CN213357764U - 一种铝基板脱脂处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝基板脱脂处理装置，它包括脱脂槽和冲洗柜，冲洗柜设置于脱脂槽右方，脱脂槽底板上侧设置有保温块，保温块可使浸泡液保持适宜温度，进液管和排液管可以对浸泡液及时补充和排放，脱脂槽内部托辊和衬板可以对铝基板进行夹持，导辊A和导辊B可以对铝基板进行导向和固定，铝基板在脱脂槽内浸泡后进入冲洗柜，右挡板顶端支撑滑轮防止铝基板与右挡板碰撞发生损伤，冲洗柜内部设置有刷辊，刷辊可自主转动，刷辊外侧刷毛可对铝基板表面进行清理，同时喷头喷出水流对刷辊处进行冲刷，将铝基板表面油脂有效去除，使用过的污水通过排水槽排出；本实用新型具有使用方便，保护性强，脱脂效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于铝基板加工技术领域，具体涉及一种铝基板脱脂处理装置。
背景技术
铝基覆铜板，是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为铝基板，铝基板散热性能优良，可以有效防止其上装载的元器件及基板的工作温度上升，还可将元器件产生热量迅速的散发，并且密度较小，防氧化性能强，已成为用途广泛的复合板材，为了方便加工，铝基板通常被制成连续卷装形式，铝基板在加工过程中需要进行脱脂清洗操作，若将铝基板在50°C-60°C温度20g/L-30g/L浓度的氢氧化钠溶液中进行浸泡后，脱脂效果可大大增强，目前氢氧化钠溶液经过加热后直接排入脱脂槽，使用一段时间后温度会降低，铝基板若仅仅进行简单浸泡，依然不能达到理想脱脂效果。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种铝基板脱脂处理装置，用以解决铝基板脱脂效果不佳的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种铝基板脱脂处理装置，它包括脱脂槽和冲洗柜，所述的脱脂槽内部设置有浸泡液，所述的脱脂槽底部设置有底板，所述的底板上侧设置有保温块，所述的脱脂槽左侧设置有左挡板，所述的左挡板中部设置有进液管，所述的进液管上侧设置有排液管，所述的脱脂槽右侧设置有右挡板，所述的脱脂槽中部设置有托辊，所述的托辊上侧设置有衬板，所述的衬板左右两侧设置有导辊A，所述的左挡板内侧和右挡板内侧设置有导辊B，所述的导辊B上侧设置有铝基板，所述的脱脂槽右方设置有冲洗柜，所述的冲洗柜上下两侧分别设置有上夹板和下夹板，所述的冲洗柜中部设置有刷辊，所述的刷辊外侧设置有刷毛，所述的刷辊左右两侧设置有夹辊，所述的上夹板内侧和下夹板内部设置有输水管，所述的输水管端部设置有喷头，所述的下夹板下侧设置有排水槽。
所述的保温块内部设置有加热管。
所述的排液管外侧设置有控制阀门。
所述的右挡板顶端设置有支撑板，所述的支撑板上侧设置有支撑滑轮。
所述的衬板下侧设置有垫层，所述的垫层表面设置有摩擦纹。
所述的输水管下侧设置有固定杆。
所述的刷毛材质为软质布料，所述的垫层和摩擦纹材质为软质橡胶。
所述的上夹板和下夹板形状为“C”形。
所述的保温块数量为2-3个，所述的喷头数量为2或4个。
本实用新型的有益效果：本实用新型由脱脂槽和冲洗柜组成，脱脂槽左右两侧分别设置有左挡板和右挡板，左挡板内部设置有进液管和排液管，进液管和排液管负责对脱脂槽内部浸泡液进行补充和排放，底板上侧设置带有加热管的保温块，保温块可对浸泡液进行加热，使浸泡液保持适宜温度，增强脱脂效果，脱脂槽内部托辊、导辊A、导辊B等负责对铝基板进行夹持导向，衬板下侧垫层与铝基板接触，可使铝基板进行充分浸泡，冲洗柜设置于脱脂槽右方，经过脱脂槽的铝基板进入冲洗柜，冲洗柜内部设置有刷辊，刷辊可自主转动，刷辊外侧刷毛可对铝基板表面进行清理，同时喷头喷出水流对刷辊进行冲刷，将铝基板表面油脂有效去除，使用过的污水通过排水槽排出，本实用新型具有使用方便，保护性强，脱脂效果好的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种铝基板脱脂处理装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种铝基板脱脂处理装置的托辊与衬板结构示意图。
图3为本实用新型一种铝基板脱脂处理装置的保温块结构示意图。
图4为本实用新型一种铝基板脱脂处理装置的右挡板与支撑板连接结构图。
图5为本实用新型一种铝基板脱脂处理装置的刷辊与喷头结构示意图。
