CN213361195U - 一种先导阀及控制阀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种先导阀及控制阀装置。先导阀包括阀体单元、阀芯和驱动杆；该阀体单元包括阀体，该阀芯能滑动设于阀体内且通过阀芯将阀体内腔分为成压腔和出水腔，该阀芯之对应出水腔的端面装接有密封件，该阀体设有接通出水腔的两开口，该两开口分别设置在阀体侧壁和阀体底壁，通过阀芯滑动控制密封件是否接触密封阀体以控制两开口通断；该驱动杆内端和阀芯装接在一起以通过驱动杆带动阀芯滑动，该驱动杆外端伸出阀体外；该两开口可根据需要设为先导阀的进水口和分水口以使先导阀即能装配成底进水侧出水或底出水侧进水。它具有如下优点：方便互换进水口和出水口。

Description

一种先导阀及控制阀装置

技术领域

本实用新型涉及水路控制装置，尤其涉及一种先导阀及控制阀装置。

背景技术

现有的先导阀，包括阀体单元、阀芯和驱动杆；该阀体单元包括阀体，该阀芯能滑动设于阀体内且通过阀芯将阀体内腔分为成压腔和出水腔，该阀芯之对应出水腔的端面装接有密封件，该阀体设有接通出水腔的两开口，通过阀芯滑动控制密封件是否接触密封阀体以控制两开口通断；该驱动杆内端和阀芯装接在一起以通过驱动杆带动阀芯滑动，该驱动杆外端伸出阀体外。该两开口分别为先导阀的进水口和分水口，且只能设定为底进水侧出水或底出水侧进水，无法根据需要进行更换。

实用新型内容

本实用新型提供了一种先导阀及控制阀装置，其克服了背景技术中先导阀所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：先导阀，包括阀体单元、阀芯和驱动杆；该阀体单元包括一阀体和两盖体，该阀芯能滑动设于阀体内且通过阀芯将阀体内腔分为成压腔和出水腔，该阀芯之对应出水腔的端面装接有密封件，该阀体设有接通出水腔的两开口，通过阀芯滑动控制密封件是否接触密封阀体以控制两开口通断；该驱动杆内端和阀芯装接在一起以通过驱动杆带动阀芯滑动，该驱动杆外端伸出阀体外；一盖体套在驱动杆外且位于成压腔内，另一盖体套在驱动杆外且位于阀体外，每一盖体和驱动杆间都形成有一水孔，两水孔沿驱动杆同轴布置，且位于成压腔内的盖体配合形成的水孔为补水孔，位于阀体外的盖体配合形成的水孔为泄水孔。

一实施例之中：该两开口分别设置在阀体侧壁和阀体底壁。

一实施例之中：该阀芯包括成压座，该密封件装接在成压座之对应出水腔的端面，位于成压腔内的一盖体和阀体之对应成压腔的端壁间设第一弹性体。

一实施例之中：该成压座外周壁安装有第一密封圈，该第一密封圈密封连接阀体内周壁。

一实施例之中：该成压座设有沿滑动方向贯穿的第一通孔，该驱动杆内端伸出第一通孔，该第一通孔为上大下小的阶梯孔且包括大孔段和小孔段，位于成压腔内的盖体下凸设有凸出部，该凸出部置放在大孔段内，位于成压腔内的盖体撑设在成压座。

一实施例之中：该成压座之朝向成压腔的端壁凹设有凹槽，位于成压腔内的盖体部分位于凹槽内且撑设在凹槽槽底。

一实施例之中：该阀体外端壁凹设形成安装槽，位于阀体外的盖体凸设有凸出部，该凸出部置放在安装槽内。

一实施例之中：该阀体单元包括外压盖，该外压盖位于阀体外且外压盖和阀体相对固接，该驱动杆外端穿过该外压盖，位于阀体外的盖体介于外压盖和阀体间。

一实施例之中：该外压盖和阀体间设有泄压通道，该泄压通道位于阀体外且接通第一水孔和第二水孔。

一实施例之中：该阀体单元设有泄压通道，该泄压通道位于阀体外且接通两水孔。

一实施例之中：它配设有两种驱动杆，该两种驱动杆外周壁都凹设有环形缺口，该两盖体分别为第一盖体和第二盖体；一种驱动杆的环形缺口配合第一盖体，该第一盖体装接在成压腔内，该第二盖体位于阀体外，另一种驱动杆的环形缺口配合第一盖体，该第一盖体位于阀体外，该第二盖体装接在成压腔内。

