CN114739167A - 一种棚板高度可调的窑具结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种棚板高度可调的窑具结构，包括设置在窑车内部的若干层棚板及设置在棚板下方的棚板支撑结构，所述棚板支撑结构包括立柱及横梁，所述窑车底部设有耐火砖，若干层所述棚板中位于最下层棚板下方的棚板支撑结构的立柱底部插入耐火砖中，并用节能砂、高纯毯填充；所述立柱顶部设有U型槽，所述立柱正面沿立柱轴向开设一组贯穿立柱的横梁孔，所述横梁设置在立柱的U型槽或横梁孔内，所述棚板设置在横梁上，且棚板同层之间通过棚板连接器相连。本发明充分利用棚板、立柱以及横梁的轻型化大大的减小了窑具的重量，一条隧道窑所使用的窑具特别多，这样便使得窑具的蓄热量大大缩小。

Description

一种棚板高度可调的窑具结构
技术领域
本发明涉及隧道窑窑具技术领域，具体涉及棚板可调高度可调的窑具之间的稳定连接结构。
背景技术
隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备，在建筑陶瓷领域起着非常重要的作用，特别是卫生洁具，比如说马桶、脸盆等。隧道窑的一个关键运输工具是窑车，产品能否安全并且将制品很好的输送出窑炉，窑车的可靠平稳运行至关重要。窑车工作时不仅要承受产品的重力，而且还要承受窑具的重量，因此棚板和立柱最好是采用轻型化，轻型材料的蓄热量也比较小，避免不必要的热量浪费，有些隧道窑由于窑具带走的热量高达总热量的15%以上，这个热量是相当多的，对于规模大的企业来说，经济效益大打折扣，而且窑具过重会增加工人的劳动强度，因此轻型化是必要的。还有重要的一点是当烧制不同的陶瓷制品时可能需要调整棚板的高度，不然会造成预热带上下温差过大或者温度不均匀；还得考虑窑具之间的连接与摆放问题，不然可能导致制品受热不均匀，窑车稳定性不好，进一步影响陶瓷产品的美观以及产品质量问题。
发明内容
本发明专利主要是针对现有技术的不足，给出合理的解决方案，减轻隧道窑窑车的重量的同时，提供合理的窑具稳定连接，并提出高度可调整的结构。
本发明的技术方案如下：
一种棚板高度可调的窑具结构，包括设置在窑车内部的若干层棚板及设置在棚板下方的棚板支撑结构，所述棚板支撑结构包括立柱及横梁，所述窑车底部设有耐火砖，若干层所述棚板中位于最下层棚板下方的棚板支撑结构的立柱底部插入耐火砖中，并用节能砂、高纯毯填充；所述立柱顶部设有U型槽，所述立柱正面沿立柱轴向开设一组贯穿立柱的横梁孔，所述横梁设置在立柱的U型槽或横梁孔内，所述棚板设置在横梁上，且棚板同层之间通过棚板连接器相连。
进一步的，所述棚板侧面平行设置一组贯穿棚板前后两端的流动通道。
进一步的，所述棚板表面开设一组圆形槽道，且圆形槽道内设有若干圆形小孔。
进一步的，所述棚板的四周设置连接限位卡槽，所述棚板连接器与限位卡槽相配合。
进一步的，所述立柱的侧面沿立柱轴向开设一组贯穿立柱的侧梁孔，且所述侧梁孔与横梁孔在同一高度处一一对应，所述侧梁孔内设有侧梁。
进一步的，所述棚板连接器包括两个方形块及用于连接两个方形块的连接板，所述两个方形块相对的平面上分别设置L型把手，所述方形块与限位卡槽相配合。
本发明的有益效果如下：
1）充分利用棚板、立柱以及横梁的轻型化大大的减小了窑具的重量，一条隧道窑所使用的窑具特别多，这样便使得窑具的蓄热量大大缩小，使得更多的热量用于到制品中，效率得到了提高，经济效益比较显著；
2）流动通道以及棚板表面的圆形通道的设置可以使得窑内气体充分流动，使得陶瓷制品受热均匀，产品品质得到保障；
3）最下层棚板的设置代替了传统的直接在耐火砖上放置的立柱，进一步加强了整个窑车上制品的稳定性。
4）棚板与立柱的稳定结合使得稳定性大大提高，同时立柱上设置的孔洞可以方便调整棚板高度，减少预热带上下温差与温度不稳定因素，最后棚板之间的连接器可以很好的连接相邻棚板，使得稳定性进一步提高，保证了制品能够在在窑车上平稳连续的运行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的棚板结构示意图；
图3为本发明的立柱结构示意图；
图4为本发明的棚板连接器结构示意图；
图中：1、棚板；2、棚板连接器；3、横梁；4、立柱；5、流动通道；6、节能砂；7、高纯毯；8、圆形槽道；9、圆形小孔；10、横梁孔；11、侧梁孔；12、侧梁；13、耐火砖；14、窑车；15、U型槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-4所示，一种隧道窑的棚板高度可调的窑具稳定连接结构，包括若干棚板1、若干棚板连接器2、若干横梁3、若干立柱4、流动通道5、节能砂6、高纯毯7、圆形槽道8、圆形小孔9、横梁孔10、侧梁孔11、若干侧梁12、若干耐火砖13、窑车14及U型槽15。
窑车台面处到最下面那层棚板1处用立柱4支撑，立柱4插进下部耐火砖13中，并用节能砂6、高纯毯7填充。立柱4分布在棚板1的前后两侧，对称设立，在立柱4的U型槽15处放置横梁3。
根据制品类型可调整棚板1放置高度，通过调整横梁3与侧梁12在孔洞中的相对位置，侧梁12用于提高立柱之间的连接稳定性；横梁3上面放置棚板1，棚板1前后开有流动通道5，流动通道5为长方形的孔道，并在棚板1表面开设圆形槽道8，圆形槽道中布满圆形小孔9（盲孔），棚板1的四周侧面设置连接限位卡槽（方形盲孔），通过棚板连接器2连接。
棚板1前后的流动通道5、表面圆形槽道8及圆形小孔9使制品烧成过程中热气体很好的通过气体流动通道，从而热量能够很好的用来加热制品，使得制品受热均匀，同时减少棚板1蓄热。
棚板1最下层的立柱4填充高纯毯7以及节能砂6，固定立柱4，防止大范围晃动，其中高纯毯7又可以起缓冲作用，防止立柱4突然收到过大的压应力不至于直接断裂。
棚板连接器2通过棚板1周围的限位卡槽连接棚板1，棚板连接器2两端为方形块201，方形块201前后两侧之间设置连接板203，方形块201侧面分别设置L型把手202，通过L型把手202控制连接器的进出，使得相邻棚板1能够很好的连接起来，安装和拆卸都非常方便。
限位卡槽关于棚板长度和宽度方向的中心线设置，卡槽为长方形，尺寸与棚板连接器2两端方形表面大小基本相等，方便连接器的插入以及拔出。
工作原理：
根据隧道窑的窑内宽与产品尺寸初步选定棚板1的数量和大小，从而确定立柱4的数量，首先将窑车14台面下的立柱插入耐火砖13中，并用节能砂6和高纯毯7填充，确保稳定后，在窑车台面上放好第一层立柱4，在U型槽15中架好横梁3，横梁3上放置第一层棚板1，最左侧的棚板1右侧与相邻棚板1的左侧用棚板连接器2连接，通过拉动棚板连接器2把手使得方形块嵌入限位卡槽内，将相邻棚板1连接起来，剩下的棚板1也是这样连接，搭建好之后在棚板1上摆放制品，同时可以根据需要通过调整横梁3与侧梁12插入不同的横梁孔10与侧梁孔11中改变棚板1的高度，非常方便，最后按正确操作摆放好后将另一块棚板1放上去，放置立柱4……，重复以上操作，直至整个窑车14摆放完毕，棚板1前后的的流动通道5与表面开的圆形槽道8可以让热气体很好的流通，使制品受热均匀，改善制品的质量，此外棚板连接器2结构简单，安装与拆卸均非常方便。

