CN213354903U - 一种中药饮片定量称重分包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药饮片定量称重分包装置，包括底座、进料斗和分包桶，所述底座顶部中心处通过螺栓固定设有步进电机，所述进料斗通过机架固定于底座上方，所述步进电机的电机轴固定连接有转轴，所述转轴侧面固定连接有支撑杆。该中药饮片定量称重分包装置通过设置六组架环用于限位放置分包桶，通过步进电机驱动转轴、支撑杆、架环以及分包桶的同步转动，通过进料斗用于存储中药饮片粉末，通过控制电磁阀可用于定量放料作用，通过顶料气缸用于承托升起相应的分包桶，实现接料作用，通过称重气缸用于承托升起相应的分包桶，进行称重作用，该中药饮片定量称重分包装置工作效率高，可有效减少工作人员劳动程度，自动化程度高，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药饮片加工技术领域，具体为一种中药饮片定量称重分包装置。
背景技术
中药饮片粉末入药是中药饮片自古以来就存在的一种应用形式，中药饮片粉末保留了原中药饮片的全部化学成分，因其具有全成分入药的优势而成为调剂或制剂原料应用的主要方式之一。
中药饮片在磨粉处理后，需要进行分包加工，现有技术中通常是由工作人员对中药饮片粉末进行称重后，再进行分包操作，工作人员劳动量大，且分包效率不高。
现有公开的粉体定量分包装置，申请号CN201721544224.4，通过设置机架、主控制器、称重传感器、料筒、闸板阀、防尘盖板、至少设置有两接料工位的旋转接料机构，该粉体定量分包装置操作方便，一个气缸即可实现防尘、固定包装袋、固定旋转支架的多个功能，但是该粉体定量分包装置在使用时，工作效率较低，针对现有技术的不足，现设计一种中药饮片定量称重分包装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药饮片定量称重分包装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的中药饮片粉末分包效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种中药饮片定量称重分包装置，包括底座、进料斗和分包桶，所述底座顶部中心处通过螺栓固定设有步进电机，所述进料斗通过机架固定于底座上方，所述步进电机的电机轴固定连接有转轴，所述转轴侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离转轴一端固定连接有架环，所述进料斗底部固定连接有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，所述分包桶放置于架环内，分包桶共设有六组，且分包桶顶部侧面固定设有限位环，所述底座顶部通过螺栓固定设有顶料气缸和称重气缸，所述顶料气缸的输出端底部固定连接有顶料台，所述顶料台顶部内开设有顶料槽，所述称重气缸的输出端顶部固定连接有电子秤。
优选的，所述支撑杆呈规则环形阵列共设有六组，且步进电机的电机轴步距角转动为60°。
优选的，所述分包桶外径长度小于架环的内径长度，且限位环外径长度大于架环的内径长度。
优选的，所述顶料气缸与称重气缸对立设置于步进电机两侧，且顶料气缸与称重气缸分别位于其中两组对立设置的分包桶正下方。
优选的，所述顶料槽呈柱形凹槽，且顶料槽内径长度大于分包桶外径长度，所述出料管外径长度小于分包桶内径长度，且出料管与顶料台上下位置相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中药饮片定量称重分包装置通过设置六组架环用于限位放置分包桶，通过步进电机驱动转轴、支撑杆、架环以及分包桶的同步转动，通过进料斗用于存储中药饮片粉末，通过控制电磁阀可用于定量放料作用，通过顶料气缸用于承托升起相应的分包桶，实现接料作用，通过称重气缸用于承托升起相应的分包桶，进行称重作用，该中药饮片定量称重分包装置工作效率高，可有效减少工作人员劳动程度，自动化程度高，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型一种中药饮片定量称重分包装置正面结构示意图；
图2为本实用新型一种中药饮片定量称重分包装置接料时的正面结构剖视图；
图3为本实用新型一种中药饮片定量称重分包装置称重时的正面结构剖视图；
图4为本实用新型一种中药饮片定量称重分包装置的部分俯视结构剖视图。
图中：1、底座，2、步进电机，3、转轴，4、支撑杆，5、架环，6、进料斗，7、出料管，8、电磁阀，9、分包桶，10、限位环，11、顶料气缸，12、称重气缸，13、顶料台，14、顶料槽，15、电子秤。