CN213363316U - 一种回转窑生料定量喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转窑生料定量喂料装置，包括均化库料仓，均化库料仓四周侧面固定设有支撑架，均化库料仓下侧设有出料圆口，出料圆口下侧固定设有与之对应的启动闸板，启动闸板下侧固定设有壳体，壳体侧面固定设有若干支撑杆，壳体下侧固定设有出料口，壳体内部设有喂料机构，壳体下侧固定设有驱动喂料机构的电机，喂料机构与启动闸板之间通过联动组件连接。本实用新型通过设置喂料机构，可实现分隔定量接收生料，实现较好的辅助定量喂料效果，在喂料机构和启动闸板之间设置联动组件，结构较为稳定且具有有效的联动效果，使得生料有规律的通过启动闸板进入喂料机构的隔间中，实现稳定进料的有益效果。

Description

一种回转窑生料定量喂料装置

技术领域

本实用新型涉及生料定量喂料技术领域，尤其涉及一种回转窑生料定量喂料装置。

背景技术

回转窑是指一种建材设备，回转窑常用于水泥的处理生产，主要用于煅烧水泥熟料，将水泥熟料加入回转窑中，借助窑的转动来促进水泥熟料在回转窑内搅拌，使料互相混合、接触进行反应，回转窑需要配合喂料装置进行喂料，好的喂料装置可以使回转窑可以发挥更好的功效；

现有的喂料装置存在一些不足，会影响喂料的稳定性，长期使用会导致一些不利因素，生料喂料的不稳定，会引起回转窑系统热工制度的不稳定，使得煤耗增加，窑衬寿命缩短，最终造成熟料产量和质量的不稳定，同时附带增加了氮氧化物排放的浓度，增大了气体处理的压力；

为此，我们提出一种回转窑生料定量喂料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种回转窑生料定量喂料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种回转窑生料定量喂料装置，包括均化库料仓，所述均化库料仓四周侧面固定设有支撑架，所述均化库料仓下侧设有出料圆口，所述出料圆口下侧固定设有与之对应的启动闸板，所述启动闸板下侧固定设有壳体，所述壳体侧面固定设有若干支撑杆，所述壳体下侧固定设有出料口，所述壳体内部设有喂料机构，所述壳体下侧固定设有驱动喂料机构的电机，所述喂料机构与启动闸板之间通过联动组件连接。

优选地，所述喂料机构包括顶板，所述顶板水平固定在壳体上侧，所述顶板上侧贯穿设有圆孔，所述圆孔与启动闸板位置对应，所述顶板下侧设有隔板，所述隔板与壳体内侧壁水平固定连接，所述隔板上均匀贯穿设有若干椭圆形开孔，所述隔板上侧设有清扫机构，所述隔板中部同轴贯穿设有开孔并至延伸壳体底部，所述开孔内转动设有与之匹配的圆筒，所述圆筒与壳体固定连接，所述圆筒内同轴设有转轴，所述电机与转轴一端同轴固定连接，所述隔板下侧设有转动机构。

优选地，所述清扫机构包括固定在转轴上端的转动块，所述转动块与顶板转动连接，所述转动块四周侧面均匀固定设有若干扇叶，若干所述扇叶一侧固定设有毛刷，所述隔板中部设有与圆筒匹配的回收孔，所述圆筒下端倾斜设有回收板，所述回收板与壳体底部固定连接。

优选地，所述转动机构包括转动筒，所述圆筒同轴贯穿转动筒底部并与之转动连接，所述圆筒四周竖直均匀固定设有隔叶板，所述转动筒下侧贯穿设有与出料口对应的出料孔。

优选地，所述联动组件包括同轴设置在壳体底部的环形开槽，所述环形开槽内设有与之匹配的齿轮盘，所述齿轮盘轮体处于壳体内部并与转轴同轴固定连接，所述壳体中部固定设有若干支柱，所述壳体一侧水平固定设有支杆，所述支杆下侧转动设有主动齿轮，所述主动齿轮与齿轮盘啮合，所述支杆一端转动设有转动杆，所述转动杆下端同轴固定设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述转动杆上端同轴固定设有转动轮，所述转动轮上侧远离圆心的一端转动设有连杆，所述连杆一端与启动闸板的连动杆转动连接。

优选地，所述圆筒与转轴之间通过若干固定块连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过设置喂料机构做为辅助，在壳体下侧设置电机，实现喂料机构旋转，从而实现分隔定量接收生料，使得生料在进入下个部件时，需要经过喂料机构进行第一步定量处理，实现较好的辅助定量喂料效果，通过设置清扫机构，从而实现对一些落在喂料机构中的隔板上的生料进行清理回收，使得具有一定的环保效果；

