CN213352269U - 一种胶辊硫化铁丝绑扎器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种胶辊硫化铁丝绑扎器，其包括机架，在机架上依次安装有第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮；在机架上安装有张紧部，该张紧部包括支撑架，在该支撑架上设置有固定板，调节杆沿穿过该固定板，在调节杆的下端安装有张力轮，在调节杆的中间部设置有一凸块，在凸块与固定板之间的调节杆上套设有一弹簧，在调节杆上旋拧有一螺母；在机架的相对的两侧分别设置有支撑架和胶辊架，在胶辊架上安装有胶辊支撑轴和第一电机。利用本申请可以将铁丝均匀地绑扎在胶辊上，且受力平衡，可以地提高铁丝的绑扎效率。

Description

一种胶辊硫化铁丝绑扎器

技术领域

本实用新型涉及一种胶辊硫化铁丝绑扎器。

背景技术

在制作胶辊时，需要先将胶片贴合在辊芯的外表面上，再用帆布包裹在胶片上，最后用铁丝将帆布进行绑扎，制成初品，再将初品进行硫化。由于胶辊的结构大小比较多样，一般都采用手工来进行铁丝的绑扎，虽然较为方便，但由于人工绑扎时易于产生用力不匀现象，需要反复进行调整，以尽可能使铁丝的绑扎均匀，影响了铁丝的绑扎效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种胶辊硫化铁丝绑扎器，其包括机架，在机架上安装有第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮，第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮沿水平方向间隔布置，其中第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮均为定滑轮；

在机架上安装有一张紧部，该张紧部包括一安装在机架上的支撑架，在该支撑架上设置有一固定板，在该固定板上沿竖直方向开设有一导向孔，一调节杆沿竖直方向自由地穿过该导向孔，在该调节杆的下端安装有一张力轮，该张力轮能够自由转动，在调节杆的中间部设置有一凸块，该凸块位于固定板的下方，在调节杆上套设有一弹簧，该弹簧位于凸块与固定板之间、并抵靠在凸块与固定板上，在调节杆上旋拧有一螺母，该螺母位于固定板的上侧，在旋拧该螺母时，能够带动调节杆沿竖直方向移动；在水平方向上，该张力轮位于第一导向轮和第二导向轮之间；

在机架的相对的两侧分别设置有一支撑架和一胶辊架，在胶辊架上安装有一胶辊支撑轴和一个第一电机，第一电机连接在胶辊支撑轴上、用于驱动胶辊支撑轴转动，该支撑架用于安装铁丝盘卷，其中支撑架位于朝向第一导向轮的一侧，胶辊架位于朝向第三导向轮的一侧。具体地，在高度方向上，第一导向轮的第一中轴线和第二导向轮的第二中轴线高度相同，第三导向轮的中轴线低于第一导向轮的第一中轴线。

当本申请工作时，首先将待绑扎铁丝的胶辊固定在胶辊支撑轴上，并将铁丝盘卷装在支撑架上，将铁丝从铁丝盘卷上抽出，然后将铁丝依次经过第一导向轮、张力轮、第二导向轮和第三导向轮后固定到胶辊的一端，然后启动第一电机，第一电机带动胶辊转动，使铁丝缠绕在胶辊上。利用本申请可以将铁丝均匀地绑扎在胶辊上，且受力平衡，可以地提高铁丝的绑扎效率。

进一步，在胶辊支撑轴与第三导向轮之间设置有一铁丝导向部，该铁丝导向部包括安装在胶辊架上的丝杆和第二电机，在该丝杆上啮合有一滑块，该第二电机连接在丝杆上、用于驱动丝杆转动；在机架上安装有一滑轨，该滑块滑动地卡持在滑轨上，在滑块的上侧设置有一凹槽，丝杆与胶辊支撑轴相平行。设置铁丝导向部后，可以将铁丝卡持在凹槽内，利用滑块在丝杆上的移动，带动铁丝进行往复移动，使铁丝能够从胶辊的一端缠绕到另一端，且能够使铁丝的缠绕较为均匀。

进一步，在第一导向轮与支撑架之间设置有两根导向杆，该两根导向杆之间形成用于铁丝通过的导向槽。设置导向杆后，可以避免铁丝在从铁丝盘卷上引出时，由于铁丝的行走路线的偏移而脱离第一导向轮。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图，为显示清楚，张紧部被拆除。

具体实施方式

参阅图1，一种胶辊硫化铁丝绑扎器，其包括机架120，在机架120上安装有第一导向轮12、第二导向轮14和第三导向轮15，第一导向轮12、第二导向轮14和第三导向轮15沿水平方向间隔布置，其中第一导向轮12、第二导向轮14和第三导向轮15均为定滑轮。

在机架上安装有一张紧部40，该张紧部40包括一安装在机架上的支撑架41，在该支撑架41上设置有一固定板42，在该固定板上沿竖直方向开设有一导向孔，一调节杆43沿竖直方向自由地穿过该导向孔，在该调节杆43的下端安装有一张力轮13，通过轴承安装在该调节杆上，使该张力轮13能够自由转动。

