CN213351512U - 一种微型挖掘机主平台加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于微型挖掘机领域，公开了一种微型挖掘机主平台加工装置，包括安装于加工中心工作台上的底座，立板与底座垂直连接，立板中心位置开圆孔，圆孔边还开设一个圆弧孔，支撑板分别与立板以及底座垂设置，在立板侧边开半圆孔，定位块设置于立板的半圆孔一侧，圆形压板与定位块位于立板的同一侧；圆形压板靠近立板中心圆孔，长压板与等高块相连位于立板的另一侧，顶紧装置位于长压板下方与立板相连，短压板位于顶紧装置下方与立板相连，横加强板分别与两块支撑板以及立板连接主平台形状与定位块、顶紧装置、等高块、短压板、长压板的位置匹配。实现对主平台的固定，从而实现在装夹后，对主平台的不同位面进行加工，提高工作效率。

Description

一种微型挖掘机主平台加工装置

技术领域

本实用新型涉及微型挖掘机工作技术领域，具体为一种微型挖掘机主平台加工装置。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型有关的背景信息，而不必然构成现有技术。

挖掘机作为工程机械中的主要设备，在各种建筑、煤矿等行业有着重要的作用。微型挖掘机在国内市场的使用越来越频繁，微挖结构的尺寸配合精度较高，为了保证加工精度，需要使用数控机床。但是由于主平台结构不规则，且需要对不同面位进行加工，在数控台上安装困难，工作效率低。

发明人发现，如果调整机床结构实现多轴多向转动，成本较高，而且会降低工作效率，而如果设计一种工装可以使工件在装夹后旋转，实现多向的加工则可以有效的降低加工成本，可以大幅度的提高生产效率，有巨大的潜在社会效益。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种微型挖掘机主平台加工的装置，能够对微型挖掘机主平台进行固定，从而满足一次装夹后对不同位面的加工需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种微型挖掘机主平台加工装置，包括安装于加工中心工作台上的底座，立板与底座垂直连接，立板中心位置开圆孔，圆孔边还开设一个圆弧孔，支撑板分别与立板以及底座垂设置，在立板一侧边开半圆孔，定位块设置于立板的半圆孔一侧，圆形压板与定位块位于立板的同一侧；圆形压板靠近立板中心圆孔，长压板与等高块相连位于立板的另一侧，顶紧装置位于长压板下方与立板相连，短压板位于顶紧装置下方与立板相连，横加强板分别与两块支撑板以及立板连接，小加强筋位于底座与立板的连接处。

主平台形状与定位块、顶紧装置、等高块、短压板、长压板的位置匹配，可实现主平台与立板的固定。

为了实现对微型挖掘机主平台的固定来满足对不同位面的加工需求，本实用新型提供一种微型挖掘机主平台加工装置，首先通过行车将主平台吊装到工装位置，主平台左侧与定位块接触保证Z向固定，利用定位块和顶紧装置在Y方向固定，主平台下表面贴紧等高块保证X向定位，短压板和长压板保证主平台的夹紧，从而实现对主加工平台的吊装定位；而后配合卧式加工中心的铣刀加工回转支撑安装面A，更换不同的镗刀分别加工回转支撑安装孔A和回转接头安装孔B，实现对回转支撑面的加工；而后利用卧式铣镗加工中心的镗刀加工侧移架孔C，更换刮面刀对侧移架的档距进行刮面处理，保证侧移架孔的安装档距，实现对侧移架孔加工：而后更换镗刀对摆动油缸安装孔，保证孔径，实现对摆动油缸安装孔的加工；最后利用检测工件后将吊具装在吊装孔内，松开夹紧装置，将工件吊装到指定位置存放，吊卸工件完成。

与现有技术相比，本实用新型的一个或多个实施例至少具备以下有益效果：

(1)通过定位块、顶紧装置、等高块的设置实现了对主平台的X、Y、Z三个方向的固定，从而实现在装夹后，对主平台的不同位面进行加工，提高工作效率。

(2)实施例中的工装采用普通钢板制作，原料易获得，成本低，降低生产成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为实施例1中的微型挖掘机主平台加工装置的轴测图；

图2为实施例1中的微型挖掘机主平台加工的装置的三视图；

图3为实施例1中的微型挖掘机主平台加工装置的后视结构示意图。

图4为实施例1中的主平台结构示意图。

其中：1、立板，2圆形压板，3定位块，4支撑板，5底座，6短压板，7 顶紧装置，8长压板，9等高块，10小加强筋，11横加强板，12微挖主平台； A回转支撑面与安装孔B回转接头安装孔C侧移架孔D摆动油缸安装孔

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了实现对微型挖掘机主平台进行固定，从而满足一次装夹后对不同位面的加工需求。本实用新型的一种典型实施方式，提供了一种微型挖掘机主平台加工的装置锯片生产用防锈油涂抹装置。

所述微型挖掘机主平台加工装置，包括安装于加工中心工作台上的底座5，立板1与底座5垂直连接，立板1中心位置开圆孔，圆孔边还开设一个圆弧孔，支撑板4分别与立板1以及底座5垂设置，在立板1侧边开半圆孔，定位块3 设置于立板1的半圆孔一侧，圆形压板2与定位块3位于立板1的同一侧；圆形压板2靠近立板1中心圆孔，长压板8与等高块9相连位于立板1的另一侧，顶紧装置7位于长压板8下方与立板1相连，短压板6位于顶紧装置7下方与立板 1相连，横加强板11分别与两块支撑板4以及立板1连接，小加强筋10位于底座5与立板1的连接处。

