CN213350314U - 一种防螺栓断裂的弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防螺栓断裂的弯管机，涉及到弯管机领域，包括送料机台、机头、弯曲机座和管夹夹块组件，送料机台的一端设有机头，机头上转接有弯曲机座，弯曲机座与机头转接处的上端设有管夹夹块组件。本实用新型可根据所加工的管件形状不同，对应选择管夹模具安装在管夹支座上，通过将管夹模具所设的滑条滑动卡设在管夹支座所开设的滑槽中，再通过螺栓对管夹模具进行限位固定，其中螺栓只起到对管夹模具的限位效果，且对管件扳转过程中没受到剪切力的影响，有效防止螺栓的损坏，且在管夹支座与筒座的连接处焊接有2‑3个呈三角肋板状体的加强肋板，加强了管夹支座与筒座的连接强度，提高了管夹支座的支撑性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管机领域，特别涉及一种防螺栓断裂的弯管机。
背景技术
在铝型管材的加工生产过程中，需要通过弯管机对管材弯曲成型。管件进行弯管加工时，管件在推送装置工作下运送至弯曲机座上的管夹块所处的位置，由管夹块对管件进行夹设固定，再由弯曲机座进行扳转弯曲。传统弯曲机座上所设管夹块通常由螺栓进行固定，但是在对管件的弯转过程中，螺栓承受巨大剪切力，容易发生断裂，从而影响弯管机的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防螺栓断裂的弯管机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防螺栓断裂的弯管机，包括送料机台、机头、弯曲机座和管夹夹块组件，所述送料机台的一端设有机头，机头上转接有弯曲机座，弯曲机座与机头转接处的上端设有管夹夹块组件，所述管夹夹块组件包括固定设置在弯曲机座与机头转接处上端的筒座，筒座的一侧焊接有管夹支座，管夹支座的一侧连接有管夹模具。
优选的，所述管夹支座远离管夹模具的一侧面与筒座之间焊接有2-3个加强肋板，加强肋板呈三角肋板状体。
优选的，所述管夹支座与管夹模具连接的一侧开设有切面呈“T”字形的滑槽，管夹模具与管夹支座连接的一侧一体成型有与滑槽相配适的滑条，且滑条滑动卡设在滑槽中。
优选的，所述滑条的一侧开设有螺栓孔，沿管夹支座的外侧穿插有一根螺栓，且螺栓的内端与滑条所开设的螺栓孔相螺接。
优选的，所述管夹模具远离管夹支座的一侧面开设有管模槽，管模槽的内壁设置有防滑摩擦纹路。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型可根据所加工的管件形状不同，对应选择管夹模具安装在管夹支座上，通过将管夹模具所设的滑条滑动卡设在管夹支座所开设的滑槽中，再通过螺栓对管夹模具进行限位固定，其中螺栓只起到对管夹模具的限位效果，且对管件扳转过程中没受到剪切力的影响，有效防止螺栓的损坏；
2、本实用新型在管夹支座与筒座的连接处焊接有2-3个呈三角肋板状体的加强肋板，加强了管夹支座与筒座的连接强度，提高了管夹支座的支撑性能。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
图3为图1中A处的放大图。
图4为图2中B处的放大图。
图5为本实用新型中管夹模具的结构示意图。
图中：1、送料机台；2、机头；3、弯曲机座；4、管夹夹块组件；401、筒座；402、管夹支座；4021、滑槽；403、管夹模具；4031、滑条；4032、管模槽；5、加强肋板；6、螺栓；601、螺栓孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种防螺栓断裂的弯管机，包括送料机台1、机头2、弯曲机座3和管夹夹块组件4，送料机台1的一端设有机头2，机头2上转接有弯曲机座3，由机头2内部动力设备控制弯曲机座3进行旋转，弯曲机座3与机头2转接处的上端设有管夹夹块组件4，结合图1和图3所示，管夹夹块组件4包括固定设置在弯曲机座3与机头2转接处上端的筒座401，筒座401的一侧焊接有管夹支座402，管夹支座402的一侧连接有管夹模具403，如图3所示，管夹支座402远离管夹模具403的一侧面与筒座401之间焊接有2-3个呈三角肋板状体的加强肋板5，加强了管夹支座402与筒座401的连接强度，提高了管夹支座402的支撑性能。
结合图2和图4所示，管夹支座402与管夹模具403连接的一侧开设有切面呈“T”字形的滑槽4021，管夹模具403与管夹支座402连接的一侧一体成型有与滑槽4021相配适的滑条4031，且滑条4031滑动卡设在滑槽4021中，方便将管夹模具403安装在管夹支座402上，结合图3和图5所示，滑条4031的一侧开设有螺栓孔601，沿管夹支座402的外侧穿插有一根螺栓6，且螺栓6的内端与滑条4031所开设的螺栓孔601相螺接，此时螺栓6只起到对管夹模具403的限位效果，且对管件扳转过程中没受到剪切力的影响，有效防止螺栓6的损坏，管夹模具403远离管夹支座402的一侧面开设有管模槽4032，管模槽4032的内壁设置有防滑摩擦纹路，增加与管件的接触摩擦力，其中管模槽4032可根据管型设置成不同槽型，在根据管型对管夹模具403进行选择更换。
本实用工作原理：本实用新型可根据所加工的管件形状不同，对应选择管夹模具403安装在管夹支座402上，通过将管夹模具403所设的滑条4031滑动卡设在管夹支座402所开设的滑槽4021中，再通过螺栓6对管夹模具403进行限位固定，其中螺栓6只起到对管夹模具403的限位效果，且对管件扳转过程中没受到剪切力的影响，有效防止螺栓6的损坏；本实用新型在管夹支座402与筒座401的连接处焊接有2-3个呈三角肋板状体的加强肋板5，加强了管夹支座402与筒座401的连接强度，提高了管夹支座402的支撑性能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防螺栓断裂的弯管机，包括送料机台(1)、机头(2)、弯曲机座(3)和管夹夹块组件(4)，其特征在于：所述送料机台(1)的一端设有机头(2)，机头(2)上转接有弯曲机座(3)，弯曲机座(3)与机头(2)转接处的上端设有管夹夹块组件(4)，所述管夹夹块组件(4)包括固定设置在弯曲机座(3)与机头(2)转接处上端的筒座(401)，筒座(401)的一侧焊接有管夹支座(402)，管夹支座(402)的一侧连接有管夹模具(403)。
2.根据权利要求1所述的一种防螺栓断裂的弯管机，其特征在于：所述管夹支座(402)远离管夹模具(403)的一侧面与筒座(401)之间焊接有2-3个加强肋板(5)，加强肋板(5)呈三角肋板状体。
3.根据权利要求1所述的一种防螺栓断裂的弯管机，其特征在于：所述管夹支座(402)与管夹模具(403)连接的一侧开设有切面呈“T”字形的滑槽(4021)，管夹模具(403)与管夹支座(402)连接的一侧一体成型有与滑槽(4021)相配适的滑条(4031)，且滑条(4031)滑动卡设在滑槽(4021)中。
4.根据权利要求3所述的一种防螺栓断裂的弯管机，其特征在于：所述滑条(4031)的一侧开设有螺栓孔(601)，沿管夹支座(402)的外侧穿插有一根螺栓(6)，且螺栓(6)的内端与滑条(4031)所开设的螺栓孔(601)相螺接。
5.根据权利要求3所述的一种防螺栓断裂的弯管机，其特征在于：所述管夹模具(403)远离管夹支座(402)的一侧面开设有管模槽(4032)，管模槽(4032)的内壁设置有防滑摩擦纹路。
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