CN213352820U - 一种旋转式制砖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空心砖制砖设备，具体涉及一种旋转式制砖装置，包括框架、模具、篦子和翻转把手。框架为上下开口的中空方形体，框架的中空部位与所制砖的外形相符，在框架的底部固定设置用于支撑模具的横梁，在框架的底部、位于横梁的上方活动设置篦子，在篦子上均匀设有孔洞，孔洞的数量与模具的数量相同，其形状大小与模具的形状大小相适配，并能使模具穿过为宜。在框架的左右两侧对称设置翻转把手，翻转把手可转动压动篦子压实砖表面。本实用新型在脱模过程降低裂纹现象，提高产品合格率，高效生产。本装置制造成本低廉，在不增加机制砖设备的情况下，方便使用。

Description

一种旋转式制砖装置

技术领域

本实用新型涉及一种空心砖制砖设备，具体涉及一种旋转式制砖装置。

背景技术

刚果（布）国家1号公路运营项目在营地建设中需要大量空心砖进行围墙改造，在附近市场不能采购到符合质量要求的空心装，且当地空心装价格昂贵。为了避免再次出现这种情况，现场人员设计了一种可旋转式制砖装置，使用方便快捷，用项目自有的水泥和石粉制砖，达到了降本增效的目的。刚果（布）属地采购机制砖成本高，质量不满足要求，装置制砖脱模过程容易造成裂纹，合格率低。因此，需要设计一种方案不但能解决当地空心砖资源匮乏问题。

该方案也可以广泛应用于其他场合，同时可以提高制砖质量，提高工作效率。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种旋转式制砖装置，采用如下技术方案：

一种旋转式制砖装置，包括框架、模具、篦子和翻转把手；

所述框架为上下开口的中空方形体，所述框架的中空部位与所制砖的外形相符，在所述框架的底部固定设置用于支撑模具的横梁，所述横梁不少于两根；

在所述框架的底部、位于横梁的上方活动设置篦子，所述篦子的形状与所述框架的底部形状相适配，在所述篦子上均匀设有孔洞，所述孔洞的数量与所述模具的数量相当，其形状大小与所述模具的形状大小相适配，并能使模具穿过为宜；

在所述框架的左右两侧对称设置翻转把手。

进一步，所述框架为长方体，所述横梁沿长度方向分布。

进一步，所述篦子活动放置在所述横梁上方，可灵活拆卸。

进一步，所述篦子活动设置在所述横梁上方，在所述框架的左右侧板内壁的中部下方沿竖直方向设置一段滑道，所述篦子可沿所述滑道上下滑动。

进一步，所述滑道的长度为10mm。

进一步，所述翻转把手为Z形结构，在Z形底部端头第一横杠，所述第一横杠可旋转地固定在所述框架的底部的前后侧板上，并位于所述篦子的下方，在所述第一横杠上沿水平方向设置压杆，压杆与第一横杠垂直，当第一横杠转动时，所述压杆对所述篦子施加压力；

在Z形顶部端头设有第二横杠，所述第二横杠为把手。

进一步，所述翻转把手为圆柱棒材制成。

进一步，在所述框架的前后侧板的底部设有凸台，所述凸台上设有孔，所述第一横杠穿入所述孔内并可在孔内转动。

进一步，在所述框架的侧板上设置限位体，所述限位体下方开口，使所述翻转把手的Z形结构的顶部放置在所述开口内。

进一步，所述限位体为圆管或方管。

与现有技术相比，本实用新型的特点和有益效果：

本实用新型提供的旋转式制砖装置，通过在框架底部设置活动篦子和翻转把手，在装置翻转后，提升翻转把手给篦子施加压力，对空心砖进行压实，在脱模过程降低裂纹现象，提高产品合格率，高效的生产出大量空心砖。

本装置制造成本低廉，在不增加机制砖设备的情况下，方便使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型提供的旋转式制砖装置结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的仰视图；

图5为篦子结构示意图。

附图标记：1-框架、11-横梁、12-凸台、2-模具、3-篦子、31-孔洞、4-翻转把手、41-第一横杠、411-压杆、42-第二横杠、5-限位体。

具体实施方式

实施例参见图1至图5。

一种旋转式制砖装置，包括框架1、模具2、篦子3和翻转把手4；

所述框架1为上下开口的中空长方体，所述框架1的中空部位与所制砖的外形相符，在所述框架1的底部固定设置用于支撑模具2的横梁11，所述横梁11沿长度方向分布，所述横梁11最少为两根；

在所述框架1的底部、位于横梁11的上方活动设置篦子3，所述篦子3的形状与所述框架1的底部形状相适配，在所述篦子3上均匀设有孔洞31，所述孔洞31的数量与所述模具2的数量相同，其形状大小与所述模具2的形状大小相适配，并能使模具2穿过为宜；

