CN213357348U - 一种新型自动裁割玻璃装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自动裁割玻璃装置，包括底板，所述底板上端安装有放置板，位于底板上端后侧中心位置处安装有第一固定板，位于底板上端前侧中心位置处安装的第二固定板与第一固定板呈对称结构，并在第二固定板前端固定有控制箱，在所述第一固定板与第二固定板上端左侧安装有转动连接的螺纹杆，位于螺纹杆下方两侧位置均设有滑杆，位于螺纹杆与滑杆上设有调节箱，并且调节箱上端开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。本实用新型中调节箱可以在螺纹杆和滑杆上进行位置调节，螺纹杆被电机带动，从而实现调节箱进行前后移动，对玻璃进行裁割处理，而且通过滑杆的设置增加了调节箱的稳定性，实现自动化，降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃切割技术领域，尤其涉及一种新型自动裁割玻璃装置。
背景技术
玻璃在进行加工时需要用到裁割装置，但是现有的裁割装置在结构上比较复杂化，而且操作比较繁琐，特别是在对玻璃进行裁割时是需要手动操作，这样便会降低了工作效率，而增加了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型自动裁割玻璃装置，旨在解决背景技术中需要手动裁割，降低工作效率的问题。
本实用新型是这样实现的，一种新型自动裁割玻璃装置，包括：
底板，所述底板上端安装有放置板，位于底板上端后侧中心位置处安装有第一固定板，位于底板上端前侧中心位置处安装的第二固定板与第一固定板呈对称结构，并在第二固定板前端固定有控制箱；
在所述第一固定板与第二固定板上端左侧安装有转动连接的螺纹杆，位于螺纹杆下方两侧位置均设有滑杆，位于螺纹杆与滑杆上设有调节箱，并且调节箱上端开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接；
在所述调节箱底部中心位置处固定有第一气缸，并且第一气缸内部设有的活塞杆底端安装有连接头，位于连接头底端设有拆卸连接的裁切刀；
在所述第一固定板与第二固定板之间右侧安装有连接板，位于连接板底部中心位置处固定有第二气缸，所述第二气缸通过活塞杆连接限位板。
为了通过螺纹杆带动调节箱进行前移动，作为本实用新型一种优选的，所述控制箱内部安装有电机，电机带动螺纹杆转动。
为了增加调节箱前后移动时的稳定性，作为本实用新型一种优选的，所述滑杆上下两端均呈弧形结构，并且滑杆前后端面呈平齐结构。
为了增加对玻璃的防护作用，作为本实用新型一种优选的，所述放置板上端面与限位板的底端面均设有橡胶制成的防滑垫。
为了防止限位板与固定板内壁产生刮蹭，作为本实用新型一种优选的，所述限位板宽度小于放置板宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中调节箱可以在螺纹杆和滑杆上进行位置调节，螺纹杆被电机带动，从而实现调节箱进行前后移动，对玻璃进行裁割处理，而且通过滑杆的设置增加了调节箱的稳定性，实现自动化，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的调节箱结构示意图；
图3为本实用新型的连接板与限位板连接结构示意图。
图中：1、底板；2、放置板；3、第一固定板；4、第二固定板；5、控制箱；6、螺纹杆；7、滑杆；8、调节箱；9、螺纹孔；10、第一气缸；11、连接头；12、裁切刀；13、连接板；14、第二气缸；15、限位板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括：
底板1，底板1上端安装有放置板2，位于底板1上端后侧中心位置处安装有第一固定板3，位于底板1上端前侧中心位置处安装的第二固定板4与第一固定板3呈对称结构，并在第二固定板4前端固定有控制箱5；
在第一固定板3与第二固定板4上端左侧安装有转动连接的螺纹杆6，位于螺纹杆6下方两侧位置均设有滑杆7，位于螺纹杆6与滑杆7上设有调节箱8，并且调节箱8上端开设的螺纹孔9与螺纹杆6螺纹连接；
在调节箱8底部中心位置处固定有第一气缸10，并且第一气缸10内部设有的活塞杆底端安装有连接头11，位于连接头11底端设有拆卸连接的裁切刀12；
在第一固定板3与第二固定板4之间右侧安装有连接板13，位于连接板13底部中心位置处固定有第二气缸14，第二气缸14通过活塞杆连接限位板15。
具体的，控制箱5内部安装有电机，电机带动螺纹杆6转动，本实施例中为了通过螺纹杆带动调节箱进行前移动。
具体的，滑杆7上下两端均呈弧形结构，并且滑杆7前后端面呈平齐结构，本实施侧中为了增加调节箱前后移动时的稳定性。
具体的，放置板2上端面与限位板15的底端面均设有橡胶制成的防滑垫，本实施例中为了增加对玻璃的防护作用。
具体的，限位板15宽度小于放置板2宽度，本实施例中为了防止限位板与固定板内壁产生刮蹭。
本实用新型的使用流程：使用时，根据裁割尺寸放置在放置板2上，通过第二气缸14控制限位板15，使得限位板15对玻璃进行固定，然后通过控制第一气缸10来控制裁切刀12，使裁切刀12处于玻璃的一侧，控制箱5内部的电机带动螺纹杆6转动，从而调节箱5在螺纹杆6上进行前后移动，使得裁切刀12对玻璃进行裁割，实现了自动化，降低了工作人员的劳动强度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型自动裁割玻璃装置，其特征在于，包括：
底板(1)，所述底板(1)上端安装有放置板(2)，位于底板(1)上端后侧中心位置处安装有第一固定板(3)，位于底板(1)上端前侧中心位置处安装的第二固定板(4)与第一固定板(3)呈对称结构，并在第二固定板(4)前端固定有控制箱(5)；
在所述第一固定板(3)与第二固定板(4)上端左侧安装有转动连接的螺纹杆(6)，位于螺纹杆(6)下方两侧位置均设有滑杆(7)，位于螺纹杆(6)与滑杆(7)上设有调节箱(8)，并且调节箱(8)上端开设的螺纹孔(9)与螺纹杆(6)螺纹连接；
在所述调节箱(8)底部中心位置处固定有第一气缸(10)，并且第一气缸(10)内部设有的活塞杆底端安装有连接头(11)，位于连接头(11)底端设有拆卸连接的裁切刀(12)；
在所述第一固定板(3)与第二固定板(4)之间右侧安装有连接板(13)，位于连接板(13)底部中心位置处固定有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)通过活塞杆连接限位板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动裁割玻璃装置，其特征在于：所述控制箱(5)内部安装有电机，电机带动螺纹杆(6)转动。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动裁割玻璃装置，其特征在于：所述滑杆(7)上下两端均呈弧形结构，并且滑杆(7)前后端面呈平齐结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动裁割玻璃装置，其特征在于：所述放置板(2)上端面与限位板(15)的底端面均设有橡胶制成的防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动裁割玻璃装置，其特征在于：所述限位板(15)宽度小于放置板(2)宽度。
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022162406.3U patent/CN213357348U/zh active Active
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