在调节杆43的中间部设置有一凸块44，该凸块44位于固定板42的下方，在调节杆43上套设有一弹簧45，该弹簧45位于凸块44与固定板42之间、并抵靠在凸块44与固定板42上。

在调节杆43上旋拧有一螺母46，该螺母46位于固定板42的上侧，在旋拧该螺母46时，能够带动调节杆沿竖直方向移动，并带动张力轮13沿竖直方向移动。在水平方向上，该张力轮13位于第一导向轮12和第二导向轮14之间。

在高度方向上，第一导向轮的第一中轴线和第二导向轮的第二中轴线高度相同，第三导向轮的中轴线低于第一导向轮的第一中轴线。

在机架的相对的两侧分别设置有一支撑架11和一胶辊架31，在胶辊架31上安装有一胶辊支撑轴33和一个第一电机32，第一电机32连接在胶辊支撑轴33上、用于驱动胶辊支撑轴转动。该支撑架11用于安装铁丝盘卷110，其中支撑架11位于朝向第一导向轮12的一侧，胶辊架31位于朝向第三导向轮15的一侧。胶辊支撑轴33用于安装待绑扎铁丝100的胶辊130。

在胶辊支撑轴33与第三导向轮15之间设置有一铁丝导向部20，该铁丝导向部包括安装在胶辊架上的丝杆23和第二电机26，该丝杆通过轴承转动地安装在胶辊架上。在该丝杆23上啮合有一滑块24，该第二电机26连接在丝杆23上、用于驱动丝杆转动。在机架上安装有支撑座21，在该支撑座上安装有一滑轨22，该滑块滑动地卡持在滑轨上。当丝杆转动时，该滑块能够沿滑轨22进行移动。在该滑块24的上侧设置有两个导向块25，该两个导向块之间形成一凹槽27，铁丝穿过该凹槽后绑扎到胶辊130上。丝杆与胶辊支撑轴相平行。

在第一导向轮12与支撑架11之间设置有两根导向杆19，该两根导向杆之间形成用于铁丝通过的导向槽。

当本实施例工作时，首先将待绑扎铁丝100的胶辊130固定在胶辊支撑轴33上，并将铁丝盘卷110装在支撑架11上，将铁丝100从铁丝盘卷110上抽出，然后将铁丝100依次经过导向槽、第一导向轮12、张力轮13、第二导向轮14、第三导向轮15和凹槽27后固定到胶辊130的一端，然后启动第一电机32和第二电机26，第一电机带动胶辊130转动，使铁丝缠绕在胶辊上。第二电机带动滑块沿滑轨移动，使铁丝从胶辊的一端缠绕到另一端，然后再返回，直到完成胶辊的绑扎。

Claims (4)

1.一种胶辊硫化铁丝绑扎器，其特征在于，包括机架，在机架上安装有第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮，第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮沿水平方向间隔布置，其中第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮均为定滑轮；

在机架上安装有一张紧部，该张紧部包括一安装在机架上的支撑架，在该支撑架上设置有一固定板，在该固定板上沿竖直方向开设有一导向孔，一调节杆沿竖直方向自由地穿过该导向孔，在该调节杆的下端安装有一张力轮，该张力轮能够自由转动，在调节杆的中间部设置有一凸块，该凸块位于固定板的下方，在调节杆上套设有一弹簧，该弹簧位于凸块与固定板之间、并抵靠在凸块与固定板上，在调节杆上旋拧有一螺母，该螺母位于固定板的上侧，在旋拧该螺母时，能够带动调节杆沿竖直方向移动；在水平方向上，该张力轮位于第一导向轮和第二导向轮之间；

在机架的相对的两侧分别设置有一支撑架和一胶辊架，在胶辊架上安装有一胶辊支撑轴和一个第一电机，第一电机连接在胶辊支撑轴上、用于驱动胶辊支撑轴转动，该支撑架用于安装铁丝盘卷，其中支撑架位于朝向第一导向轮的一侧，胶辊架位于朝向第三导向轮的一侧。

2.根据权利要求1所述的胶辊硫化铁丝绑扎器，其特征在于，在胶辊支撑轴与第三导向轮之间设置有一铁丝导向部，该铁丝导向部包括安装在胶辊架上的丝杆和第二电机，在该丝杆上啮合有一滑块，该第二电机连接在丝杆上、用于驱动丝杆转动；在机架上安装有一滑轨，该滑块滑动地卡持在滑轨上，在滑块的上侧设置有一凹槽，丝杆与胶辊支撑轴相平行。

3.根据权利要求1所述的胶辊硫化铁丝绑扎器，其特征在于，在第一导向轮与支撑架之间设置有两根导向杆，该两根导向杆之间形成用于铁丝通过的导向槽。

4.根据权利要求1所述的胶辊硫化铁丝绑扎器，其特征在于，在高度方向上，第一导向轮的第一中轴线和第二导向轮的第二中轴线高度相同，第三导向轮的中轴线低于第一导向轮的第一中轴线。

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