在所述框架1的左右两侧对称设置翻转把手4，所述翻转把手4可转动压动篦子3，从而压实砖表面。

所述篦子3活动放置在所述横梁11上方，可灵活拆卸。

所述篦子3活动设置在所述横梁11上方，在所述框架1的左右侧板内壁中部下方沿竖直方向设置一段滑道，所述篦子3可沿所述滑道上下滑动，所述滑道的长度为10mm。

框架1和篦子3均使用不易变形的铁板制作，框架1的尺寸与预制空心砖的尺寸相符。

所述翻转把手4使用圆柱棒材制成Z形结构，在Z形底部右端头设有第一横杠41，所述第一横杠41可旋转地固定在所述框架1的底部的前后侧板上，并位于所述篦子3的下方，在所述第一横杠41上沿水平方向设置压杆411，压杆411与第一横杠41垂直。当第一横杠41转动时，所述压杆411对所述篦子3施加压力，压实空心砖；

在Z形顶部端头设有第二横杠42，所述第二横杠42为把手。

在所述框架1的前后侧板的底部设有凸台12，所述凸台12上设有孔，所述第一横杠41穿入所述孔内并可在孔内转动。

所述翻转把手4的材料为钢材。

为了防止翻转把手4在转动时偏移，在所述框架1的侧板上设置限位体5，所述限位体5下方开口，使所述翻转把手4的Z形结构的顶部放置在所述开口内。

所述限位体5可采用圆钢管或方钢管制作。

本装置在使用时，利用翻转把手4将装满材料的框架上下翻转过来，装置翻转后，通过缓慢向上提升把手，第一横杠41随之向下转动，压杆411对篦子3向下施加压力，将砖面压实，然后脱模。

当篦子3活动放置在所述横梁11上方时，脱模后移走框架1，取下篦子3，将摸具2取出，制砖步骤完成；

所述篦子3活动设置在所述横梁11上方，脱模时，框架1连带篦子3一起移走，将摸具2取出，制砖步骤完成。

作业时地面要平整，缓慢提拉翻转把手4，压实空心砖，减少脱模时的裂纹现象，产品合格率高，使用方便，成本低。

说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

Claims (10)

1.一种旋转式制砖装置，其特征在于：包括框架（1）、模具（2）、篦子（3）和翻转把手（4）；

所述框架（1）为上下开口的中空方形体，所述框架（1）的中空部位与所制砖的外形相符，在所述框架（1）的底部固定设置用于支撑模具（2）的横梁（11），所述横梁（11）不少于两根；

在所述框架（1）的底部、位于横梁（11）的上方活动设置篦子（3），所述篦子（3）的形状与所述框架（1）的底部形状相适配，在所述篦子（3）上均匀设有孔洞（31），所述孔洞（31）的数量与所述模具（2）的数量相当，其形状大小与所述模具（2）的形状大小相适配，并能使模具（2）穿过为宜；

在所述框架（1）的左右两侧对称设置翻转把手（4）。

2.根据权利要求1所述的旋转式制砖装置，其特征在于：所述框架（1）为长方体，所述横梁（11）沿长度方向分布。

3.根据权利要求1所述的旋转式制砖装置，其特征在于：所述篦子（3）活动放置在所述横梁（11）上方，可拆卸。

4.根据权利要求1所述的旋转式制砖装置，其特征在于：所述篦子（3）活动设置在所述横梁（11）上方，在所述框架（1）的左右侧板内壁的中部下方沿竖直方向设置一段滑道，所述篦子（3）可沿所述滑道上下滑动。

5.根据权利要求4所述的旋转式制砖装置，其特征在于：所述滑道的长度为10mm。

6.根据权利要求1所述的旋转式制砖装置，其特征在于：所述翻转把手（4）为Z形结构，在Z形底部端头第一横杠（41），所述第一横杠（41）可旋转地固定在所述框架（1）的底部的前后侧板上，并位于所述篦子（3）的下方，在所述第一横杠（41）上沿水平方向设置压杆（411），压杆（411）与第一横杠（41）垂直，当第一横杠（41）转动时，所述压杆对所述篦子（3）施加压力；

在Z形顶部端头设有第二横杠（42），所述第二横杠（42）为把手。

7.根据权利要求6所述的旋转式制砖装置，其特征在于：所述翻转把手（4）为圆柱棒材制成。

8.根据权利要求6所述的旋转式制砖装置，其特征在于：在所述框架（1）的前后侧板的底部设有凸台（12），所述凸台（12）上设有孔，所述第一横杠（41）穿入所述孔内并可在孔内转动。

9.根据权利要求6所述的旋转式制砖装置，其特征在于：在所述框架（1）的侧板上设置限位体（5），所述限位体（5）下方开口，使所述翻转把手（4）的Z形结构的顶部放置在所述开口内。

10.根据权利要求9所述的旋转式制砖装置，其特征在于：所述限位体（5）为圆管或方管。

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