CN213351880U - 一种球透镜高速抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球透镜高速抛光装置，包括底板、螺纹杆滑动装置和抛光机本体，所述底板左端的内侧安装有螺纹杆滑动装置，所述底板右端的上表面转动连接有载板，所述固定管的内侧贯穿连接有输气管，所述输气管的外侧套设有第一弹簧，所述输气管的右端与安装板下端的中部转动连接，所述安装板的上端贯穿连接有辅助杆，所述固定管中部的外侧焊接有安装座，所述夹板远离安装座一端的外侧焊接有限位板，所述固定管右端的上侧通过螺栓安装有第三气动伸缩杆。该球透镜高速抛光装置，便于对球透镜的弧面进行抛光处理，且方便球透镜的转向调节，使抛光时更加的全面，另外便于球透镜的夹持固定，提高了实用性。

Description

一种球透镜高速抛光装置

技术领域

本实用新型涉及球透镜加工相关技术领域，具体为一种球透镜高速抛光装置。

背景技术

球透镜在光学试验中应用相当广泛，球透镜在制造加工时，往往需要对球透镜进行抛光处理，通过抛光处理有效的增强球透镜的光洁度和工作性能，使光能能更好的穿透。

但是在对球透镜进行抛光时，不便于对球透镜的弧面进行抛光处理，且不方便球透镜的转向调节，使抛光时不够全面，另外不便于球透镜的夹持固定，降低了实用性，因此我们提供了一种球透镜高速抛光装置，以解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球透镜高速抛光装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对球透镜的弧面进行抛光处理，且不方便球透镜的转向调节，使抛光时不够全面，另外不便于球透镜的夹持固定，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球透镜高速抛光装置，包括底板、螺纹杆滑动装置和抛光机本体，所述底板左端的内侧安装有螺纹杆滑动装置，且螺纹杆滑动装置的中部与抛光机本体的下端采用贯穿的方式相连接，所述底板右端的上表面转动连接有载板，且载板的上端固定连接有固定管，所述固定管的内侧贯穿连接有输气管，且输气管的左端固定连接有吸盘，所述输气管的外侧套设有第一弹簧，且输气管右端的外侧固定连接有辅助板，所述输气管的右端与安装板下端的中部转动连接，且安装板下侧的中部与第一气动伸缩杆的输出端固定连接，并且第一气动伸缩杆的左端通过螺栓安装在固定管的下侧，所述安装板的上端贯穿连接有辅助杆，且安装板的右侧通过螺栓安装有第二气动伸缩杆，所述固定管中部的外侧焊接有安装座，且安装座的外侧转动连接有夹板，所述夹板远离安装座一端的外侧焊接有限位板，所述固定管右端的上侧通过螺栓安装有第三气动伸缩杆，且第三气动伸缩杆的输出端上固定连接有第一活动管，所述第一活动管左侧的上下两端均固定连接有活动杆，且活动杆的外侧套设有第二弹簧，所述活动杆的左端固定连接有第二活动管，且第二活动管的外侧转动连接有活动板。

采用上述技术方案，便于对球透镜的弧面进行抛光处理，且方便球透镜的转向调节，使抛光时更加的全面，另外便于球透镜的夹持固定，提高了实用性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定管在载板上呈垂直设置，且固定管的纵截面呈“T”字形结构，并且固定管的水平中轴线与抛光机本体的水平中轴线相重合。

采用上述技术方案，摇转螺纹杆滑动装置，使抛光机本体在底板上进行滑动，并使抛光机本体与球透镜相接触贴合，载板带动固定管在底板上构成转动结构，便于对球透镜的弧面进行抛光处理，使抛光时更加的全面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述辅助板与第二气动伸缩杆的输出端采用滑动的方式相连接，且辅助板与第二气动伸缩杆呈倾斜设置，并且辅助板带动输气管在固定管上构成转动结构。

采用上述技术方案，启动第一气动伸缩杆运转工作，使吸盘与球透镜相贴合，通过输气管抽气，使球透镜吸附在吸盘上，启动第二气动伸缩杆运转工作，使辅助板推动输气管，并使输气管通过吸盘带动球透镜进行转动，便于球透镜的转向调节，且方便夹持点的转换，提高了抛光的质量。