一实施例之中：它还配设有两第二密封圈，该两种驱动杆分别为第一种驱动杆和第二种驱动杆；

该第一种驱动杆的环形缺口配合第一盖体，该第一盖体装接在成压腔内，该第二盖体位于阀体外，该两第二密封圈都套接驱动杆且分别布置在第二盖体两侧，位于侧壁的开口构成出水口，该位于底壁的开口构成进水口；

该第二种驱动杆的环形缺口配合第一盖体，该第一盖体位于阀体外，该第二盖体装接在成压腔内，该两第二密封圈都套接驱动杆且第二盖体和第一盖体介于两第二密封圈之间，位于侧壁的开口构成进水口，该位于底壁的开口构成出水口。

一实施例之中：该阀体单元还包括壳体，该阀体和壳体相对固定，该驱动杆能相对壳体滑动，该驱动杆和壳体间设有自动圆珠笔机构，该驱动杆构成自动圆珠笔机构的笔芯。

一实施例之中：该自动圆珠笔机构包括棘轮座、上棘轮、转接件和第二弹性体；该壳体上段内周设有棘轮座，该上棘轮能滑动连接在棘轮座内且该上棘轮和棘轮座配合，该棘轮座、上棘轮、外压盖上都设有棘齿，该驱动杆穿过上棘轮和棘轮座，该转接件固接在驱动杆上端，该转接件伸出棘轮座之上且构成自动圆珠笔机构的按键。

一实施例之中：该自动圆珠笔机构包括上棘轮、按钮壳体、下棘轮和第二弹性体；该驱动杆上端装设在下棘轮内，该下棘轮装接在上棘轮内，该上棘轮装接在按钮壳体内，该按钮壳体装接壳体上段内，该上棘轮、按钮壳体、下棘轮底端部分上都设有棘齿且包围在驱动杆外，该按钮壳体伸出壳体之上且构成自动圆珠笔机构的按键。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：先导阀，包括阀体单元、阀芯和驱动杆；该阀体单元包括阀体，该阀芯能滑动设于阀体内且通过阀芯将阀体内腔分为成压腔和出水腔，该阀芯之对应出水腔的端面装接有密封件，该阀体设有接通出水腔的两开口，该两开口分别设置在阀体侧壁和阀体底壁，通过阀芯滑动控制密封件是否接触密封阀体以控制两开口通断；该驱动杆内端和阀芯装接在一起以通过驱动杆带动阀芯滑动，该驱动杆外端伸出阀体外；该两开口可根据需要设为先导阀的进水口和分水口以使先导阀即能装配成底进水侧出水或底出水侧进水。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之三是：控制阀装置，包括所述的先导阀和进出水组件，该进出水组件包括外套和下连接部分，该外套能转动套接在阀体部分外，该下连接部分包括相对阀体部分固定的定片和能相对定片转动的动片，该外套套在下连接部分外且传动连接动片，该外套设有一能接通一开口的第一通水口，该定片设有一能接通另一开口的第二通水口，该动片设有两控制口，该两控制口和第二通水口配合。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

两开口可根据需要设为先导阀的进水口和分水口以使先导阀即能装配成底进水侧出水或底出水侧进水，因此方便互换进水口和出水口，能实现模块化生产。

两水孔沿驱动杆同轴布置，通过装配方式的不同满足进水口和出水口互换，满足淋浴器、龙头等各种场合所需要的水路，适用性强，且，整个先导阀结构紧凑，可搭配各种外观。

第一通孔为上大下小的阶梯孔且包括大孔段和小孔段，位于阀体内的盖体下凸设有凸出部，凸出部置放在大孔段内，该盖体撑设在成压座，结构紧凑。

成压座之朝向成压腔的端壁凹设有凹槽，位于阀体内的盖体部分位于凹槽内且撑设在凹槽槽底，结构紧凑。

外压盖和阀体间设有泄压通道，泄压通道位于阀体外且接通两水孔，结构紧凑。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是实施例一控制阀装置的立体图。

