CN212182734U - 一种分线板及分线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分线板及分线装置，涉及线材连接技术领域，包括：分线板本体；多个第一分线齿和多个第二分线齿，多个第一分线齿和多个第二分线齿设置在分线板本体的一个侧面上，且呈直线排列，每两个第一分线齿之间设置有两个第二分线齿，侧面与分线板本体的厚度方向平行；该分线板能够对线材内的信号线和地线进行分线和整形，使得信号线和地线与其所要连接的连接点的位置相对应，进而实现线材的整体焊接。

Description

一种分线板及分线装置

技术领域

本实用新型属于线材技术领域，更具体地，涉及一种分线板及分线装置。

背景技术

现有常规类SAS线材为双地线，两条地线在两条信号线的外侧，PCB板PIN位也是将两条信号线连接点设置在中间，两条地线连接点设置在两个信号线连接点的外侧。非常规类单地线SAS线材为一根地线设置在两条信号线中间，在与PCB板PIN位连接时，地线的位置与地线连接点的位置不对应，难以实现SAS线材的整体焊接。因此希望开发一种分线装置，用于对线材内的信号线和地线进行分线整形，使得信号线和地线与信号线连接点和地线连接点的位置相对应，方便实现线材的整体焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种分线板及分线装置，能够对线材内的信号线和地线进行分线和整形，使得信号线和地线与其所要连接的连接点的位置相对应，进而实现线材的整体焊接。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种分线板，包括：

分线板本体；

多个第一分线齿和多个第二分线齿，所述多个第一分线齿和多个第二分线齿设置在所述分线板本体的一个侧面上，且呈直线排列，每两个所述第一分线齿之间设置有两个所述第二分线齿，所述侧面与所述分线板本体的厚度方向平行。

可选地，所述第一分线齿和所述第二分线齿均为三角形齿。

可选地，所述第一分线齿的高度大于所述第二分线齿的高度。

可选地，所述第一分线齿的厚度大于所述第二分线齿的厚度，且所述第一分线齿的一个端面与所述第二分线齿的一个端面对齐，所述第一分线齿的另一个端面沿所述分线板本体的厚度方向凸出于所述第二分线齿的另一个端面。

可选地，所述分线板本体上开设有固定孔，所述固定孔沿所述分线板本体的厚度方向贯穿所述分线板本体。

可选地，所述分线板的硬度大于56HRC。

可选地，所述第一分线齿与所述第二分线齿之间以及相邻的第二分线齿之间均形成齿槽，所述齿槽的表面粗糙度值低于Ra1.6。

可选地，所述分线板的材质为模具钢、工具钢或真空脱气精炼钢。

本实用新型还提供一种分线装置，包括：

比剪治具，包括：

底座；

盛放台，设置在所述底座上方；

分线板固定架，与所述底座相连接，设置在所述盛放台的一端；

固定线夹，可移动地设置在所述盛放台的上侧，用于固定线材；

比剪切刀，一端转动连接在所述分线板固定架上，用于剪切所述线材；

上述的分线板，所述分线板可拆卸地安装在所述分线板固定架上，所述分线板的所述侧面朝向所述比剪切刀且靠近所述固定线夹的一端。

可选地，所述固定线夹的下侧面开设有凹槽，所述凹槽用于容纳所述线材并使所述线材并排排列在所述盛放台的上表面上。

本实用新型提供一种分线板及分线装置，其有益效果在于：

1、两个第二分线齿之间的齿槽能够对信号线进行限位，第一分线齿和第二分线齿之间的齿槽能够对地线进行限位，通过第一分线齿和第二分线齿的配合实现信号线和地线的分线和整形，使得信号线和地线的位置与其所要连接的连接点相对应，方便线材的整体焊接；

2、第一分线齿的高度和宽度大于第二分线齿的高度和宽度，在对地线进行分线时能够将地线弯折成L形，并将地线固定在信号线的外侧，方便地线与地线焊接点的焊接；

3、该分线板结构简单，成本低廉，使用方便。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种分线板的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的一种分线装置的结构示意图。

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的一种分线板的分线状态示意图。

附图标记说明：

1、分线板本体；2、第一分线齿；3、第二分线齿；4、固定孔；5、底座；6、盛放台；7、分线板固定架；8、固定线夹；9、线材；10、比剪切刀；11、凹槽；12、信号线；13、地线。

