CN213360638U - 可实现自动快速返回的油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压缸领域，特别是涉及一种可实现自动快速返回的油缸，包括缸体、设置于所述缸体内部的密封活塞、连接于所述密封活塞一端的活塞杆、及连通于所述缸体一侧的储液装置；所述缸体包括缸筒、分别设置于所述缸筒两端的前盖和后盖、与所述前盖连接的法兰、及固定于所述法兰的铜套；所述活塞杆活动于所述铜套内径；所述缸筒的外侧连通有外接管；所述储液装置连通于所述缸筒；所述后盖开设有进液口，所述进液口连通于所述缸筒，所述外接管一端连接于进液口、另一端穿过前盖并连通至储液装置。本实用新型提供一种安全可靠、稳定性好、无需提供专门动力的可实现自动快速返回的油缸。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缸领域，特别是涉及一种可实现自动快速返回的油缸。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
目前，液压缸在完成工作后，一般需要驱动动力将液压缸的活塞杆复位，无法实现自动快速返回，实用性差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种安全可靠、稳定性好、无需提供专门动力的可实现自动快速返回的油缸。
本实用新型采用如下技术方案：
一种可实现自动快速返回的油缸，包括缸体、设置于所述缸体内部的密封活塞、连接于所述密封活塞一端的活塞杆、及连通于所述缸体一侧的储液装置；所述缸体包括缸筒、分别设置于所述缸筒两端的前盖和后盖、与所述前盖连接的法兰、及固定于所述法兰的铜套；所述活塞杆活动于所述铜套内径；所述缸筒的外侧连通有外接管；所述储液装置连通于所述缸筒；所述后盖开设有进液口，所述进液口连通于所述缸筒，所述外接管一端连接于进液口、另一端穿过前盖并连通至储液装置。
对上述技术方案的进一步改进为，所述缸体还设置有第一压力表，所述第一压力表连接固定于所述后盖并连通至进液口。
对上述技术方案的进一步改进为，所述储液装置包括储液罐、连接于所述储液罐的连通管，所述连通管与外接管连接，所述连通管还连接于前盖并连通至缸筒内。
对上述技术方案的进一步改进为，所述储液罐与连通管连接位置安装有第二压力表。
对上述技术方案的进一步改进为，所述活塞杆设为镀铬钢活塞杆。
对上述技术方案的进一步改进为，所述外接管还包括管路、连接于所述管路一端的第一端口、及连接于所述管路另一端的第二端口，所述第一端口连通于所述前盖并与连通管连接，所述第二端口连通于所述后盖并与进液口连接。
对上述技术方案的进一步改进为，所述管路的一侧还设有开关阀门。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构简单可靠，通过缸体和储液装置的设置，无需提供专门的动力，实现油缸自动快速返回，安全稳定，有效降低使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的可实现自动快速返回的油缸的结构示意图；
图2为图1的可实现自动快速返回的油缸的缸体的剖视图；
图3为图1的可实现自动快速返回的油缸的正视图；
图4为图1的可实现自动快速返回的油缸的俯视图；
图5为本实用新型的可实现自动快速返回的油缸的原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图5所示，一种可实现自动快速返回的油缸，包括缸体10、设置于所述缸体10内部的密封活塞20、连接于所述密封活塞20一端的活塞杆30、及连通于所述缸体10一侧的储液装置；所述缸体10包括缸筒11、分别设置于所述缸筒11两端的前盖12和后盖13、与所述前盖12连接的法兰14、及固定于所述法兰14的铜套15；所述活塞杆30活动于所述铜套15内径；所述缸筒11的外侧连通有外接管50；所述储液装置连通于所述缸筒11；所述后盖13开设有进液口16，所述进液口16连通于所述缸筒11，所述外接管50一端连接于进液口16、另一端穿过前盖12并连通至储液装置。
所述缸体10还设置有第一压力表60，所述第一压力表60连接固定于所述后盖13并连通至进液口16。设置第一压力表60，便于观察缸筒11内部的压力，实时了解状态，方便使用者处理突发状况，进一步实现本实用新型的安全可靠性能。
所述储液装置包括储液罐40、连接于所述储液罐40的连通管70，所述连通管70与外接管50连接，所述连通管70还连接于前盖12并连通至缸筒11内。方便液压油对密封活塞20设置液阻，使本实用新型实现平衡，可靠性好。
所述储液罐40与连通管70连接位置安装有第二压力表80。通过第一压力表60和第二压力表80的配合，进一步保证储液装置内液压油均对密封活塞20作用，实现平衡，安全可靠。
所述活塞杆30设为镀铬钢活塞杆。进一步提高活塞杆30的表面硬度，防锈耐酸，稳定性好。
所述外接管50还包括管路51、连接于所述管路51一端的第一端口52、及连接于所述管路51另一端的第二端口53，所述第一端口52连通于所述前盖12并与连通管70连接，所述第二端口53连通于所述后盖13并与进液口16连接；所述管路51的一侧还设有开关阀门54。如此设置，便于使用者根据实际需要打开开关阀门54，往储液装置添加液压油，添加完成后，关闭开关阀门54，操作简单，有效提高本实用新型的使用便利性，稳定可靠。
本实用新型的工作原理为：
如图1至图5所示，使用者打开外接管50的开关阀门54，通过进液口16往缸筒11内部补充液压油，液压油推动密封活塞20，使活塞杆30下压，同时液压油沿外接管50到连通管70，并使液压油储存在储液罐40内；当工作时，关闭外接管50的开关阀门54，储液罐40内的液压油沿着连通管70到缸筒11内，此时液压油顶着密封活塞20，使密封活塞20返回，无需提供专门的动力，实现油缸自动快速返回，安全稳定，有效降低使用成本。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种可实现自动快速返回的油缸，其特征在于：包括缸体、设置于所述缸体内部的密封活塞、连接于所述密封活塞一端的活塞杆、及连通于所述缸体一侧的储液装置；所述缸体包括缸筒、分别设置于所述缸筒两端的前盖和后盖、与所述前盖连接的法兰、及固定于所述法兰的铜套；所述活塞杆活动于所述铜套内径；所述缸筒的外侧连通有外接管；所述储液装置连通于所述缸筒；所述后盖开设有进液口，所述进液口连通于所述缸筒，所述外接管一端连接于进液口、另一端穿过前盖并连通至储液装置。
2.根据权利要求1所述的可实现自动快速返回的油缸，其特征在于：所述缸体还设置有第一压力表，所述第一压力表连接固定于所述后盖并连通至进液口。
3.根据权利要求1所述的可实现自动快速返回的油缸，其特征在于：所述储液装置包括储液罐、连接于所述储液罐的连通管，所述连通管与外接管连接，所述连通管还连接于前盖并连通至缸筒内。
4.根据权利要求3所述的可实现自动快速返回的油缸，其特征在于：所述储液罐与连通管连接位置安装有第二压力表。
5.根据权利要求1所述的可实现自动快速返回的油缸，其特征在于：所述活塞杆设为镀铬钢活塞杆。
6.根据权利要求1所述的可实现自动快速返回的油缸，其特征在于：所述外接管还包括管路、连接于所述管路一端的第一端口、及连接于所述管路另一端的第二端口，所述第一端口连通于所述前盖并与连通管连接，所述第二端口连通于所述后盖并与进液口连接。
7.根据权利要求6所述的可实现自动快速返回的油缸，其特征在于：所述管路的一侧还设有开关阀门。
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