图2是实施例一控制阀装置之侧进水底出水且处于关闭的剖面示意图。

图3是实施例一控制阀装置之侧进水底出水且处于打开的剖面示意图。

图4是实施例一控制阀装置之底进水侧出水且处于关闭的剖面示意图。

图5是实施例一控制阀装置之底进水侧出水且处于打开的剖面示意图。

图6是实施例一控制阀装置之剖面分解示意图。

图7是实施例一控制阀装置之立体分解示意图。

图8是实施例一控制阀装置之半剖立体分解示意图。

图9是实施例一控制阀装置之第一种驱动杆的立体示意图。

图10是实施例一控制阀装置之第二种驱动杆的立体示意图。

图11是实施例一控制阀装置之应用实例示意图。

图12是实施例二先导阀的立体图。

图13是实施例二先导阀之侧进水底出水且处于关闭的剖面示意图。

图14是实施例二先导阀之侧进水底出水且处于打开的剖面示意图。

图15是实施例二先导阀之底进水侧出水且处于关闭的剖面示意图。

图16是实施例二先导阀之底进水侧出水且处于打开的剖面示意图。

图17是实施例二先导阀之立体分解示意图。

图18是实施例二先导阀之半剖立体分解示意图。

图19是实施例二先导阀之应用实例示意图之一。

图20是实施例二先导阀之应用实例示意图之二。

图21是实施例二先导阀之应用实例示意图之三。

标号说明：先导阀A、进出水组件B、龙头主体C；阀体单元1、阀芯2、驱动杆3、第一盖体4、第二盖体5、泄压通道6、自动圆珠笔机构7；阀体11、壳体12、外压盖13；固定座 111、底座112、第一开口113、第二开口114、成压腔115、出水腔116、安装槽117；成压座 21、凹槽211、第一通孔212、第一密封圈213、密封件22；卡扣31、环形缺口32、第二密封圈33；第一水孔41、第一弹性体42、第一凸出部43；第二水孔51、第二凸出部52；棘轮座 71、上棘轮72、转接件73和第二弹性体74；外套81、下座82、定片83、动片84。

具体实施方式

实施例一

请查阅图1至图10，控制阀装置，包括先导阀A和进出水组件B。该先导阀A包括阀体单元1、阀芯2和驱动杆3。该阀体单元1包括阀体11、壳体12和外压盖13。

该阀体11包括固定座111和底座112，该固定座111和底座112固定装接在一起以使阀体 11内形成内腔，该底座112之侧壁设有第一开口113，该底座112之底壁设有第二开口114。该阀芯2能滑动设于阀体11内且通过阀芯2将阀体11内腔分为成压腔115和出水腔116，该第一开口113和第二开口114都接通出水腔116。该阀芯2包括成压座21，该成压座21之底面(对应出水腔的端面)凹设有环形槽，该环形槽内装设有密封件22，通过阀芯2滑动控制密封件22是否接触密封阀体11的底座112以控制两开口113、114通断，以控制先导阀A开关。该驱动杆3内端和阀芯2的成压座21装接在一起以通过驱动杆3驱动阀芯2滑动，该驱动杆3 外端伸出阀体11外以供用户控制。

该先导阀A还包括两盖体4、5和泄压通道6。一盖体套在驱动杆3外且位于成压腔115内，该盖体和驱动杆3间形成有第一水孔41，该另一盖体套在驱动杆3外且位于阀体11外，该另一盖体和驱动杆3间形成有第二水孔51，该第二水孔51和第一水孔41沿驱动杆3同轴布置。该泄压通道6位于阀体11外且接通第一水孔41和第二水孔51。进一步的，该位于成压腔115 内的盖体和阀体11之固定座111之顶壁(对应成压腔的端壁)间设第一弹性体42。

该成压座21顶面(朝向成压腔的端壁)凹设形成有凹槽211，该凹槽211槽底凹设有沿滑动方向贯穿设置的第一通孔212，该第一通孔212呈上大下小的阶梯孔且包括大孔段和小孔段。该驱动杆3内端伸出第一通孔212，另设卡扣31，该卡扣31装接在该驱动杆3内端以在低压时，驱动杆3能带动成压座21移动。该成压座21外周壁安装有第一密封圈213，该第一密封圈213密封连接阀体11之固定座111之内周壁，以密封隔离成压腔和分水腔。卡扣31与驱动杆配合，低压的时候把成压座拉起来，解决低压关不住的问题。