图中：1、脱脂槽 2、冲洗柜 3、底板 4、保温块 5、加热管 6、左挡板 7、右挡板 8、进液管 9、排液管 10、控制阀门 11、支撑板 12、支撑滑轮 13、托辊 14、衬板15、垫层 16、摩擦纹 17、铝基板 18、导辊A 19、导辊B 20、上夹板 21、下夹板 22、夹辊 23、刷辊 24、输水管 25、喷头 26、固定杆 27、排水槽 28、刷毛, 29、浸泡液。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种铝基板脱脂处理装置，它包括脱脂槽1和冲洗柜2，所述的脱脂槽1内部设置有浸泡液29，所述的脱脂槽1底部设置有底板3，所述的底板3上侧设置有保温块4，所述的脱脂槽1左侧设置有左挡板6，所述的左挡板6中部设置有进液管8，所述的进液管8上侧设置有排液管9，所述的脱脂槽1右侧设置有右挡板7，所述的脱脂槽1中部设置有托辊13，所述的托辊13上侧设置有衬板14，所述的衬板14左右两侧设置有导辊A18，所述的左挡板6内侧和右挡板7内侧设置有导辊B19，所述的导辊B19上侧设置有铝基板17，所述的脱脂槽1右方设置有冲洗柜2，所述的冲洗柜2上下两侧分别设置有上夹板20和下夹板21，所述的冲洗柜2中部设置有刷辊23，所述的刷辊23外侧设置有刷毛28，所述的刷辊23左右两侧设置有夹辊22，所述的上夹板20内侧和下夹板21内部设置有输水管24，所述的输水管24端部设置有喷头25，所述的下夹板21下侧设置有排水槽27。
本实用新型在使用时，脱脂槽1内部设置有浸泡液29，脱脂槽1底部设置带有保温块4的底板3，保温块4可以对脱脂槽1内部浸泡液29进行加热，左挡板6内部设置有进液管8和排液管9，可以对浸泡液29及时补充和排放，避免浸泡液29使用过久脱脂效果下降，脱脂槽1中部设置有托辊13，托辊13上侧固定设置有衬板14，托辊13左右两侧设置有导辊A18和导辊B19，可以对铝基板17进行导向和固定，脱脂槽1右方设置有冲洗柜2，冲洗柜2中部设置带有刷毛28的刷辊23，刷辊23两侧固定设置有夹辊22，刷辊23侧部设置带有喷头25的输水管24，经过脱脂槽1的铝基板17进入冲洗柜2内部，刷辊23转动对铝基板17表面进行擦洗，喷头25喷出水流对清洗处进行冲刷，可有效增强清洗效果，本实用新型具有使用方便，保护性强，脱脂效果好的特点。
实施例2
如图1-5所示，一种铝基板脱脂处理装置，它包括脱脂槽1和冲洗柜2，所述的脱脂槽1内部设置有浸泡液29，所述的脱脂槽1底部设置有底板3，所述的底板3上侧设置有保温块4，所述的脱脂槽1左侧设置有左挡板6，所述的左挡板6中部设置有进液管8，所述的进液管8上侧设置有排液管9，所述的脱脂槽1右侧设置有右挡板7，所述的脱脂槽1中部设置有托辊13，所述的托辊13上侧设置有衬板14，所述的衬板14左右两侧设置有导辊A18，所述的左挡板6内侧和右挡板7内侧设置有导辊B19，所述的导辊B19上侧设置有铝基板17，所述的脱脂槽1右方设置有冲洗柜2，所述的冲洗柜2上下两侧分别设置有上夹板20和下夹板21，所述的冲洗柜2中部设置有刷辊23，所述的刷辊23外侧设置有刷毛28，所述的刷辊23左右两侧设置有夹辊22，所述的上夹板20内侧和下夹板21内部设置有输水管24，所述的输水管24端部设置有喷头25，所述的下夹板21下侧设置有排水槽27。
为了更好的效果，所述的保温块4内部设置有加热管5，加热管5可对脱脂槽1内浸泡液29进行加热。
为了更好的效果，所述的排液管8外侧设置有控制阀门10，控制阀门10可控制排液管8开合。
为了更好的效果，所述的右挡板7顶端设置有支撑板11，所述的支撑板11上侧设置有支撑滑轮12，支撑滑轮12对铝基板17具有支持作用。
为了更好的效果，所述的衬板14下侧设置有垫层15，所述的垫层15表面设置有摩擦纹16，摩擦纹16可与铝基板17进行接触。
为了更好的效果，所述的输水管24下侧设置有固定杆26，固定杆26可防止输水管24松动。
为了更好的效果，所述的导辊A18和导辊B19具有高度差，导辊A18位于导辊B19相对下侧，便于将铝基板17浸泡于脱脂槽1内，
为了更好的效果，所述的刷毛28材质为软质布料，所述的垫层15和摩擦纹16材质为软质橡胶，软质布料和软质橡胶不会对铝基板17表面造成破坏。
为了更好的效果，所述的上夹板20和下夹板21形状为“C”形。
为了更好的效果，所述的保温块4数量为2-3个，所述的喷头25数量为2或4个。