2、该装置通过设置在喂料机构和启动闸板之间的联动组件，从而实现喂料机构在动作的情况下，可以有规律的带动启动闸板开合，结构也较为稳定，并产生有效的联动效果，使得生料有规律的通过启动闸板进入喂料机构的隔间中，实现稳定进料的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种回转窑生料定量喂料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种回转窑生料定量喂料装置的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种回转窑生料定量喂料装置中的壳体内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种回转窑生料定量喂料装置中的回收板局部放大图；

图5为本实用新型提出的一种回转窑生料定量喂料装置中的转轴与圆筒局部放大图。

图中：1均化库料仓、2支撑架、3启动闸板、4壳体、5顶板、 6隔板、7转轴、8电机、9转动块、10扇叶、11回收板、12圆筒、 13转动筒、14隔叶板、15出料口、16齿轮盘、17支杆、18主动齿轮、19转动杆、20从动齿轮、21转动轮、22连杆、23固定块、24 支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种回转窑生料定量喂料装置，包括均化库料仓1，均化库料仓1用于存储生料，均化库料仓1四周侧面固定设有支撑架 2，支撑架2与均化库料仓1匹配，起到支撑的作用，均化库料仓1 下侧设有出料圆口，出料圆口下侧固定设有与之对应的启动闸板3，启动闸板3可以开合，起到控制生料出料的作用，启动闸板3下侧固定设有壳体4，壳体4内可用于安装之后部件，壳体4侧面固定设有若干支撑杆，起到支撑壳体4的作用，壳体4下侧固定设有出料口 15，出料口15用于壳体4内的生料出料，壳体4内部设有喂料机构，喂料机构起到一定的定量作用，壳体4下侧固定设有驱动喂料机构的电机8，电机8采用现有技术，喂料机构与启动闸板3之间通过联动组件连接，连动组件使启动闸板3与喂料机构之间有规律的联动；

其中，喂料机构包括顶板5，顶板5起到防护隔离的作用，顶板 5水平固定在壳体4上侧，顶板5上侧贯穿设有圆孔，圆孔与启动闸板3位置对应，用于进料到壳体4中，顶板5下侧设有隔板6，隔板 6与壳体4内侧壁水平固定连接，隔板6作为壳体4的一个中间机构，隔板6上均匀贯穿设有若干椭圆形开孔，椭圆形开孔起到弥补进料过程中的时间差，配合圆孔使得进料稳定，隔板6上侧设有清扫机构，用于清扫隔板6，隔板6中部同轴贯穿设有开孔并至延伸壳体4底部，开孔内转动设有与之匹配的圆筒12，所述圆筒12与壳体4固定连接，圆筒12内同轴设有转轴7，电机8与转轴7一端同轴固定连接，电机8可带动转轴7转动，隔板6下侧设有转动机构，转动机构起到存料的作用；

其中，清扫机构包括固定在转轴7上端的转动块9，转动块9与顶板5转动连接，转动块9四周侧面均匀固定设有若干扇叶10，扇叶10有一定的倾角，在转动过程中，隔板6上的生料会在扇叶10的作用下，向中部集中，若干扇叶10一侧固定设有毛刷，毛刷与隔板 6贴合，辅助清扫，隔板6中部设有与圆筒12匹配的回收孔，圆筒 12下端倾斜设有回收板11，回收板11与壳体4底部固定连接，用于回收生料；

其中，转动机构包括转动筒13，转动筒13与壳体4匹配，圆筒12同轴贯穿转动筒13底部并与之转动连接，圆筒12四周竖直均匀固定设有隔叶板14，隔叶板14将转动筒13分隔成若干隔间，转动筒13下侧贯穿设有与出料口15对应的出料孔，隔叶板14转动带动生料从出料孔出料；

其中，联动组件包括同轴设置在壳体4底部的环形开槽，环形开槽内设有与之匹配的齿轮盘16，齿轮盘16轮体处于壳体4内部并与转轴7同轴固定连接，转轴7转动时可带动齿轮盘16，壳体4中部固定设有若干支柱24，因为齿轮盘16分隔的作用，支柱24用于支撑壳体4中部和内部的转动筒13，壳体4一侧水平固定设有支杆17，支杆17起到支撑作用，支杆17下侧转动设有主动齿轮18，主动齿轮18与齿轮盘16啮合，齿轮盘16可带动主动齿轮18，支杆17一端转动设有转动杆19，转动杆19下端同轴固定设有从动齿轮20，从动齿轮20与主动齿轮18啮合，主动齿轮18可带动从动齿轮20，转动杆19上端同轴固定设有转动轮21，转动轮21上侧远离圆心的一端转动设有连杆22，从动齿轮20可通过转动杆19带动转动轮21，连杆22一端与启动闸板3的连动杆转动连接，转动轮21转动带动连杆22对连动杆作用，从而带动启动闸板3的开合；