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中药饮片定量称重分包装置，包括底座1、进料斗6和分包桶9，底座1顶部中心处通过螺栓固定设有步进电机2，进料斗6通过机架固定于底座1上方，步进电机2的电机轴固定连接有转轴3，转轴3侧面固定连接有支撑杆4，支撑杆4远离转轴3一端固定连接有架环5，进料斗6底部固定连接有出料管7，出料管7上安装有电磁阀8，分包桶9放置于架环5内，分包桶9共设有六组，支撑杆4呈规则环形阵列共设有六组，且步进电机2的电机轴步距角转动为60°，这样通过步进电机2驱动转轴3、支撑杆4、架环5以及分包桶9的规律同步转动，且分包桶9顶部侧面固定设有限位环10，分包桶9外径长度小于架环5的内径长度，且限位环10外径长度大于架环5的内径长度，这样架环5对于限位环10具有限位作用，从而通过限位环10可将分包桶9放置在架环5内，而使得分包桶9与架环5相分离，底座1顶部通过螺栓固定设有顶料气缸11和称重气缸12，顶料气缸11的输出端底部固定连接有顶料台13，顶料台13顶部内开设有顶料槽14，称重气缸12的输出端顶部固定连接有电子秤15，顶料气缸11与称重气缸12对立设置于步进电机2两侧，且顶料气缸11与称重气缸12分别位于其中两组对立设置的分包桶9正下方，顶料槽14呈柱形凹槽，且顶料槽14内径长度大于分包桶9外径长度，出料管7外径长度小于分包桶9内径长度，且出料管7与顶料台13上下位置相对应，这样通过顶料气缸11用于承托升起其上方的分包桶9，使得其上方的分包桶9底部位于顶料槽14内，从而其上方的分包桶9升起套在出料管7底部外，实现接料作用，通过称重气缸12用于承托升起电子秤15，使得其上方的分包桶9与限位环10脱离架环5的接触，从而通过电子秤15对其上方已经接料的分包桶9进行称重作用。
工作原理：在使用该中药饮片定量称重分包装置时，先将六组分包桶9通过限位环10分别放置在六组架环5中心内，使得限位环10底部与架环5顶部相接触、使得分包桶9与架环5相分离，通过进料斗6可用于存储中药饮片粉末，工作人员可通过步进电机2驱动转轴3、支撑杆4、架环5以及分包桶9的规律同步转动，使得其中一组分包桶9运动至出料管7正下方，并且通过控制顶料气缸11承托升起其上方的分包桶9，使得其上方的分包桶9底部位于顶料槽14内，从而其上方的分包桶9升起套在出料管7底部外，接着控制电磁阀8开启一定的时间，实现接料作用，接着关闭电磁阀8，以此对六组分包桶9依次进行接料作用，而当接料后的分包桶9运动至称重气缸12正上方时，通过称重气缸12用于承托升起电子秤15，使得其上方的分包桶9与限位环10脱离架环5的接触，从而通过电子秤15对其上方已经接料的分包桶9进行称重作用，并且工作人员可通过接料前后的分包桶9重量差计算出该分包桶9内中药饮片粉末的具体重量，并进行记录，从而工作人员可取出该组分包桶9，进行倒料或包装处理，以上为本中药饮片定量称重分包装置工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种中药饮片定量称重分包装置，包括底座（1）、进料斗（6）和分包桶（9），所述底座（1）顶部中心处通过螺栓固定设有步进电机（2），所述进料斗（6）通过机架固定于底座（1）上方，其特征在于：所述步进电机（2）的电机轴固定连接有转轴（3），所述转轴（3）侧面固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）远离转轴（3）一端固定连接有架环（5），所述进料斗（6）底部固定连接有出料管（7），所述出料管（7）上安装有电磁阀（8），所述分包桶（9）放置于架环（5）内，分包桶（9）共设有六组，且分包桶（9）顶部侧面固定设有限位环（10），所述底座（1）顶部通过螺栓固定设有顶料气缸（11）和称重气缸（12），所述顶料气缸（11）的输出端底部固定连接有顶料台（13），所述顶料台（13）顶部内开设有顶料槽（14），所述称重气缸（12）的输出端顶部固定连接有电子秤（15）。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片定量称重分包装置，其特征在于：所述支撑杆（4）呈规则环形阵列共设有六组，且步进电机（2）的电机轴步距角转动为60°。
3.根据权利要求1所述的一种中药饮片定量称重分包装置，其特征在于：所述分包桶（9）外径长度小于架环（5）的内径长度，且限位环（10）外径长度大于架环（5）的内径长度。
4.根据权利要求1所述的一种中药饮片定量称重分包装置，其特征在于：所述顶料气缸（11）与称重气缸（12）对立设置于步进电机（2）两侧，且顶料气缸（11）与称重气缸（12）分别位于其中两组对立设置的分包桶（9）正下方。
5.根据权利要求1所述的一种中药饮片定量称重分包装置，其特征在于：所述顶料槽（14）呈柱形凹槽，且顶料槽（14）内径长度大于分包桶（9）外径长度，所述出料管（7）外径长度小于分包桶（9）内径长度，且出料管（7）与顶料台（13）上下位置相对应。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115282815A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-11-04 | 陕西中医药大学 | 一种生物工程用制药混合搅拌装置 |
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2020
- 2020-09-02 CN CN202021881610.4U patent/CN213354903U/zh active Active
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| CN115282815B (zh) * | 2022-07-21 | 2024-04-05 | 陕西中医药大学 | 一种生物工程用制药混合搅拌装置 |
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