作为本实用新型的优选技术方案，所述夹板关于固定管的水平中轴线对称设置，且夹板带动限位板在安装座上构成翻转结构，并且夹板远离安装座一端的纵截面呈倾斜设置。

采用上述技术方案，夹板远离安装座一端的外侧固定连接有橡胶垫，夹板在安装座上翻转后，通过夹板和限位板的设置，便于球透镜的夹持固定，提高了该抛光装置的实用性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述活动杆推动第二活动管在固定管上构成滑动结构，且活动杆与安装座采用贯穿的方式相连接，并且安装座的直径尺寸大于第二活动管的直径尺寸。

采用上述技术方案，启动第三气动伸缩杆运转工作，使第一活动管在固定管的外侧进行滑动，并通过活动杆的辅助，使第二活动管在固定管上进行移动，使移动起来更加的平稳，提高了稳定性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述活动板在夹板上呈倾斜设置，且活动板远离第二活动管的一端与夹板转动连接。

采用上述技术方案，活动杆推动第二活动管在固定管上滑动后，使第二活动管带动活动板在固定管上进行移动，通过活动板的设置，便于辅助夹板进行翻转，提高了夹持后的可靠性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置载板，摇转螺纹杆滑动装置，使抛光机本体在底板上进行滑动，并使抛光机本体与球透镜相接触贴合，载板带动固定管在底板上构成转动结构，便于对球透镜的弧面进行抛光处理，操作起来更加的便捷；

2、本实用新型通过设置辅助板，启动第一气动伸缩杆运转工作，使吸盘与球透镜相贴合，通过输气管抽气，使球透镜吸附在吸盘上，启动第二气动伸缩杆运转工作，使辅助板推动输气管，并使输气管通过吸盘带动球透镜进行转动，便于球透镜的转向调节，且方便夹持点的转换，使抛光时更加的全面；

3、本实用新型通过设置夹板，活动杆推动第二活动管在固定管上滑动后，使第二活动管带动活动板在固定管上进行移动，通过夹板和限位板的设置，便于球透镜的夹持固定，提高了该抛光装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的载板与固定管连接正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的输气管与辅助板连接侧视立体结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的安装座与夹板连接正视立体结构示意图。

图中：1、底板；2、螺纹杆滑动装置；3、抛光机本体；4、载板；5、固定管；6、输气管；7、吸盘；8、第一弹簧；9、辅助板；10、安装板；11、第一气动伸缩杆；12、辅助杆；13、第二气动伸缩杆；14、安装座；15、夹板；16、限位板；17、第三气动伸缩杆；18、第一活动管；19、活动杆；20、第二弹簧；21、第二活动管；22、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种球透镜高速抛光装置，包括底板1、螺纹杆滑动装置2、抛光机本体3、载板4、固定管5、输气管6、吸盘7、第一弹簧8、辅助板9、安装板10、第一气动伸缩杆11、辅助杆12、第二气动伸缩杆13、安装座14、夹板15、限位板16、第三气动伸缩杆17、第一活动管18、活动杆19、第二弹簧20、第二活动管21和活动板22，底板1左端的内侧安装有螺纹杆滑动装置2，且螺纹杆滑动装置2的中部与抛光机本体3的下端采用贯穿的方式相连接，底板1右端的上表面转动连接有载板4，且载板4的上端固定连接有固定管5，固定管5的内侧贯穿连接有输气管6，且输气管6的左端固定连接有吸盘7，输气管6的外侧套设有第一弹簧8，且输气管6右端的外侧固定连接有辅助板9，输气管6的右端与安装板10下端的中部转动连接，且安装板10下侧的中部与第一气动伸缩杆11的输出端固定连接，并且第一气动伸缩杆11的左端通过螺栓安装在固定管5的下侧，安装板10的上端贯穿连接有辅助杆12，且安装板10的右侧通过螺栓安装有第二气动伸缩杆13，固定管5中部的外侧焊接有安装座14，且安装座14的外侧转动连接有夹板15，夹板15远离安装座14一端的外侧焊接有限位板16，固定管5右端的上侧通过螺栓安装有第三气动伸缩杆17，且第三气动伸缩杆17的输出端上固定连接有第一活动管18，第一活动管18左侧的上下两端均固定连接有活动杆19，且活动杆19的外侧套设有第二弹簧20，活动杆19的左端固定连接有第二活动管21，且第二活动管21的外侧转动连接有活动板22。