该壳体12和阀体11相对固定，该壳体12位于阀体11上，该外压盖13固接在该壳体12 下端口。该阀体11固定座111上端壁凹设形成安装槽117，该位于阀体外的盖体介于外压盖 13和阀体11的固定座111间。该泄压通道6设于外压盖13和阀体11的固定座111间。

该驱动杆3外端穿过该外压盖13，且，该驱动杆3能相对壳体12滑动，该驱动杆3和壳体12间设有自动圆珠笔机构7，该驱动杆3构成自动圆珠笔机构7的笔芯。该自动圆珠笔机构 7包括棘轮座71、上棘轮72、转接件73和第二弹性体74；该壳体上段内周设有棘轮座71，该上棘轮72能滑动连接在棘轮座71内且该上棘轮和棘轮座配合，该棘轮座71、上棘轮72、外压盖13上都设有棘齿，该驱动杆穿过上棘轮和棘轮座，且，由于驱动杆穿过上棘轮和棘轮座，上棘轮和棘轮座都套接在驱动杆外，因此能缩短自动圆珠笔机构7高度；该转接件73固接在驱动杆上端，该转接件伸出棘轮座71之上且构成自动圆珠笔机构的按键。

本实施例的先导阀A配设有两种驱动杆3、3’和两第二密封圈33，该两种驱动杆外周壁都凹设有环形缺口32、32’，该两种驱动杆之环形缺口设置位置不等。该两种驱动杆3、3’分别为第一种驱动杆3和第二种驱动杆3’，该两盖体4、5分别为第一盖体4和第二盖体5，该第一盖体下设第一凸出部43，该第二盖体5下设第二凸出部52。其中：1、如图2和3，该第一种驱动杆3的环形缺口32配合第一盖体4，该第一盖体4位于成压腔内，该第二盖体5位于阀体外，该其中一第二密封圈33和驱动杆配合形成泄压孔，该第二盖体和驱动杆配合形成补水孔；该两第二密封圈33都套接驱动杆且第二盖体和第一盖体介于两第二密封圈之间，位于侧壁的开口构成进水口，该位于底壁的开口构成出水口；该第一盖体下凸设有第一凸出部43，该第一凸出部43置放在大孔段内，该第一盖体4撑设在成压座21的槽底以使第一盖体4部分位于凹槽内；该第二盖体下凸设有第二凸出部52，该第二凸出部52置放在安装槽117内。2、如图4和5，该第二驱动杆3’的环形缺口32’配合第一盖体4，该第一盖体4位于阀体外，该第二盖体5位于成压腔内，该其中一第二密封圈33和驱动杆配合形成泄水孔，该第二盖体和驱动杆配合形成补水孔；该两第二密封圈都套接驱动杆且分别布置在第一盖体4两侧，位于侧壁的开口构成进水口，该位于底壁的开口构成出水口；该第一盖体的第一凸出部43置放在安装槽117内，该第二盖体的第二凸出部52置放在大孔段内。因此只要通过更换驱动杆及配套调整第二密封圈设置位置，即可满足侧进水底出水和底进水侧出水的更换，使得侧进水底出水和底进水侧出水能共用大部分部件，实现模块化生产。

该进出水组件B包括外套81和下连接部分，该外套能转动套接在阀体部分1外，该下连接部分包括固接在外套下端口的下座82、固定在底座下的定片83和固接在下座上且能相对定片转动的动片84，该外套设有一能接通一开口的第一通水口，该定片设有一能接通上述另一开口的第二通水口，该动片设有两控制口，该两控制口和第二通水口配合。其中：底进水侧出水时，该两控制口分别接通冷热水，以通过转动实现水温控制；该侧进水底出水时，该两控制口分别接通两分水路，以通过转动实现水路切换控制。

本实施例的先导阀即可装配成底进侧出也可装配成侧进底出的结构。该驱动杆贯穿第二盖体和第一盖体从而形成常开的第一水孔或非常开的泄压孔；该固定座与外压盖配合分为上下两部分，上部分被外压盖和驱动杆处于常密封，下半部分和第二盖体或第一盖体配合，可形成非常密封状态或常开状态。其中：进水腔压力+出水腔压力＝成压腔压力。当驱动杆与第二盖体上的第二密封圈密封时，成压座处于平衡状态被成压座上的第一弹性体往下移动与底座密封，因此出水腔压力为静压，等于0，所以成压腔压力>进水腔，成压座受水压向下，将密封件与底座更好的密封。当驱动杆与第二盖体上的第二密封圈分开时，成压腔的水泄通过第二盖体泄到出水腔，且进水孔进水速度小于泄压孔出水速度，成压腔的压力变小，此时成压腔<进水腔，成压座受水压向上，此时成压座被打开。而且，侧进底出水的时候，成压座的关闭除了第二弹性体的弹力密封，驱动杆和第二盖体上的第二密封圈的摩擦力也能促使成压座往下运动，直到与底座密封。从一个底进水侧出水变成侧进水底出水，只需要更换阀芯零件的装配位置关系，就可以实现不同的功能。

