CN213353116U - 一种色母料生产用的风干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母料生产用的风干设备，处理座底部开设有存料腔，冷却腔、风干腔底端呈密封状设置，排料腔底端与存料腔相连通，冷却腔中填充有冷却水，风干腔的内侧壁均匀布置有喷气口；处理机构包括：以相对滑动的方式安装在处理座上的滑动安装座，与滑动安装座动力连接的驱动机构，贯穿滑动安装座布置的处理筒体，与处理筒体动力连接的第一液压伸缩杆，安装在处理筒体底端的密封板，与密封板以相对转动的方式安装的动力轴，固结在动力轴上的搅拌叶，与动力轴动力连接的第一驱动电机，与动力轴、第一驱动电机动力连接的第二液压伸缩杆。本实用新型具有对产出色母料进行高效冷却风干、提高自动化生产程度的有益效果。

Description

一种色母料生产用的风干设备

技术领域

本实用新型涉及色母料生产附属设备技术领域，具体的说是一种色母料生产用的风干设备。

背景技术

在生产完成色母料后，需要将产出的色母料进行冷却降温，由于在冷却降温的过程中色母料上会携带诸多冷却液体，需要对其风干以保证色母料的稳定存放。传统的冷却设备、风干设备往往与色母料的生产设备独立安装，在色母料生产完成后的后续工作中往往效率低下，自动化程度低。因此有必要设计一种对产出色母料进行高效冷却风干、提高自动化生产程度的风干设备。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种对产出色母料进行高效冷却风干、提高自动化生产程度的风干设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种色母料生产用的风干设备，包括：处理座，开设在处理座上并排布置的冷却腔、风干腔、排料腔，以相对滑动的方式安装在处理座上表面的处理机构；

所述处理座底部开设有存料腔，所述冷却腔、风干腔底端呈密封状设置，所述排料腔底端与所述存料腔相连通，所述冷却腔中填充有冷却水，所述风干腔的内侧壁均匀布置有喷气口；

所述处理机构包括：以相对滑动的方式安装在处理座上表面并经过所述冷却腔、风干腔、排料腔的滑动安装座，与滑动安装座动力连接并带动滑动安装座滑动的驱动机构，沿竖直方向运动并贯穿滑动安装座布置的处理筒体，水平固结在处理筒体顶端外侧边缘的第一安装板，固定安装在滑动安装座上表面并与第一安装板动力连接的第一液压伸缩杆，嵌套安装在处理筒体底端的密封板，竖直布置在处理筒体中并与密封板以相对转动的方式嵌套安装的动力轴，设置在处理筒体中并固结在动力轴上的多组搅拌叶，设置在第一安装板正上方的第二安装板，固定安装在第二安装板上并与动力轴动力连接的第一驱动电机，固定安装在第一安装板上表面并以第二安装板动力连接的第二液压伸缩杆，固定安装在第二安装板上并通入处理筒体中的进料斗；

所述处理筒体的侧壁呈网格状设置，且网格孔径小于色母料的粒径。

所述冷却腔中顶端开设有进水口，所述冷却腔的底端开设有出水口，且进水口、出水口均通过连通水管与循环水降温装置连通。

所述喷气口均连通至连通气管，连通气管与外界环境相连通且连通气管上配套安装有空气加压泵。

所述驱动机构包括：布置在所述处理座上表面并经过所述冷却腔、风干腔、排料腔的滑槽，沿滑槽延伸方向布置并保持相对转动的调节丝杆，与调节丝杆动力连接的第二驱动电机；所述滑动安装座以相对滑动的方式嵌套安装在滑槽上并与调节丝杆旋接。

所述滑动安装座上开设有与所述冷却腔、风干腔、排料腔尺寸相同的通口，所述处理筒体贯穿通口布置，所述调节丝杆与通口不发生空间干涉。

本实用新型的有益效果：控制第二驱动电机与第一液压伸缩杆的工作状态，实现控制处理筒在冷却腔、风干腔、排料腔中自动化运动，实现对处理筒体中色母料的冷却、风干、排料；其自动化程度高，同时配合第一驱动电机带动搅拌叶搅拌对处理筒体中的色母料进行搅拌，提高其冷却效率、风干效率、排料效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中所述处理机构的结构示意图。

