CN213350756U - 顶杆密封铜套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压铸技术领域,提供了顶杆密封铜套,包括:圆柱形的顶杆铜套,所述顶杆铜套设置于模具一端,所述顶杆铜套的中心设有圆形通孔,所述圆形通孔与顶杆过盈配合,所述圆形通孔轴向上设有间隔分布的沿圆周方向上的密封槽,所述密封槽内设有密封圈。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在模具顶杆区域设置与顶杆过盈配合的顶杆铜套且在顶杆铜套与模具间设置密封圈,确保顶杆在抽动的过程中模具型腔内依然有较高的真空度,提高产品的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于压铸技术领域,具体涉及顶杆密封铜套。
背景技术
压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填铁制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸加工时一般需要采用一个静模和一个动模,静模和动模合模后形成工件型腔,然后在压力作用下将金属熔液压入到工件形腔内,冷却后即得到成型的工件,产品成型好后,产品在静模型腔和动模型腔中都存在一定的包紧力,开模时,在静模型腔内的产品通过压射杆的推动力将产品从静模型腔中推出来,并使产品完全滞留在动模型腔上,而在动模型腔内就要根据产品的结构设计合理的顶杆,最后在顶杆推动力的作用下,将产品顶出动模型腔,从而得到产品,压射杆和顶杆均用于辅助产品从型腔脱模的作用。
现有设计中的模具顶杆部位没有密封结构,压铸过程中容易吸进空气,从而影响产品质量,由于市场对产品的质量要求越来越高,真空模具开始普及,但是顶杆区域的真空问题一直不能很好地解决。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供顶杆密封铜套。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:提出顶杆密封铜套,包括:圆柱形的顶杆铜套,所述顶杆铜套设置于模具一端,所述顶杆铜套的中心设有圆形通孔,所述圆形通孔与顶杆过盈配合,所述顶杆铜套轴向上设有间隔分布的沿圆周方向上的密封槽,所述密封槽内设有密封圈。
在上述的顶杆密封铜套中,所述顶杆铜套表面圆周方向上嵌入式设有间隔分布的石墨柱。
在上述的顶杆密封铜套中,所述模具的一端对应所述顶杆铜套设有安装槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在模具顶杆区域设置与顶杆过盈配合的顶杆铜套且在顶杆铜套与模具间设置密封圈,确保顶杆在抽动的过程中模具型腔内依然有较高的真空度,避免空气的进入,提高产品的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型一个实施方案的顶杆铜套在使用状态的结构示意图;
图2为本实用新型一个实施方案的顶杆铜套的结构示意图。
图中,1-顶杆铜套;11-圆形通孔;12-密封槽;13-密封圈;14-石墨柱;2-模具;21-安装槽;3-顶杆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,本实用新型的顶杆密封铜套,包括:圆柱形的顶杆铜套1,顶杆铜套1设置于模具2一端,模具2的一端对应顶杆铜套1设有安装槽21。顶杆铜套1的中心设有圆形通孔11,圆形通孔11与顶杆3过盈配合,顶杆铜套1轴向上设有间隔分布的沿圆周方向上的密封槽12,密封槽12内设有密封圈13。
在模具2的一端设有安装槽21,顶杆铜套1设置在模具2的安装槽21内,且顶杆铜套1轴向上设有两个沿圆周方向上的密封槽12,密封槽12内装有密封圈13,保证模具2与顶杆铜套1的紧密配合。且在顶杆铜套1的中心设有圆形通孔11,圆形通孔11与顶杆3过盈配合,确保顶杆3在抽动的过程中模具2型腔内依然有很高的真空度,避免空气进入型腔,提高产品的生产质量。
顶杆铜套1表面圆周方向上嵌入式设有间隔分布的石墨柱14。
在顶杆铜套1表面圆周方向上嵌入式设置间隔分布的石墨柱14,起到润滑作用,方便顶杆3在顶杆铜套1内的抽动,从而将产品从模具2的型腔内推出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (3)
1.顶杆密封铜套,其特征在于,包括:圆柱形的顶杆铜套,所述顶杆铜套设置于模具一端,所述顶杆铜套的中心设有圆形通孔,所述圆形通孔与顶杆过盈配合,所述顶杆铜套轴向上设有间隔分布的沿圆周方向上的密封槽,所述密封槽内设有密封圈。
2.根据权利要求1所述的顶杆密封铜套,其特征在于,所述顶杆铜套表面圆周方向上嵌入式设有间隔分布的石墨柱。
3.根据权利要求1所述的顶杆密封铜套,其特征在于,所述模具的一端对应所述顶杆铜套设有安装槽。
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Publications (1)
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CN213350756U true CN213350756U (zh) | 2021-06-04 |
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CN202021799260.7U Active CN213350756U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 顶杆密封铜套 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021799260.7U patent/CN213350756U/zh active Active
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