其中，圆筒12与转轴7之间通过若干固定块23连接，使得转轴 7转动时带动圆筒12转动。

本实用新型中，该装置的使用步骤如下：

1、启动电机8，电机8带动转轴7转动，转轴7带动齿轮盘16 转动，齿轮盘16转动带动主动齿轮18转动，主动齿轮18转动带动从动齿轮20转动，从动齿轮20转动带动转动杆19转动，转动杆19 转动带动转动轮21转动，转动轮21转动带动连杆22摇摆，连杆22 带动启动闸板3开合；

2、启动闸板3在栏杆22的带动下，有规律的开合，生料有规律的从圆孔进入，电机8带动转轴7转动，转轴7带动圆筒12转动，圆筒12带动隔叶板14转动，生料定量的进入隔叶板14之间，隔叶板14推动生料，在经过出料孔时，生料从出料口15出去；

3、电机8带动转轴7转动，转轴7带动转动块9转动，转动块 9带动若干扇叶10转动，从而带动毛刷对隔板6进行清扫，清扫的生料进入回收孔中，从圆筒12掉落至回收板11上，进而从回收板 11上滑落到收集处。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种回转窑生料定量喂料装置，包括均化库料仓(1)，其特征在于，所述均化库料仓(1)四周侧面固定设有支撑架(2)，所述均化库料仓(1)下侧设有出料圆口，所述出料圆口下侧固定设有与之对应的启动闸板(3)，所述启动闸板(3)下侧固定设有壳体(4)，所述壳体(4)侧面固定设有若干支撑杆，所述壳体(4)下侧固定设有出料口(15)，所述壳体(4)内部设有喂料机构，所述壳体(4)下侧固定设有驱动喂料机构的电机(8)，所述喂料机构与启动闸板(3)之间通过联动组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑生料定量喂料装置，其特征在于，所述喂料机构包括顶板(5)，所述顶板(5)水平固定在壳体(4)上侧，所述顶板(5)上侧贯穿设有圆孔，所述圆孔与启动闸板(3)位置对应，所述顶板(5)下侧设有隔板(6)，所述隔板(6)与壳体(4)内侧壁水平固定连接，所述隔板(6)上均匀贯穿设有若干椭圆形开孔，所述隔板(6)上侧设有清扫机构，所述隔板(6)中部同轴贯穿设有开孔并至延伸壳体(4)底部，所述开孔内设有与之匹配的圆筒(12)，所述圆筒(12)与壳体(4)固定连接，所述圆筒(12)内同轴设有转轴(7)，所述电机(8)与转轴(7)一端同轴固定连接，所述隔板(6)下侧设有转动机构。

3.根据权利要求2所述的一种回转窑生料定量喂料装置，其特征在于，所述清扫机构包括固定在转轴(7)上端的转动块(9)，所述转动块(9)与顶板(5)转动连接，所述转动块(9)四周侧面均匀固定设有若干扇叶(10)，若干所述扇叶(10)一侧固定设有毛刷，所述隔板(6)中部设有与圆筒(12)匹配的回收孔，所述圆筒(12)下端倾斜设有回收板(11)，所述回收板(11)与壳体(4)底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种回转窑生料定量喂料装置，其特征在于，所述转动机构包括转动筒(13)，所述圆筒(12)同轴贯穿转动筒(13)底部并与之转动连接，所述圆筒(12)四周竖直均匀固定设有隔叶板(14)，所述转动筒(13)下侧贯穿设有与出料口(15)对应的出料孔。

5.根据权利要求1所述的一种回转窑生料定量喂料装置，其特征在于，所述联动组件包括同轴设置在壳体(4)底部的环形开槽，所述环形开槽内设有与之匹配的齿轮盘(16)，所述齿轮盘(16)轮体处于壳体(4)内部并与转轴(7)同轴固定连接，所述壳体(4)中部固定设有若干支柱(24)，所述壳体(4)一侧水平固定设有支杆(17)，所述支杆(17)下侧转动设有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)与齿轮盘(16)啮合，所述支杆(17)一端转动设有转动杆(19)，所述转动杆(19)下端同轴固定设有从动齿轮(20)，所述从动齿轮(20)与主动齿轮(18)啮合，所述转动杆(19)上端同轴固定设有转动轮(21)，所述转动轮(21)上侧远离圆心的一端转动设有连杆(22)，所述连杆(22)一端与启动闸板(3)的连动杆转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种回转窑生料定量喂料装置，其特征在于，所述圆筒(12)与转轴(7)之间通过若干固定块(23)连接。

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