图中：1处理座、2冷却腔、3风干腔、4排料腔、5存料腔、6喷气口、7滑动安装座、8处理筒体、9第一安装板、10第一液压伸缩杆、11密封板、12动力轴、13搅拌叶、14第二安装板、15第一驱动电机、16第二液压伸缩杆、17进料斗、18滑槽、19调节丝杆、20第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种色母料生产用的风干设备，包括：处理座1，开设在处理座1上并排布置的冷却腔2、风干腔3、排料腔4，以相对滑动的方式安装在处理座1上表面的处理机构；

处理座1底部开设有存料腔5，冷却腔2、风干腔3底端呈密封状设置，排料腔4底端与存料腔5相连通，冷却腔2中填充有冷却水，风干腔3的内侧壁均匀布置有喷气口6；

处理机构包括：以相对滑动的方式安装在处理座1上表面并经过冷却腔2、风干腔3、排料腔4的滑动安装座7，与滑动安装座7动力连接并带动滑动安装座7滑动的驱动机构，沿竖直方向运动并贯穿滑动安装座7布置的处理筒体8，水平固结在处理筒体8顶端外侧边缘的第一安装板9，固定安装在滑动安装座7上表面并与第一安装板9动力连接的第一液压伸缩杆10，嵌套安装在处理筒体8底端的密封板11，竖直布置在处理筒体8中并与密封板11以相对转动的方式嵌套安装的动力轴12，设置在处理筒体8中并固结在动力轴12上的多组搅拌叶13，设置在第一安装板9正上方的第二安装板14，固定安装在第二安装板14上并与动力轴12动力连接的第一驱动电机15，固定安装在第一安装板9上表面并以第二安装板14动力连接的第二液压伸缩杆16，固定安装在第二安装板14上并通入处理筒体8中的进料斗17；

处理筒体8的侧壁呈网格状设置，且网格孔径小于色母料的粒径。

本实用新型中，冷却腔2中顶端开设有进水口，冷却腔2的底端开设有出水口，且进水口、出水口均通过连通水管与循环水降温装置连通，冷却腔2中的冷却水对生产的色母粒换热降温后，冷却水温度升高，通过出水口将温度较高的冷却水排入循环水降温装置进行降温后从进水口回流至冷却腔2中，保证冷却腔2中冷却水温度处于较低水平状态，保证对色母料高效降温；

喷气口6均连通至连通气管，连通气管与外界环境相连通且连通气管上配套安装有空气加压泵，通过加压泵对外界空气加压由喷气口6喷出对处理筒体8中经过冷却水冷却的色母料进行风干，将其上附着的冷却水风干；

驱动机构包括：布置在处理座1上表面并经过冷却腔2、风干腔3、排料腔4的滑槽18，沿滑槽18延伸方向布置并保持相对转动的调节丝杆19，与调节丝杆19动力连接的第二驱动电机20；滑动安装座7以相对滑动的方式嵌套安装在滑槽18上并与调节丝杆19旋接，第二驱动电机20工作带动调节丝杆19转动，进而驱动滑动安装座7以及其上安装的设备、结构沿滑槽18滑动，与冷却腔2、风干腔3、排料腔4相对；

滑动安装座7上开设有与冷却腔2、风干腔3、排料腔4尺寸相同的通口，处理筒体8贯穿通口布置，调节丝杆19与通口不发生空间干涉。

本实用新型的工作原理是：使用时，控制第二驱动电机20工作带动滑动安装座7以及其上安装的设备、结构运动至色母料生产设备的出料口处，并使进料斗17与色母料生产设备的出料口相对，将生产完成的高温色母料由进料斗17输入处理筒体8中，控制第二驱动电机20工作使处理筒体8运动至与冷却腔2相对位置，控制第一液压伸缩杆10工作带动处理筒体8向下运动至冷却腔2中，同时启动第一驱动电机15带动搅拌叶13搅拌其中的色母料，与冷却水充分换热进行冷却；