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

本实用新型提供一种分线板，包括：

分线板本体；

多个第一分线齿和多个第二分线齿，多个第一分线齿和多个第二分线齿设置在分线板本体的一个侧面上，且呈直线排列，每两个第一分线齿之间设置有两个第二分线齿，侧面与分线板本体的厚度方向平行。

可选地，第一分线齿和第二分线齿的位置和尺寸与PCB板的PIN位上的连接点的位置和尺寸相配合。

具体的，两个第二分线齿之间的齿槽能够对信号线进行限位，第一分线齿和第二分线齿之间的齿槽能够对地线进行限位，通过第一分线齿和第二分线齿的配合实现信号线和地线的分线和整形，使得信号线和地线的位置与其所要连接的连接点相对应，方便线材的整体焊接。

可选地，第一分线齿和第二分线齿均为三角形齿。

可选地，第一分线齿的高度大于第二分线齿的高度。

可选地，第一分线齿的厚度大于第二分线齿的厚度，且第一分线齿的一个端面与第二分线齿的一个端面对齐，第一分线齿的另一个端面沿分线板本体的厚度方向凸出于第二分线齿的另一个端面。

具体的，第一分线齿和第二分线齿的厚度方向与分线板的厚度方向相同，第一分线齿和第二分线齿与分线板本体一体成型，采用慢丝线割工艺；第一分线齿的高度和厚度大于第二分线齿的高度和厚度，在对地线进行分线时，将地线绕过第一分线齿将地线弯折成L形，并将地线固定在信号线的外侧，方便地线与地线焊接点的焊接。

可选地，分线板本体上开设有固定孔，固定孔沿分线板本体的厚度方向贯穿分线板本体。

具体的，固定孔用于将该分线板通过螺栓连接或铆接连接在线材的比剪治具上。

可选地，分线板的硬度大于56HRC。

具体的，分线板的高硬度能够在比剪切刀剪切线材时减少比剪切刀对分线板的磨损，保证剪切效果，提高分线板的使用寿命。

可选地，第一分线齿与第二分线齿之间以及相邻的第二分线齿之间均形成齿槽，齿槽的表面粗糙度值低于Ra1.6。

具体的，采用慢丝线割工艺制造的分线板表面和第一、第二分线齿的表面光滑，光滑的齿槽表面避免齿槽表面对线材产生磨损，保护线材。

可选地，分线板的材质为模具钢、工具钢或真空脱气精炼钢。

具体的，分线板采用模具钢、工具钢或真空脱气精炼钢等硬质钢材制成，强度高，可以通过热处理提高硬度。

本实用新型还提供一种分线装置，包括：

比剪治具，包括：

底座；

盛放台，设置在底座上方；

分线板固定架，与底座相连接，设置在盛放台的一端；

固定线夹，可移动地设置在盛放台的上侧，用于固定线材；

比剪切刀，一端转动连接在分线板固定架上，用于剪切线材；

上述的分线板，分线板可拆卸地安装在分线板固定架上，分线板的侧面朝向比剪切刀且靠近固定线夹的一端。

具体的，盛放台的上表面与分线板上端的立面平齐，从固定线夹伸出的线材能够水平放置在第一分线齿和第二分线齿的齿槽内。

可选地，固定线夹的下侧面开设有凹槽，凹槽用于容纳线材并使线材并排排列在盛放台的上表面上。

实施例

如图1至图3所示，本实用新型提供一种分线板，包括：

分线板本体1；

多个第一分线齿2和多个第二分线齿3，多个第一分线齿2和多个第二分线齿3设置在分线板本体1的一个侧面上，且呈直线排列，每两个第一分线齿2之间设置有两个第二分线齿3，侧面与分线板本体1的厚度方向平行。

可选地，第一分线齿2和第二分线齿3均为三角形齿。

可选地，第一分线齿2的高度大于第二分线齿3的高度。

可选地，第一分线齿2的厚度大于第二分线齿3的厚度，且第一分线齿2的一个端面与第二分线齿3的一个端面对齐，第一分线齿2的另一个端面沿分线板本体1的厚度方向凸出于第二分线齿3的另一个端面。

