CN213352604U - 一种工艺品包口锡条的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及日用工艺品加工设备的领域,尤其是涉及一种工艺品包口锡条的加工设备,包括底板,底板一端转动连接有切刀,切刀能够在底板的纵截面内转动,底板顶面开设有平行于切刀所在平面的条形槽,条形槽配合设有弯折装置,弯折装置包括弯折板,弯折板上设有划痕片,划痕片与弯折板之间距离可调,弯折板上开设有压槽。本申请具有通过划痕片对锡片划痕,划出需要剪切的锡条的宽度,然后调整锡片的位置,将锡条中部沿长度方向对其底板边缘,通过压槽对准底板边缘,压槽和底板边缘相互挤压将锡条中部沿长度方向弯折,在调节锡片的位置,使划痕对其底板边缘,通过切刀将弯折过的锡条切下,以便于后续加工,提高加工效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及日用工艺品加工设备的领域,尤其是涉及一种工艺品包口锡条的加工设备。
背景技术
工艺品中常有包锡工艺,即将杯具、碗具等开口位置包上锡条,有的还会在外层镀金,从而提高工艺品的美观度,锡制品具有耐酸、耐碱、无毒、无味、不上锈、防腐蚀的特点,不但外观精美,银亮如镜,而且用来盛装食物,可经久不变质不变味。锡条的加工通常使用高纯度精锡,经过熔化、压片、裁料制成。锡条的裁切通常通过裁刀完成,锡条在包边过程中需要以手工弯折以贴合工艺品边沿,加工效率低且容易伤手。
现有的技术可参考授权公告号为CN1128697C的中国发明专利,其公开了一种裁纸刀装置,包括置纸板,其包括刀板固定于置纸板的裁纸侧,以及外倾面设于裁纸侧前端,刀板包括垂直面,其与置纸板的上侧平面相垂直,外倾面由裁纸侧上的一预定位置开始向外偏移以使外倾面与刀板的垂直面形成第一锐角,外倾面也由其上侧开始向外倾斜使外倾面与置纸板的上侧平面形成钝角。裁纸刀装置另包括裁纸刀,其上设有刀刃固定于裁纸刀的一侧,与刀板相作用,以及连接轴,可转动并连接于置纸板的外倾面及裁纸刀间。
针对上述中的相关技术,裁切锡条的裁切装置和裁纸刀装置原理一致,但直接裁出的锡条,在后续工艺品包口锡条的包边过程中需要以手工弯折以贴合工艺品边沿,加工效率低且容易伤手。
实用新型内容
为了使锡条中间弯折,便于后续加工,提高加工效率,本申请提供一种工艺品包口锡条的加工设备。
本申请提供的一种工艺品包口锡条的加工设备采用如下的技术方案:
一种工艺品包口锡条的加工设备,包括底板,所述底板一端转动连接有切刀,所述切刀能够在所述底板的纵截面内转动,所述底板顶面活动连接有弯折装置,所述弯折装置包括弯折板,所述弯折板上设有划痕片,所述划痕片呈平行于所述弯折板靠近所述划痕片一面设置,所述划痕片与所述弯折板之间距离可调,所述弯折板上开设有压槽。
通过采用上述技术方案,使用时,通过将锡片放置在底板上,调节划痕片与弯折板之间的距离,调节到需要的切合的锡条的宽度,使弯折板贴合底板边缘,锡片一边也对其底板边缘,然后通过划痕片对锡片划痕,划出需要剪切的锡条的宽度,然后调整锡片的位置,将锡条中部沿长度方向对其底板边缘,通过压槽对准底板边缘,压槽和底板边缘相互挤压将锡条中部沿长度方向弯折,在调节锡片的位置,使划痕对其底板边缘,通过切刀将弯折过的锡条切下,以便于后续加工,提高加工效率。
优选的,所述压槽开设于所述弯折板边缘,所述压槽的截面成直角三角形设置,所述压槽的深度由靠近所述弯折板边缘的一端向另一端逐渐减小。
通过采用上述技术方案,压槽开设于弯折板边缘同时深度逐渐减小,能够在使用压槽对准底板边缘按压时,弯折板整体呈倾斜状,便与施力,防止弯折板阻碍,截面直角三角形设置能够使压槽和底板边缘更贴合,能够保证弯折效果。
优选的,所述划痕片与所述弯折板之间螺纹连接,所述划痕片呈圆片形设置。
通过采用上述技术方案,螺纹连接便于调节划痕片和弯折板之间的距离,同时能够自锁定,操作便捷,圆片形设置的划痕片在划痕时,较小的接触面积能够保证划痕效果,同时圆片形设置能避免划伤纸面。
优选的,所述划痕片与所述弯折板之间滑动连接有刻度板,所述刻度板上设有调节刻度。
通过采用上述技术方案,当通过螺纹调节划痕片与弯折板之间的距离时,刻度板能够随之改变和弯折板之间的距离,调节刻度能够便于直观观察划痕片和弯折板之间的距离,从而便于调节。
优选的,所述划痕片靠近所述弯折板的位置固定连接有滑杆,所述滑杆与所述弯折板滑动连接,所述滑杆和所述弯折板之间设有锁定组件。