Claims (6)

1.一种棚板高度可调的窑具结构，其特征在于，包括设置在窑车（14）内部的若干层棚板（1）及设置在棚板（1）下方的棚板支撑结构，所述棚板支撑结构包括立柱（4）及横梁（3），所述窑车（14）底部设有耐火砖（13），若干层所述棚板（1）中位于最下层棚板（1）下方的棚板支撑结构的立柱（4）底部插入耐火砖中，并用节能砂、高纯毯填充；所述立柱（4）顶部设有U型槽（15），所述立柱（4）正面沿立柱（4）轴向开设一组贯穿立柱（4）的横梁孔（10），所述横梁（3）设置在立柱（4）的U型槽（15）或横梁孔（10）内，所述棚板（1）设置在横梁（3）上，且棚板（1）同层之间通过棚板连接器（2）相连。
2.根据权利要求1所述的一种棚板高度可调的窑具结构，其特征在于，所述棚板（1）侧面平行设置一组贯穿棚板（1）前后两端的流动通道（5）。
3.根据权利要求1所述的一种棚板高度可调的窑具结构，其特征在于，所述棚板（1）表面开设一组圆形槽道（8），且圆形槽道（8）内设有若干圆形小孔（9）。
4.根据权利要求1所述的一种棚板高度可调的窑具结构，其特征在于，所述棚板（1）的四周设置连接限位卡槽，所述棚板连接器（2）与限位卡槽相配合。
5.根据权利要求1所述的一种棚板高度可调的窑具结构，其特征在于，所述立柱（4）的侧面沿立柱（4）轴向开设一组贯穿立柱（4）的侧梁孔（11），且所述侧梁孔（11）与横梁孔（10）在同一高度处一一对应，所述侧梁孔（11）内设有侧梁（12）。
6.根据权利要求4所述的一种棚板高度可调的窑具结构，其特征在于，所述棚板连接器（2）包括两个方形块（201）及用于连接两个方形块（201）的连接板（203），所述两个方形块（201）相对的平面上分别L型把手（202），所述方形块（201）与限位卡槽相配合。
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