本实用新型在使用时，冲洗柜2设置于脱脂槽1右方，脱脂槽1底部设置有底板3，底板3上侧设置带有加热管5的保温块4，保温块4可以对脱脂槽1内部浸泡液29进行加热，使浸泡液29保持恒定温度，左挡板6内部设置有进液管8和排液管9，排液管9设置于进液管8上侧，开启进液管8和排液管9可以对浸泡液29进行补充和排放，使浸泡液29处于动态平衡状态，避免浸泡液29使用过久脱脂效果下降，脱脂槽1中部设置有托辊13，托辊13和衬板14可以对铝基板17进行夹持，衬板14表面垫层15带有摩擦纹16，可以增加夹持效果，导辊A18和导辊B19对铝基板17进行导向和固定，有助于铝基板17浸入浸泡液29，右挡板7顶端设置带有支撑滑轮12的支撑板11，支撑滑轮12可以对铝基板17进行过渡和支持，防止铝基板17与右挡板7碰撞发生损伤，脱脂槽1右方设置有冲洗柜2，冲洗柜2中部设置带有刷毛28的刷辊23，刷辊23两侧固定设置有夹辊22，夹辊22可防止铝基板17产生晃动，刷辊23左右两侧设置带有喷头25的输水管24，经过脱脂槽1的铝基板17进入冲洗柜2内部，刷辊23转动对铝基板17表面进行擦洗，喷头25喷出水流对清洗处进行冲刷，可有效增强清洗效果，使用过的污水从排水槽27流出，本装置自动化程度高，便于使用，铝基板17在恒温的脱脂槽1内浸泡后再经过冲洗柜2进行清理，可以有效提高脱脂效果，装置与铝基板17接触处均经过特殊处理，防止铝基板17受到损伤，具有良好保护作用，本实用新型具有使用方便，保护性强，脱脂效果好的特点。
Claims (9)
1.一种铝基板脱脂处理装置，它包括脱脂槽和冲洗柜，其特征在于：所述的脱脂槽内部设置有浸泡液，所述的脱脂槽底部设置有底板，所述的底板上侧设置有保温块，所述的脱脂槽左侧设置有左挡板，所述的左挡板中部设置有进液管，所述的进液管上侧设置有排液管，所述的脱脂槽右侧设置有右挡板，所述的脱脂槽中部设置有托辊，所述的托辊上侧设置有衬板，所述的衬板左右两侧设置有导辊A，所述的左挡板内侧和右挡板内侧设置有导辊B，所述的导辊B上侧设置有铝基板，所述的脱脂槽右方设置有冲洗柜，所述的冲洗柜上下两侧分别设置有上夹板和下夹板，所述的冲洗柜中部设置有刷辊，所述的刷辊外侧设置有刷毛，所述的刷辊左右两侧设置有夹辊，所述的上夹板内侧和下夹板内部设置有输水管，所述的输水管端部设置有喷头，所述的下夹板下侧设置有排水槽。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板脱脂处理装置，其特征在于：所述的保温块内部设置有加热管。
3.根据权利要求1所述的一种铝基板脱脂处理装置，其特征在于：所述的排液管外侧设置有控制阀门。
4.根据权利要求1所述的一种铝基板脱脂处理装置，其特征在于：所述的右挡板顶端设置有支撑板，所述的支撑板上侧设置有支撑滑轮。
5.根据权利要求1所述的一种铝基板脱脂处理装置，其特征在于：所述的衬板下侧设置有垫层，所述的垫层表面设置有摩擦纹。
6.根据权利要求1所述的一种铝基板脱脂处理装置，其特征在于：所述的输水管下侧设置有固定杆。
7.根据权利要求5所述的一种铝基板脱脂处理装置，其特征在于：所述的刷毛材质为软质布料，所述的垫层和摩擦纹材质为软质橡胶。
8.根据权利要求1所述的一种铝基板脱脂处理装置，其特征在于：所述的上夹板和下夹板形状为“C”形。
9.根据权利要求1所述的一种铝基板脱脂处理装置，其特征在于：所述的保温块数量为2-3个，所述的喷头数量为2或4个。
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| CN202022309916.9U CN213357764U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种铝基板脱脂处理装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113578846A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-02 | 江西铜博科技有限公司 | 铜箔生产用表面预处理装置 |
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2020
- 2020-10-16 CN CN202022309916.9U patent/CN213357764U/zh active Active
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