冷却完成后，控制第一液压伸缩杆10工作带动处理筒体8通出冷却腔2，由第二驱动电机20带动其运动至与风干腔3相对位置，控制第一液压伸缩杆10工作带动处理筒体8通入风干腔3中，启动第一驱动电机15带动搅拌叶13搅拌其中的色母料，配合喷气口6喷出的空气对色母粒进行风干，将附着在色母料上的冷却水风干去除；

风干完成后，配合第二驱动电机20、第一液压伸缩杆10工作将处理筒体8通入排料腔4中，控制第二液压伸缩杆16工作带动密封板11向下运动使处理筒体8于密封板11分离，控制第一驱动电机15工作带动其中色母料搅拌将其通过排料腔4落入存料腔5中保存。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种色母料生产用的风干设备，其特征在于，包括：处理座（1），开设在处理座（1）上并排布置的冷却腔（2）、风干腔（3）、排料腔（4），以相对滑动的方式安装在处理座（1）上表面的处理机构；

所述处理座（1）底部开设有存料腔（5），所述冷却腔（2）、风干腔（3）底端呈密封状设置，所述排料腔（4）底端与所述存料腔（5）相连通，所述冷却腔（2）中填充有冷却水，所述风干腔（3）的内侧壁均匀布置有喷气口（6）；

所述处理机构包括：以相对滑动的方式安装在处理座（1）上表面并经过所述冷却腔（2）、风干腔（3）、排料腔（4）的滑动安装座（7），与滑动安装座（7）动力连接并带动滑动安装座（7）滑动的驱动机构，沿竖直方向运动并贯穿滑动安装座（7）布置的处理筒体（8），水平固结在处理筒体（8）顶端外侧边缘的第一安装板（9），固定安装在滑动安装座（7）上表面并与第一安装板（9）动力连接的第一液压伸缩杆（10），嵌套安装在处理筒体（8）底端的密封板（11），竖直布置在处理筒体（8）中并与密封板（11）以相对转动的方式嵌套安装的动力轴（12），设置在处理筒体（8）中并固结在动力轴（12）上的多组搅拌叶（13），设置在第一安装板（9）正上方的第二安装板（14），固定安装在第二安装板（14）上并与动力轴（12）动力连接的第一驱动电机（15），固定安装在第一安装板（9）上表面并以第二安装板（14）动力连接的第二液压伸缩杆（16），固定安装在第二安装板（14）上并通入处理筒体（8）中的进料斗（17）；

所述处理筒体（8）的侧壁呈网格状设置，且网格孔径小于色母料的粒径。

2.根据权利要求1所述的一种色母料生产用的风干设备，其特征在于：所述冷却腔（2）中顶端开设有进水口，所述冷却腔（2）的底端开设有出水口，且进水口、出水口均通过连通水管与循环水降温装置连通。

3.根据权利要求1所述的一种色母料生产用的风干设备，其特征在于：所述喷气口（6）均连通至连通气管，连通气管与外界环境相连通且连通气管上配套安装有空气加压泵。

4.根据权利要求1所述的一种色母料生产用的风干设备，其特征在于：所述驱动机构包括：布置在所述处理座（1）上表面并经过所述冷却腔（2）、风干腔（3）、排料腔（4）的滑槽（18），沿滑槽（18）延伸方向布置并保持相对转动的调节丝杆（19），与调节丝杆（19）动力连接的第二驱动电机（20）；所述滑动安装座（7）以相对滑动的方式嵌套安装在滑槽（18）上并与调节丝杆（19）旋接。

5.根据权利要求4所述的一种色母料生产用的风干设备，其特征在于：所述滑动安装座（7）上开设有与所述冷却腔（2）、风干腔（3）、排料腔（4）尺寸相同的通口，所述处理筒体（8）贯穿通口布置，所述调节丝杆（19）与通口不发生空间干涉。

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