借助于上述技术方案，便于对球透镜的弧面进行抛光处理，且方便球透镜的转向调节，使抛光时更加的全面，另外便于球透镜的夹持固定，提高了实用性。

具体的如图1和图2中，固定管5在载板4上呈垂直设置，且固定管5的纵截面呈“T”字形结构，并且固定管5的水平中轴线与抛光机本体3的水平中轴线相重合。

借助于上述技术方案，摇转螺纹杆滑动装置2，使抛光机本体3在底板1上进行滑动，并使抛光机本体3与球透镜相接触贴合，载板4带动固定管5在底板1上构成转动结构，便于对球透镜的弧面进行抛光处理，使抛光时更加的全面。

具体的如图2和图3中，辅助板9与第二气动伸缩杆13的输出端采用滑动的方式相连接，且辅助板9与第二气动伸缩杆13呈倾斜设置，并且辅助板9带动输气管6在固定管5上构成转动结构。

借助于上述技术方案，启动第一气动伸缩杆11运转工作，使吸盘7与球透镜相贴合，通过输气管6抽气，使球透镜吸附在吸盘7上，启动第二气动伸缩杆13运转工作，使辅助板9推动输气管6，并使输气管6通过吸盘7带动球透镜进行转动，便于球透镜的转向调节，且方便夹持点的转换，提高了抛光的质量。

具体的如图2和图5中，夹板15关于固定管5的水平中轴线对称设置，且夹板15带动限位板16在安装座14上构成翻转结构，并且夹板15远离安装座14一端的纵截面呈倾斜设置。

借助于上述技术方案，夹板15远离安装座14一端的外侧固定连接有橡胶垫，夹板15在安装座14上翻转后，通过夹板15和限位板16的设置，便于球透镜的夹持固定，提高了该抛光装置的实用性。

具体的如图4和图5中，活动杆19推动第二活动管21在固定管5上构成滑动结构，且活动杆19与安装座14采用贯穿的方式相连接，并且安装座14的直径尺寸大于第二活动管21的直径尺寸。

借助于上述技术方案，启动第三气动伸缩杆17运转工作，使第一活动管18在固定管5的外侧进行滑动，并通过活动杆19的辅助，使第二活动管21在固定管5上进行移动，使移动起来更加的平稳，提高了稳定性。

具体的如图5和图2中，活动板22在夹板15上呈倾斜设置，且活动板22远离第二活动管21的一端与夹板15转动连接。

借助于上述技术方案，活动杆19推动第二活动管21在固定管5上滑动后，使第二活动管21带动活动板22在固定管5上进行移动，通过活动板22的设置，便于辅助夹板15进行翻转，提高了夹持后的可靠性。

工作原理：启动第三气动伸缩杆17运转工作，通过第一活动管18和活动杆19的辅助，使第二活动管21带动活动板22进行移动，并使夹板15在安装座14上翻转开来，通过夹板15和限位板16，夹持固定住球透镜，转动载板4，使固定管5带动球透镜进行转动，对球透镜的弧面进行抛光，启动第一气动伸缩杆11运转工作，使输气管6带动吸盘7在固定管5上进行滑动，并通过吸盘7吸住球透镜，接着启动第二气动伸缩杆13，通过辅助板9使输气管6带动球透镜进行转动，完成夹持点的转换，使抛光起来更加的全面。

使用方法：启动第三气动伸缩杆17运转工作，使第一活动管18通过活动杆19拉动第二活动管21进行移动，并使第二弹簧20发生弹性形变，第二活动管21带动活动板22移动后，通过活动板22的辅助，使夹板15在安装座14上翻转开来，将球透镜抵住限位板16，再次反向启动第三气动伸缩杆17，使夹板15在安装座14上反向翻转，通过夹板15和限位板16夹持固定住球透镜，摇转螺纹杆滑动装置2，使抛光机本体3在底板1上进行滑动，并使抛光机本体3与球透镜相贴合，启动抛光机本体3运转工作进行抛光处理，接着通过载板4，使固定管5带动球透镜进行转动，便于对弧面进行抛光，抛光完毕后，启动第一气动伸缩杆11运转工作，使安装板10在辅助杆12上进行滑动，输气管6在带动吸盘7滑动后，使第一弹簧8发生弹性形变，并使吸盘7与球透镜相贴合，通过输气管6抽气，使球透镜吸附在吸盘7上，松开夹板15的夹持，启动第二气动伸缩杆13运转工作，使辅助板9带动输气管6在固定管5上进行转动，完成球透镜的角度调节，接着夹板15重新卡合住球透镜，完成夹持点的转换，再次进行抛光处理。