主平台形状与定位块3、顶紧装置7、等高块9、短压板6、长压板8的位置匹配，可实现主平台与立板1的固定。

该实施方式的一种或多种实施例中，立板1上端两个边角均缺失一块三角形板，中心位置存在空腔，该空腔形状为圆形以及与圆形相接的小半圆，在缺失小半圆的一端的立板1还存在一块半圆空缺；

该实施方式的一种或多种实施例中，为了实现对立板1的支撑，支撑板4 设置两块，对称设置；

该实施方式的一种或多种实施例中，为了节约成本，所有部件均使用不锈钢；

该实施方式的一种或多种实施例中，为了实现圆形压板2对主平台的位置限制，圆形压板2与立板1固定连接，通过对螺母调整，可实现对主平台的位置固定；

该实施方式的一种或多种实施例中，为了实现定位块3的定位效果且不对平台造成损伤，定位块3使用沉头螺钉与立板1连接；

进一步的，定位块3为实心不锈钢长方体块。

该实施方式的一种或多种实施例中，为了调节顶紧装置7对主平台的定位，顶紧装置7有螺栓底座5与活动螺栓组成；

进一步的，螺栓底座5为与螺栓上的螺纹匹配的螺母，所述螺母与立板1 固定连接；

更进一步的，所述固定连接为焊接；

该实施方式的一种或多种实施例中，为了提高主平台与微型挖掘机主平台加工装置的牢固程度，利用短压板6与长压板8共同对主平台进行固定。

该实施方式的一种或多种实施例中，等高块9与立板1固定；

进一步的，固定方式为焊接或螺栓。

该实施方式的一种或多种实施例中，为了保证立板1的牢固程度，在底座5 与立板1之间设置了小加强筋10进行加固；

进一步的，小加强筋10为钢板结构。

为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本实用新型的技术方案，以下将结合具体的实施例以及说明书附图详细说明本实用新型的技术方案。

实施例1

如图1-3所示，微型挖掘机主平台加工装置与主平台的连接过程为：

①吊装定位：通过行车将主平台吊装到工装位置，主平台左侧与定位块3接触保证Z向固定，利用定位块3和顶紧装置7在Y方向固定，主平台下表面贴紧等高块9保证X向定位，短压板66和长压板88保证主平台的夹紧；

②回转支撑面加工：配合卧式加工中心的铣刀加工回转支撑安装面A，更换不同的镗刀分别加工回转支撑安装孔A和回转接头安装孔B；

③侧移架孔加工：卧式铣镗加工中心的镗刀加工侧移架孔C，更换刮面刀对侧移架的档距进行刮面处理，保证侧移架孔的安装档距；

④摆动油缸安装孔加工：更换镗刀对摆动油缸安装孔，保证孔径。

⑤吊卸工件：检测工件后将吊具安装在吊装孔内，松开夹紧装置，将工件吊装到指定位置存放。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微型挖掘机主平台加工装置，其特征在于，包括安装于加工中心工作台上的底座，立板与底座垂直连接，立板中心位置开圆孔，圆孔边还开设一个圆弧孔，支撑板分别与立板以及底座垂设置，在立板侧边开半圆孔，定位块设置于立板的半圆孔一侧，圆形压板与定位块位于立板的同一侧；圆形压板靠近立板中心圆孔，长压板与等高块相连位于立板的另一侧，顶紧装置位于长压板下方与立板相连，短压板位于顶紧装置下方与立板相连，横加强板分别与两块支撑板以及立板连接，小加强筋位于底座与立板的连接处；

主平台形状与定位块、顶紧装置、等高块、短压板、长压板的位置匹配。

2.如权利要求1所述的微型挖掘机主平台加工装置，其特征在于，立板上端两个边角均缺失一块三角形板，中心位置存在空腔，该空腔形状为圆形以及与圆形相接的小半圆，在缺失小半圆的一端的立板还存在一块半圆空缺。

3.如权利要求1所述的微型挖掘机主平台加工装置，其特征在于，支撑板设置两块，对称设置。

4.如权利要求1所述的微型挖掘机主平台加工装置，其特征在于，所有部件均使用不锈钢。

5.如权利要求1所述的微型挖掘机主平台加工装置，其特征在于，圆形压板与立板固定连接，通过对螺母调整，对主平台的位置进行固定。

6.如权利要求1所述的微型挖掘机主平台加工装置，其特征在于，定位块使用沉头螺钉与立板连接；

进一步的，定位块为实心不锈钢长方体块。

7.如权利要求1所述的微型挖掘机主平台加工装置，其特征在于，为了调节顶紧装置对主平台的定位，顶紧装置有螺栓底座与活动螺栓组成；

进一步的，螺栓底座为与螺栓上的螺纹匹配的螺母，所述螺母与立板固定连接；

更进一步的，所述固定连接为焊接。

8.如权利要求1所述的微型挖掘机主平台加工装置，其特征在于，利用短压板与长压板共同对主平台进行固定。

9.如权利要求1所述的微型挖掘机主平台加工装置，其特征在于，等高块与立板固定；

进一步的，固定方式为焊接或螺栓。

10.如权利要求1所述的微型挖掘机主平台加工装置，其特征在于，在底座与立板之间设置了小加强筋进行加固；

进一步的，小加强筋为钢板结构。

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