通过采用上述技术方案,通过滑动滑杆,调节弯折板的位置,并通过锁定组件对其进行锁定,相较于螺纹设置,滑杆设置更稳定,能够防止在划痕过程中螺纹松动,造成距离改变,保证划痕效果。
优选的,所述锁定组件包括开设于所述滑杆上的多个锁定孔,所述锁定孔的中轴线垂直于所述滑杆设置,所有所述锁定孔沿所述滑杆的中轴线等距分布,所述弯折板滑动连接有与锁定孔相对应的锁定杆,所述锁定杆与所述锁定孔平行设置,所述锁定杆沿自身长度方向可伸缩。
通过采用上述技术方案,当调节划痕片与弯折板的距离时,收缩锁定杆,通过滑动滑动杆到合适位置后,伸长锁定杆,将锁定杆插入到锁定孔中,通过等距分布的锁定孔能够便于观察划痕片和弯折板之间的距离,便于调节。
优选的,所述锁定杆包括固定连接于弯折板的固定部,所述固定部呈空心壳体设置,所述固定部内滑动连接有伸缩部,所述伸缩部沿所述固定部滑动连接,所述伸缩部外侧壁设有弹珠,所述固定部侧壁开设有与所述弹珠相对应的限位孔,所述限位孔为至少两个。
通过采用上述技术方案,使用时,通过将伸缩部沿固定部内伸缩,通过将拉动伸缩部,弹珠在弹性作用下能够在施加外力后沿固定部内滑动,档滑动到合适的限位孔后,能够弹出限位孔,限制固定部和伸缩部相对移动,从而实现锁定杆的整体伸缩,完成锁定功能。
优选的,所述锁定杆与所述弯折板之间固设有弹簧,所述弹簧能够给所述锁定杆施加沿所述锁定杆长度方向的力。
通过采用上述技术方案,通过按压弹簧,实现锁定杆的位置移动,当需要锁定时,放开锁定杆,锁定杆会插接到锁定孔中,实现锁定。
优选的,所述锁定杆侧壁固定连接有凸块。
通过采用上述技术方案,凸块的设置能够便于通过凸块对锁定杆进行按压,便于操作。
优选的,所述底板顶面设有两条垂直于切刀所在平面设置的限位条,所述底板靠近所述切刀的一侧顶面设有对齐刻度。
通过采用上述技术方案,限位条的设置能够对锡片进行限位,防止锡片移动,造成切割的锡条不整齐,对齐刻度能够便于调节锡片位置,保证锡条的整齐和精度,从而保证工艺品的质量和美观。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.使用时,通过划痕片对锡片划痕,划出需要剪切的锡条的宽度,然后调整锡片的位置,将锡条中部沿长度方向对其底板边缘,通过压槽对准底板边缘,压槽和底板边缘相互挤压将锡条中部沿长度方向弯折,在调节锡片的位置,使划痕对其底板边缘,通过切刀将弯折过的锡条切下,以便于后续加工,提高加工效率;
2.槽开设于弯折板边缘同时深度逐渐减小,能够在使用压槽对准底板边缘按压时,弯折板整体呈倾斜状,便与施力,防止弯折板阻碍,截面直角三角形设置能够使压槽和底板边缘更贴合,能够保证弯折效果;
3.限位条的设置能够对锡片进行限位,防止锡片移动,造成切割的锡条不整齐,对齐刻度能够便于调节锡片位置,保证锡条的整齐和精度,从而保证工艺品的质量和美观。
附图说明
图1是实施例1的整体示意图。
图2是实施例1中弯折装置的结构示意图。
图3是实施例1中弯折装置的剖面图。
图4是实施例2的整体示意图。
图5是实施例2中弯折装置的剖面图。
图6是图5中A部分的放大图。
图7是实施例3中弯折装置的剖面图
附图标记说明:1、底板;11、切刀;12、限位条;13、对齐刻度;2、弯折装置;21、弯折板;211、压槽;22、划痕片;23、调节杆;24、刻度板;241、调节刻度;25、滑杆;26、锁定组件;261、锁定杆;2611、固定部;2612、伸缩部;2613、限位孔;2614、弹珠;262、锁定孔;263、弹簧;264、凸块。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种工艺品包口锡条的加工设备。
实施例1
参照图1和图2,工艺品包口锡条的加工设备包括底板1,底板1一端转动连接有切刀11,切刀11能够在底板1的纵截面内转动,底板1顶面放置有弯折装置2,弯折装置2包括弯折板21,弯折板21上设有与条形槽相配合的划痕片22,划痕片22与弯折板21之间距离可调。使用时,通过将锡片放置在底板1上,调节划痕片22与弯折板21之间的距离,调节到需要的切合的锡条的宽度,使弯折板21贴合底板1边缘,锡片一边也对其底板1边缘,然后通过划痕片22对锡片划痕,划出需要剪切的锡条的宽度。