安装方法：

第一步、将球透镜的侧壁抵住限位板16，启动第三气动伸缩杆17运转工作，使第一活动管18通过活动杆19推动第二活动管21，并使第二活动管21带动活动板22在固定管5上进行滑动，活动板22拉动夹板15，使夹板15在安装座14进行翻转，通过夹板15完成球透镜的夹持安装；

第二步、摇转螺纹杆滑动装置2，使抛光机本体3在底板1上进行滑动，抛光机本体3移动后与球透镜相贴合，完成抛光机的安装，启动抛光机本体3运转工作进行抛光处理。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种球透镜高速抛光装置，包括底板(1)、螺纹杆滑动装置(2)和抛光机本体(3)，其特征在于：所述底板(1)左端的内侧安装有螺纹杆滑动装置(2)，且螺纹杆滑动装置(2)的中部与抛光机本体(3)的下端采用贯穿的方式相连接，所述底板(1)右端的上表面转动连接有载板(4)，且载板(4)的上端固定连接有固定管(5)，所述固定管(5)的内侧贯穿连接有输气管(6)，且输气管(6)的左端固定连接有吸盘(7)，所述输气管(6)的外侧套设有第一弹簧(8)，且输气管(6)右端的外侧固定连接有辅助板(9)，所述输气管(6)的右端与安装板(10)下端的中部转动连接，且安装板(10)下侧的中部与第一气动伸缩杆(11)的输出端固定连接，并且第一气动伸缩杆(11)的左端通过螺栓安装在固定管(5)的下侧，所述安装板(10)的上端贯穿连接有辅助杆(12)，且安装板(10)的右侧通过螺栓安装有第二气动伸缩杆(13)，所述固定管(5)中部的外侧焊接有安装座(14)，且安装座(14)的外侧转动连接有夹板(15)，所述夹板(15)远离安装座(14)一端的外侧焊接有限位板(16)，所述固定管(5)右端的上侧通过螺栓安装有第三气动伸缩杆(17)，且第三气动伸缩杆(17)的输出端上固定连接有第一活动管(18)，所述第一活动管(18)左侧的上下两端均固定连接有活动杆(19)，且活动杆(19)的外侧套设有第二弹簧(20)，所述活动杆(19)的左端固定连接有第二活动管(21)，且第二活动管(21)的外侧转动连接有活动板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种球透镜高速抛光装置，其特征在于：所述固定管(5)在载板(4)上呈垂直设置，且固定管(5)的纵截面呈“T”字形结构，并且固定管(5)的水平中轴线与抛光机本体(3)的水平中轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种球透镜高速抛光装置，其特征在于：所述辅助板(9)与第二气动伸缩杆(13)的输出端采用滑动的方式相连接，且辅助板(9)与第二气动伸缩杆(13)呈倾斜设置，并且辅助板(9)带动输气管(6)在固定管(5)上构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种球透镜高速抛光装置，其特征在于：所述夹板(15)关于固定管(5)的水平中轴线对称设置，且夹板(15)带动限位板(16)在安装座(14)上构成翻转结构，并且夹板(15)远离安装座(14)一端的纵截面呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种球透镜高速抛光装置，其特征在于：所述活动杆(19)推动第二活动管(21)在固定管(5)上构成滑动结构，且活动杆(19)与安装座(14)采用贯穿的方式相连接，并且安装座(14)的直径尺寸大于第二活动管(21)的直径尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种球透镜高速抛光装置，其特征在于：所述活动板(22)在夹板(15)上呈倾斜设置，且活动板(22)远离第二活动管(21)的一端与夹板(15)转动连接。

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