该位于阀体外的盖体5凸设有第二凸出部52，该第二凸出部52置放在安装槽117内，该第二盖体5介于外压盖13和阀体11的固定座111间。

请查阅图11，它系控制阀装置应用于厨房龙头的结构示意图，它包括龙头主体C和控制阀装置，该控制阀装置控制龙头主体C的出水。

实施例二

请查阅图12至图18，该先导阀A包括阀体单元1、阀芯2和驱动杆3。该阀体单元1包括阀体11、壳体12和外压盖13。它与实施例一不同之处在于：该自动圆珠笔机构7包括上棘轮 72、按钮壳体75、下棘轮76和第二弹性体74；该驱动杆上端装设在下棘轮76内，该下棘轮76装接在上棘轮72内，该上棘轮72装接在按钮壳体75内，该按钮壳体75装接壳体上段内，该上棘轮72、按钮壳体75、下棘轮76底端部分上都设有棘齿且包围在驱动杆外，由于上棘轮72、按钮壳体75、下棘轮76底端部分上都设有棘齿且包围在驱动杆外，因此能缩短自动圆珠笔机构7高度；该按钮壳体75伸出壳体之上且构成自动圆珠笔机构的按键。该壳体12和阀体11、的固定座111一体成型。请查阅图19、图20和至图21，它系控制阀装置应用于厨房龙头的结构示意图，它包括龙头主体C和先导阀A，该先导阀A装设在龙头主体C出水端口，能根据需要选择底进水侧出水或侧进水底出水。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (17)

1.一种先导阀，包括阀体单元、阀芯和驱动杆；其特征在于：该阀体单元包括一阀体和两盖体，该阀芯能滑动设于阀体内且通过阀芯将阀体内腔分为成压腔和出水腔，该阀芯之对应出水腔的端面装接有密封件，该阀体设有接通出水腔的两开口，通过阀芯滑动控制密封件是否接触密封阀体以控制两开口通断；该驱动杆内端和阀芯装接在一起以通过驱动杆带动阀芯滑动，该驱动杆外端伸出阀体外；一盖体套在驱动杆外且位于成压腔内，另一盖体套在驱动杆外且位于阀体外，每一盖体和驱动杆间都形成有一水孔，两水孔沿驱动杆同轴布置，且位于成压腔内的盖体配合形成的水孔为补水孔，位于阀体外的盖体配合形成的水孔为泄水孔。

2.根据权利要求1所述的一种先导阀，其特征在于：该两开口分别设置在阀体侧壁和阀体底壁。

3.根据权利要求1所述的一种先导阀，其特征在于：该阀芯包括成压座，该密封件装接在成压座之对应出水腔的端面，位于成压腔内的一盖体和阀体之对应成压腔的端壁间设第一弹性体。

4.根据权利要求1所述的一种先导阀，其特征在于：该成压座外周壁安装有第一密封圈，该第一密封圈密封连接阀体内周壁。

5.根据权利要求1所述的一种先导阀，其特征在于：该成压座设有沿滑动方向贯穿的第一通孔，该驱动杆内端伸出第一通孔，该第一通孔为上大下小的阶梯孔且包括大孔段和小孔段，位于成压腔内的盖体下凸设有凸出部，该凸出部置放在大孔段内，位于成压腔内的盖体撑设在成压座。

6.根据权利要求5所述的一种先导阀，其特征在于：该成压座之朝向成压腔的端壁凹设有凹槽，位于成压腔内的盖体部分位于凹槽内且撑设在凹槽槽底。

7.根据权利要求1所述的一种先导阀，其特征在于：该阀体外端壁凹设形成安装槽，位于阀体外的盖体凸设有凸出部，该凸出部置放在安装槽内。

8.根据权利要求7所述的一种先导阀，其特征在于：该阀体单元包括外压盖，该外压盖位于阀体外且外压盖和阀体相对固接，该驱动杆外端穿过该外压盖，位于阀体外的盖体介于外压盖和阀体间。

