CN213361302U - 一种基于应力补偿的油气管道液压支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及应力补偿油气管道液压支撑装置技术领域，且公开了一种基于应力补偿的油气管道液压支撑装置，包括装置体，所述装置体内部固定安装有管道保护体，所述管道保护体一侧中部焊接有第一弹簧，所述第一弹簧内部活动套接有活动金属杆。该种基于应力补偿的油气管道液压支撑装置，通过管道保护体一侧中部焊接有第一弹簧，第一弹簧内部活动套接有活动金属杆，液压台可以通过支撑杆调节位置高度，实现了该装置能够调节高度适合油气管道的尺寸，通过第二弹簧将第一限位块与第二限位块传动连接起来，避免了在装置体顶部受到挤压时减轻震动，解决了该应力补偿液压支撑装置有效的缓解了外界作用力直接对油气管道挤压，稳定油气压力产生的波动。

Description

一种基于应力补偿的油气管道液压支撑装置

技术领域

本实用新型涉及应力补偿油气管道液压支撑装置技术领域，具体为一种基于应力补偿的油气管道液压支撑装置。

背景技术

在油气管道施工中，采用一系列滑动低支座，将管道安装在支座上部的管卡内，因管道沿轴向发生移动，需安装应力补偿装置，以降低温度、压力波动所引起管道轴向应力集中,应力的过渡集中可能造成管卡或支座破坏，长时间没有一种补偿装置固定会导致管道变形，甚至破裂，严重的影响管道安全运行。

我们在铺设管道的过程中通常都是需要加装这种应力补偿装置来固定管道轴移动的现象，而在地面上通过的一些车辆、行人长时间直接对这种管道液压支撑装置的挤压会导致装置变形，甚至还会影响油气管道的破裂，我们在后期维护时也会对这种液压装置整体拆卸来检修管道正常运行，而在地下长时间腐蚀下难以拆卸也是一直困扰着我们的维护人员，因此，我们提出了一种基于应力补偿的油气管道液压支撑装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于应力补偿的油气管道液压支撑装置，具备高效减震，支撑稳定，便于后期的拆卸等优点，解决了我们的这用应力补偿支撑装置在受到外界强压下导致变形损坏油气管道和后期维护难以拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效减震，支撑稳定，便于后期的拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于应力补偿的油气管道液压支撑装置，包括装置体，所述装置体内部固定安装有管道保护体，所述管道保护体一侧中部焊接有第一弹簧，所述第一弹簧内部活动套接有活动金属杆，所述管道保护体另一侧顶部表面贯穿开设有螺丝孔，所述螺丝孔内部固定套接有螺帽，所述装置体底部固定安装有液压装置，所述液压装置外壁活动卡接有调节杆，所述液压装置上方固定套接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定安装有液压台，所述液压台上表面开设有限位槽，所述限位槽底部固定安装有第一限位块，所述第一限位块外壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部固定套接有第二弹簧，所述第一限位块上方固定安装有第二限位块，所述第二限位块顶部固定连接有放置台。

优选的，所述装置体的形状为顶部开口的椭圆形，所述管道保护体的形状为两侧开口的圆形套筒所述活动金属杆的长度值等于所述管道保护体长度值。

优选的，所述螺丝孔、所述螺帽的数量均为两个，水平平行排列在所述管道保护体右侧顶部表面，所述液压台的长度值等于所述装置体底部水平长度值。

优选的，所述液压装置、所述调节杆、所述支撑杆的数量均为两个，对称放置在所述管道保护体左右两侧。

优选的，所述限位槽、所述第一限位块的数量均为四个，水平均匀排列在所述液压台四个拐角处，所述螺纹槽的口径值与所述第二弹簧的尺寸相适配，所述第二限位块的直径值大于所述第一限位块的直径值。

优选的，所述放置台的形状与所述装置体顶部形状相同，且所述放置台的尺寸大于所述装置体顶部尺寸。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种基于应力补偿的油气管道液压支撑装置，通过管道保护体一侧中部焊接有第一弹簧，第一弹簧内部活动套接有活动金属杆，液压装置、调节杆、支撑杆的数量均为两个，对称放置在管道保护体左右两侧，支撑杆顶部固定安装有液压台，液压台的长度值等于装置体底部水平长度值，液压台可以通过支撑杆调节位置高度，实现了该装置能够调节高度适合油气管道的尺寸值。

2、该种基于应力补偿的油气管道液压支撑装置，通过第二限位块的直径值大于第一限位块的直径值，第二弹簧将第一限位块与第二限位块传动连接起来，有效的避免了在装置体顶部受到挤压时减轻震动，第二限位块顶部固定连接有放置台，放置台有效的保护了管道保护体内部的油气管道不被挤压，解决了该应力补偿液压支撑装置有效的缓解了外界作用力直接对油气管道挤压，稳定油气压力产生的波动。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构图1的局部放大示意图。