参照图2,弯折板21上开设有压槽211。压槽211开设于弯折板21边缘,压槽211的截面成直角三角形设置,压槽211的深度由靠近弯折板21边缘的一端向另一端逐渐减小。压槽211与划痕片22位于弯折板21同一面内。通过压槽211对准底板1边缘,弯折板21整体呈倾斜状,便于施力,防止划痕片22阻碍,截面直角三角形设置能够使压槽211和底板1边缘更贴合,压槽211和底板1边缘相互挤压将锡条中部沿长度方向弯折,能够保证弯折效果。压槽211与划痕片22位于弯折板21同一面内能够在使用时不必倒手,便于施力,不会硌手,便于使用。
参照图2和图3,划痕片22靠近弯折板21一面固定连接有调节杆23,调节杆23与弯折板21之间螺纹连接,划痕片22呈圆片形设置。螺纹连接便于调节划痕片22和弯折板21之间的距离,同时能够自锁定,操作便捷,圆片形设置的划痕片22在划痕时,较小的接触面积能够保证划痕效果,同时圆形设置能避免划伤纸面。
参照图2和图3,划痕片22与弯折板21之间滑动连接有刻度板24,刻度板24套设于螺纹杆外侧,刻度板24外侧壁上设有调节刻度241。使用时,当通过螺纹调节划痕片22与弯折板21之间的距离时,刻度板24能够随之滑动,调节刻度241能够便于直观观察划痕片22和弯折板21之间的距离,从而便于调节。
实施例1的实施原理为:使用时,将锡片放置到底板1上,根据需要的锡条的宽度,通过拧动划痕片22,调整划痕片22和弯折板21之间的距离,然后将锡纸对齐底板1边缘,然后将弯折板21贴合底板1边缘,通过划痕片22对锡片进行划痕,划出需要剪切的锡条的宽度,然后调整锡片的位置,将锡条中部沿长度方向对其底板1边缘,通过压槽211对准底板1边缘,直角设置的压槽211和底板1边缘相互挤压将锡条中部沿长度方向弯折,保证弯折效果,在调节锡片的位置,使划痕对其底板1边缘,通过切刀11将弯折过的锡条切下,以便于后续加工,提高加工效率。
实施例2
参照图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,底板1顶面设有两条垂直于切刀11所在平面设置的限位条12,底板1平行于切刀11并靠近切刀11的一侧顶面设有对齐刻度13。当将锡片放置到底板1上时,将锡片放置到两个限位条12之间,调整锡片位置时,限位条12能够防止锡片移动,造成切割的锡条不整齐,对齐刻度13能够便于调节锡片位置,保证锡条的整齐和精度。
参照图5,划痕片22靠近弯折板21的位置固定连接有滑杆25,滑杆25与弯折板21滑动连接,滑杆25和弯折板21之间设有锁定组件26。锁定组件26包括开设于滑杆25上的多个锁定孔262,所有锁定孔262沿滑杆25的中轴线等距分布,弯折板21滑动连接有与锁定孔262相对应的锁定杆261,锁定杆261与锁定孔262平行设置,锁定杆261沿自身长度方向可伸缩。使用时,将锁定杆261收缩后滑动滑杆25,需要固定滑杆25时,将锁定杆261伸长,插入锁定孔262中,实现将滑杆25锁定的功能,锁定孔262彼此之间距离一定,能够便于观测和调节划痕片22和弯折板21之间的距离。
参照图5和图6,锁定杆261包括固定连接于弯折板21的固定部2621,固定部2621呈空心壳体设置,固定部2621内滑动连接有伸缩部2622,伸缩部2622沿固定部2621滑动连接,伸缩部2622外侧壁设有弹珠2624,固定部2621侧壁开设有与弹珠2624相对应的限位孔2623,限位孔2623为至少两个。通过将伸缩部2622沿固定部2621内伸缩,通过将拉动伸缩部2622,弹珠2624在弹性作用下能够在施加外力后沿固定部2621内滑动,档滑动到合适的限位孔2623后,能够弹出限位孔2623,限制固定部2621和伸缩部2622相对移动,从而实现锁定杆261的整体伸缩。
实施例2的实施原理为:使用时,将锡片放置到底板1两个限位条12之间,通过对齐刻度13调节锡片,能够保证锡片的位置,避免锡片歪斜,导致切割出的锡条不整齐,影响精度;根据需要的锡条的宽度,通过滑动滑杆25,调整划痕片22和弯折板21之间的距离,通过锁定装置对滑杆25进行锁定,然后将锡纸对齐底板1边缘,然后将弯折板21贴合底板1边缘,通过划痕片22对锡片进行划痕,划出需要剪切的锡条的宽度,然后调整锡片的位置,将锡条中部沿长度方向对其底板1边缘,通过压槽211对准底板1边缘,直角设置的压槽211和底板1边缘相互挤压将锡条中部沿长度方向弯折,保证弯折效果,在调节锡片的位置,使划痕对其底板1边缘,通过切刀11将弯折过的锡条切下,以便于后续加工,提高加工效率。