可选地，分线板本体上1开设有固定孔4，固定孔4沿分线板本体1的厚度方向贯穿分线板本体1。

可选地，分线板的硬度大于56HRC。

可选地，第一分线齿2与第二分线齿3之间以及相邻的第二分线齿3之间均形成齿槽，齿槽的表面粗糙度值低于Ra1.6。

可选地，分线板的材质为模具钢、工具钢或真空脱气精炼钢。

本实用新型还提供一种分线装置，包括：

比剪治具，包括：

底座5；

盛放台6，设置在底座5上方；

分线板固定架7，与底座5相连接，设置在盛放台6的一端；

固定线夹8，可移动地设置在盛放台6的上侧，用于固定线材9；

比剪切刀10，一端转动连接在分线板固定架7上，用于剪切线材9；

上述的分线板，分线板可拆卸地安装在分线板固定架7上，分线板的侧面朝向比剪切刀10且靠近固定线夹8的一端。

可选地，固定线夹8的下侧面开设有凹槽11，凹槽11用于容纳线材9并使线材9并排排列在盛放台6的上表面上。

综上，本实用新型提供的分线板及分线装置使用时，通过螺栓和固定孔4将分线板安装在分线板固定架7上，将已挪移好铝箔和绝缘层的SAS线材装在固定线夹8的凹槽11里面并放在盛放台6上，利用比剪治具进行整形比剪。先将两根信号线12放入对应的第二分线齿3之间的齿槽内限位，再用镊子把中间的地线13拉起来，将地线13放置在第一分线齿2与第二分线齿3之间的齿槽内限位，由于第一分线齿2的宽度和高度均大于第二分线齿3，地线13需要弯折90度后压到信号线12外侧的第一分线齿2和第二分线齿3之间的齿槽里面，地线整形完成后，用比剪切刀10把多余部分导体外端切齐，方便线材9的信号线12和地线13整体焊接在PCB板的PIN位上。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种分线板，其特征在于，包括：

分线板本体；

多个第一分线齿和多个第二分线齿，所述多个第一分线齿和多个第二分线齿设置在所述分线板本体的一个侧面上，且呈直线排列，每两个所述第一分线齿之间设置有两个所述第二分线齿，所述侧面与所述分线板本体的厚度方向平行。

2.根据权利要求1所述的分线板，其特征在于，所述第一分线齿和所述第二分线齿均为三角形齿。

3.根据权利要求2所述的分线板，其特征在于，所述第一分线齿的高度大于所述第二分线齿的高度。

4.根据权利要求2所述的分线板，其特征在于，所述第一分线齿的厚度大于所述第二分线齿的厚度，且所述第一分线齿的一个端面与所述第二分线齿的一个端面对齐，所述第一分线齿的另一个端面沿所述分线板本体的厚度方向凸出于所述第二分线齿的另一个端面。

5.根据权利要求1所述的分线板，其特征在于，所述分线板本体上开设有固定孔，所述固定孔沿所述分线板本体的厚度方向贯穿所述分线板本体。

6.根据权利要求1所述的分线板，其特征在于，所述分线板的硬度大于56HRC。

7.根据权利要求1所述的分线板，其特征在于，所述第一分线齿与所述第二分线齿之间以及相邻的第二分线齿之间均形成齿槽，所述齿槽的表面粗糙度值低于Ra1.6。

8.根据权利要求1所述的分线板，其特征在于，所述分线板的材质为模具钢、工具钢或真空脱气精炼钢。

9.一种分线装置，其特征在于，包括：

比剪治具，包括：

底座；

盛放台，设置在所述底座上方；

分线板固定架，与所述底座相连接，设置在所述盛放台的一端；

固定线夹，可移动地设置在所述盛放台的上侧，用于固定线材；

比剪切刀，一端转动连接在所述分线板固定架上，用于剪切所述线材；

根据权利要求1-8中任一项所述的分线板，所述分线板可拆卸地安装在所述分线板固定架上，所述分线板的所述侧面朝向所述比剪切刀且靠近所述固定线夹的一端。

10.根据权利要求9所述的分线装置，其特征在于，所述固定线夹的下侧面开设有凹槽，所述凹槽用于容纳所述线材并使所述线材并排排列在所述盛放台的上表面上。

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