图中：1、装置体；2、管道保护体；3、活动金属杆；4、第一弹簧；5、螺丝孔；6、螺帽；7、液压台；8、液压装置；9、调节杆；10、支撑杆；11、限位槽；12、第一限位块；13、螺纹槽；14、第二弹簧；15、第二限位块；16、放置台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种基于应力补偿的油气管道液压支撑装置，包括装置体1，装置体1的形状为顶部开口的椭圆形，装置体1内部固定安装有管道保护体2，管道保护体2一侧中部焊接有第一弹簧4，第一弹簧4内部活动套接有活动金属杆3，管道保护体2的形状为两侧开口的圆形套筒活动金属杆3的长度值等于管道保护体2长度值，管道保护体2另一侧顶部表面贯穿开设有螺丝孔5，螺丝孔5内部固定套接有螺帽6，螺丝孔5、螺帽6的数量均为两个，水平平行排列在管道保护体2右侧顶部表面，螺帽6与螺丝孔5解决了在后期维护该装置时快速拆卸与安装，装置体1底部固定安装有液压装置8，液压装置8外壁活动卡接有调节杆9，液压装置8上方固定套接有支撑杆10，液压装置8、调节杆9、支撑杆10的数量均为两个，对称放置在管道保护体2左右两侧，支撑杆10顶部固定安装有液压台7，液压台7的长度值等于装置体1底部水平长度值，液压台7可以通过支撑杆10调节位置高度，实现了该装置能够调节高度适合油气管道的尺寸值，液压台7上表面开设有限位槽11，限位槽11底部固定安装有第一限位块12，限位槽11、第一限位块12的数量均为四个，水平均匀排列在液压台7四个拐角处，第一限位块12外壁开设有螺纹槽13，螺纹槽13内部固定套接有第二弹簧14，螺纹槽13的口径值与第二弹簧14的尺寸相适配，第一限位块12上方固定安装有第二限位块15，第二限位块15的直径值大于第一限位块12的直径值，第二弹簧14将第一限位块12与第二限位块15传动连接起来，有效的避免了在装置体1顶部受到挤压时减轻震动，第二限位块15顶部固定连接有放置台16，放置台16的形状与装置体1顶部形状相同，且放置台16的尺寸大于装置体1顶部尺寸，放置台16有效的保护了管道保护体2内部的油气管道不被挤压。

工作原理：首先，将管道保护体2中直接卡接在油气管道上，螺丝孔5、螺帽6的数量均为两个，水平平行排列在管道保护体2右侧顶部表面，螺帽6与螺丝孔5解决了在后期维护该装置时快速拆卸与安装，支撑杆10顶部固定安装有液压台7，液压台7的长度值等于装置体1底部水平长度值，液压台7可以通过支撑杆10调节位置高度，实现了该装置能够调节高度适合油气管道的尺寸值，然后，调节第二弹簧14将第一限位块12与第二限位块15传动连接起来，有效的避免了在装置体1顶部受到挤压时减轻震动，最后，将放置台16放置在装置体1上方，放置台16有效的保护了管道保护体2内部的油气管道不被挤压。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于应力补偿的油气管道液压支撑装置，包括装置体(1)，其特征在于：所述装置体(1)内部固定安装有管道保护体(2)，所述管道保护体(2)一侧中部焊接有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)内部活动套接有活动金属杆(3)，所述管道保护体(2)另一侧顶部表面贯穿开设有螺丝孔(5)，所述螺丝孔(5)内部固定套接有螺帽(6)，所述装置体(1)底部固定安装有液压装置(8)，所述液压装置(8)外壁活动卡接有调节杆(9)，所述液压装置(8)上方固定套接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)顶部固定安装有液压台(7)，所述液压台(7)上表面开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)底部固定安装有第一限位块(12)，所述第一限位块(12)外壁开设有螺纹槽(13)，所述螺纹槽(13)内部固定套接有第二弹簧(14)，所述第一限位块(12)上方固定安装有第二限位块(15)，所述第二限位块(15)顶部固定连接有放置台(16)。

2.根据权利要求1所述的一种基于应力补偿的油气管道液压支撑装置，其特征在于：所述装置体(1)的形状为顶部开口的椭圆形，所述管道保护体(2)的形状为两侧开口的圆形套筒所述活动金属杆(3)的长度值等于所述管道保护体(2)长度值。

3.根据权利要求1所述的一种基于应力补偿的油气管道液压支撑装置，其特征在于：所述螺丝孔(5)、所述螺帽(6)的数量均为两个，水平平行排列在所述管道保护体(2)右侧顶部表面，所述液压台(7)的长度值等于所述装置体(1)底部水平长度值。

4.根据权利要求1所述的一种基于应力补偿的油气管道液压支撑装置，其特征在于：所述液压装置(8)、所述调节杆(9)、所述支撑杆(10)的数量均为两个，对称放置在所述管道保护体(2)左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种基于应力补偿的油气管道液压支撑装置，其特征在于：所述限位槽(11)、所述第一限位块(12)的数量均为四个，水平均匀排列在所述液压台(7)四个拐角处，所述螺纹槽(13)的口径值与所述第二弹簧(14)的尺寸相适配，所述第二限位块(15)的直径值大于所述第一限位块(12)的直径值。

6.根据权利要求1所述的一种基于应力补偿的油气管道液压支撑装置，其特征在于：所述放置台(16)的形状与所述装置体(1)顶部形状相同，且所述放置台(16)的尺寸大于所述装置体(1)顶部尺寸。

Images