实施例3
参照图7,本实施例与实施例2的不同之处在于,锁定杆261与弯折板21之间固设有弹簧263,弹簧263能够给锁定杆261施加沿锁定杆261长度方向的力。锁定杆261侧壁固定连接有凸块264。使用时,通过凸块264按压锁定杆261,然后滑动滑杆25,调整划痕片22和弯折板21之间的距离,然后松开凸块264,锁定杆261能够将在弹簧263作用下弹出,插入到锁定孔262中,从而锁定滑杆25。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种工艺品包口锡条的加工设备,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)一端转动连接有切刀(11),所述切刀(11)能够在所述底板(1)的纵截面内转动,所述底板(1)顶面活动连接有弯折装置(2),所述弯折装置(2)包括弯折板(21),所述弯折板(21)上设有划痕片(22),所述划痕片(22)与所述弯折板(21)之间距离可调,所述弯折板(21)上开设有压槽(211)。
2.根据权利要求1所述的一种工艺品包口锡条的加工设备,其特征在于:所述压槽(211)开设于所述弯折板(21)边缘,所述压槽(211)的截面成直角三角形设置,所述压槽(211)的深度由靠近所述弯折板(21)边缘的一端向另一端逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种工艺品包口锡条的加工设备,其特征在于:所述划痕片(22)与所述弯折板(21)之间螺纹连接,所述划痕片(22)呈平行于所述弯折板(21)靠近所述划痕片(22)一面设置,所述划痕片(22)呈圆片形设置。
4.根据权利要求3所述的一种工艺品包口锡条的加工设备,其特征在于:所述划痕片(22)与所述弯折板(21)之间滑动连接有刻度板(24),所述刻度板(24)上设有调节刻度(241)。
5.根据权利要求1所述的一种工艺品包口锡条的加工设备,其特征在于:所述划痕片(22)靠近所述弯折板(21)的位置固定连接有滑杆(25),所述滑杆(25)与所述弯折板(21)滑动连接,所述滑杆(25)和所述弯折板(21)之间设有锁定组件(26)。
6.根据权利要求5所述的一种工艺品包口锡条的加工设备,其特征在于:所述锁定组件(26)包括开设于所述滑杆(25)上的多个锁定孔(262),所述锁定孔(262)的中轴线垂直于所述滑杆(25)设置,所有所述锁定孔(262)沿所述滑杆(25)的中轴线等距分布,所述弯折板(21)滑动连接有与所述锁定孔(262)相对应的锁定杆(261),所述锁定杆(261)与所述锁定孔(262)平行设置,所述锁定杆(261)沿自身长度方向可伸缩。
7.根据权利要求6所述的一种工艺品包口锡条的加工设备,其特征在于:所述锁定杆(261)包括固定连接于弯折板(21)的固定部(2621),所述固定部(2621)呈空心壳体设置,所述固定部(2621)内滑动连接有伸缩部(2622),所述伸缩部(2622)沿所述固定部(2621)滑动连接,所述伸缩部(2622)外侧壁设有弹珠(2624),所述固定部(2621)侧壁开设有与所述弹珠(2624)相对应的限位孔(2623),所述限位孔(2623)为至少两个。
8.根据权利要求6所述的一种工艺品包口锡条的加工设备,其特征在于:所述锁定杆(261)与所述弯折板(21)之间固设有弹簧(263),所述弹簧(263)能够给所述锁定杆(261)施加沿所述锁定杆(261)长度方向的力。
9.根据权利要求8所述的一种工艺品包口锡条的加工设备,其特征在于:所述锁定杆(261)侧壁固定连接有凸块(264)。
10.根据权利要求1所述的一种工艺品包口锡条的加工设备,其特征在于:所述底板(1)顶面设有两条垂直于所述切刀(11)所在平面设置的限位条(12),所述底板(1)靠近所述切刀(11)的一侧顶面设有对齐刻度(13)。
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CN202022246674.3U CN213352604U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种工艺品包口锡条的加工设备 |
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