9.根据权利要求8所述的一种先导阀，其特征在于：该外压盖和阀体间设有泄压通道，该泄压通道位于阀体外且接通第一水孔和第二水孔。

10.根据权利要求1所述的一种先导阀，其特征在于：该阀体单元设有泄压通道，该泄压通道位于阀体外且接通两水孔。

11.根据权利要求2所述的一种先导阀，其特征在于：它配设有两种驱动杆，该两种驱动杆外周壁都凹设有环形缺口，该两盖体分别为第一盖体和第二盖体；一种驱动杆的环形缺口配合第一盖体，该第一盖体装接在成压腔内，该第二盖体位于阀体外，另一种驱动杆的环形缺口配合第一盖体，该第一盖体位于阀体外，该第二盖体装接在成压腔内。

12.根据权利要求11所述的一种先导阀，其特征在于：它还配设有两第二密封圈，该两种驱动杆分别为第一种驱动杆和第二种驱动杆；

该第一种驱动杆的环形缺口配合第一盖体，该第一盖体装接在成压腔内，该第二盖体位于阀体外，该两第二密封圈都套接驱动杆且分别布置在第二盖体两侧，位于侧壁的开口构成出水口，该位于底壁的开口构成进水口；

该第二种驱动杆的环形缺口配合第一盖体，该第一盖体位于阀体外，该第二盖体装接在成压腔内，该两第二密封圈都套接驱动杆且第二盖体和第一盖体介于两第二密封圈之间，位于侧壁的开口构成进水口，该位于底壁的开口构成出水口。

13.根据权利要求1所述的一种先导阀，其特征在于：该阀体单元还包括壳体，该阀体和壳体相对固定，该驱动杆能相对壳体滑动，该驱动杆和壳体间设有自动圆珠笔机构，该驱动杆构成自动圆珠笔机构的笔芯。

14.根据权利要求13所述的一种先导阀，其特征在于：该自动圆珠笔机构包括棘轮座、上棘轮、转接件和第二弹性体；该壳体上段内周设有棘轮座，该上棘轮能滑动连接在棘轮座内且该上棘轮和棘轮座配合，该棘轮座、上棘轮、外压盖上都设有棘齿，该驱动杆穿过上棘轮和棘轮座，该转接件固接在驱动杆上端，该转接件伸出棘轮座之上且构成自动圆珠笔机构的按键。

15.根据权利要求14所述的一种先导阀，其特征在于：该自动圆珠笔机构包括上棘轮、按钮壳体、下棘轮和第二弹性体；该驱动杆上端装设在下棘轮内，该下棘轮装接在上棘轮内，该上棘轮装接在按钮壳体内，该按钮壳体装接壳体上段内，该上棘轮、按钮壳体、下棘轮底端部分上都设有棘齿且包围在驱动杆外，该按钮壳体伸出壳体之上且构成自动圆珠笔机构的按键。

16.一种先导阀，包括阀体单元、阀芯和驱动杆；其特征在于：该阀体单元包括阀体，该阀芯能滑动设于阀体内且通过阀芯将阀体内腔分为成压腔和出水腔，该阀芯之对应出水腔的端面装接有密封件，该阀体设有接通出水腔的两开口，该两开口分别设置在阀体侧壁和阀体底壁，通过阀芯滑动控制密封件是否接触密封阀体以控制两开口通断；该驱动杆内端和阀芯装接在一起以通过驱动杆带动阀芯滑动，该驱动杆外端伸出阀体外；该两开口可根据需要设为先导阀的进水口和分水口以使先导阀即能装配成底进水侧出水或底出水侧进水。

17.一种控制阀装置，其特征在于：包括根据权利要求1或16所述的一种先导阀和进出水组件，该进出水组件包括外套和下连接部分，该外套能转动套接在阀体部分外，该下连接部分包括相对阀体部分固定的定片和能相对定片转动的动片，该外套套在下连接部分外且传动连接动片，该外套设有一能接通一开口的第一通水口，该定片设有一能接通另一开口的第二通水口，该动片设有两控制口，该两控制口和第二通水口配合。

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