CN213348537U - 一种用于涂膜标准物质制备的搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涂膜标准物质制备的搅拌设备，包括架体和安装在架体上的搅拌装置；搅拌装置包括制备筒、位于制备筒中心轴处的搅拌主轴和设置在搅拌主轴侧壁上的搅拌组件；制备筒为中空腔体结构，包括圆柱部和倒圆锥部，倒圆锥部位于圆柱部底部，并连接成一体结构；搅拌组件包括第一搅拌件和第二搅拌件，第一搅拌件位于圆柱部内，第二搅拌件位于倒圆锥部内。第二搅拌件包括有若干自上而下长度逐渐变小的搅拌叶且等间距设置在搅拌主轴位于倒圆锥部内部的侧壁中心位置，可充分均匀的对位于圆柱部和倒圆锥部内部的物质进行搅拌，提高搅拌的均匀程度和搅拌的效果。

Description

一种用于涂膜标准物质制备的搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及涂膜标准物质制备的机械设备技术领域,具体涉及一种用于涂膜标准物质制备的搅拌设备。

背景技术

涂膜是指涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜。通常涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡。一般包括底漆层、中间涂层和面漆层。涂膜体现涂料配套使用的效果。广泛应用于化工领域。标准物质是一种已经确定了具有一个或多个足够均匀的特性值的物质或材料，作为分析测量行业中的“量具"，在生产过程中产品的质量控制等领域起着不可或缺的作用，涂膜标准物质在进行制备时，需要将原料放入至搅拌组件内，并将原料进行混合后再进行后续的加工。

目前，申请号为CN201620832362.1的中国专利公开了一种应用于涂膜标准物质制备的搅拌设备，包括上端开口的容器、及容器内部的搅拌器；容器顶部设有与其开口匹配的盖体，该盖体与容器内壁之间密封；在盖体上固定设有至少两个进液管，进液管上设有调节阀，进液管与盖体间密封，在盖体上设有单向排气阀；容器底部设有排液口，在排液口上安装有堵头。利用本设备能快速简单的制备涂膜标准物质，精准度高，均匀性好，在盖体上设有至少两个进液管，可以针对不同的物料组分来选择某一进液管作为专用的进料通道，避免物料掺杂混淆。但是，使用该装置进行涂膜标准物质制备，容器底端部分无法搅拌均匀，搅拌效果不佳。

基于此，本行业继续提供一种用于涂膜标准物质制备的搅拌设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涂膜标准物质制备的搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于涂膜标准物质制备的搅拌设备，包括架体和安装在架体上的搅拌装置；

所述搅拌装置包括制备筒、位于制备筒中心轴处的搅拌主轴和设置在搅拌主轴侧壁上的搅拌组件；

所述制备筒为中空腔体结构，包括柱状体部和倒圆台部，所述倒圆台部位于柱状体部底部，并连接成一体结构；

所述搅拌组件包括第一搅拌件和第二搅拌件，所述第一搅拌件位于柱状体部内，所述第二搅拌件位于倒圆台部内。

进一步的，所述第二搅拌件垂直搅拌主轴设置。

进一步的，所述第二搅拌件的数量大于等于1。

进一步的，所述第二搅拌件沿着倒圆台部顶部至底部呈减缩排列。

进一步的，所述第二搅拌件竖直方向等间距设置。

进一步的，所述第二搅拌件的中心位置与搅拌主轴固定。

进一步的，所述架体包括基座、立杆、顶板、连杆和连接环；

所述立杆固定在基座两侧；

所述顶板固定在立杆顶部；

所述连杆固定在立杆上，并通过连接环与制备筒固接。

进一步的，还包括水位板，所述水位板固定在制备筒的柱状体部内壁上，水位板中心开设有穿孔。

进一步的，还包括进料管和出料管；

所述进料管插接在顶板上开设的安装孔中，并延伸至水位板嵌装在穿孔中；

所述出料管安装在制备筒的倒圆台部底部，且出料管上设置有控制阀。

进一步的，还包括电机和转轴，所述电机安装在顶板上，所述转轴一端与电机输出端转动连接，另一端与搅拌主轴固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置底部为倒圆台部的制备筒，便于制备好的物质的排出；通过设置第一搅拌件和第二搅拌件，第一搅拌件包括有若干长度相同的搅拌叶且等间距设置在搅拌主轴位于柱状体部内部的侧壁中心位置，第二搅拌件包括有若干自上而下长度逐渐变小的搅拌叶且等间距设置在搅拌主轴位于倒圆台部内部的侧壁中心位置，可充分均匀的对位于柱状体部和倒圆台部内部的物质进行搅拌，提高搅拌的均匀程度和搅拌的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图之一；

图2为本实用新型结构示意图之二；

图3为本实用新型结构A-A处的剖视图。

图例：1.架体；11.基座；12.立杆；13.顶板；131.安装孔；132.管穿孔；14.连杆；15.连接环；2.搅拌装置；21.制备筒；211.柱状体部；212.倒圆台部；22.搅拌主轴；23.搅拌组件；231.第一搅拌件；232.第二搅拌件；3.水位板；31.穿孔；4.进料管；5.出料管；51.控制阀；6.电机；7.转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体，可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种用于涂膜标准物质制备的搅拌设备，主要用于涂膜标准物质制备搅拌设备，包括架体1和搅拌装置2，搅拌装置2安装在架体1上。搅拌装置2包括制备筒21、搅拌主轴22和搅拌组件23，搅拌主轴22位于制备筒21的中心轴处，搅拌组件23设置在搅拌主轴22侧壁上。制备筒21为中空腔体结构，包括柱状体部211和倒圆台部212，倒圆台部212位于柱状体部211底部，并连接成一体结构。搅拌组件23包括第一搅拌件231和第二搅拌件232，第一搅拌件231位于柱状体部211内，第一搅拌件231等长且数量为多个，等间距且垂直设置在搅拌组件23上，第二搅拌件232位于倒圆台部212内。设置在倒圆台部212内的第二搅拌件232在进行工作时，对搅拌倒圆台部212的物质进行搅拌，使得倒圆台部212内物质能够搅拌均匀，均匀性好。

优选的，第二搅拌件232垂直于搅拌主轴22设置。相比倒圆台部212没有搅拌结构或者其他方向的搅拌结构，本申请垂直于搅拌主轴22设置与第一搅拌件231同时转动，搅拌均匀性好。

优选的，第二搅拌件232的数量大于等于1。

优选的，第二搅拌件232沿着倒圆台部212顶部至底部呈减缩排列，充分搅拌倒圆台部212内的物料。

优选的，第二搅拌件232竖直方向等间距设置，充分搅拌倒圆台部212内的物料。

优选的，第二搅拌件232的中心位置与搅拌主轴22固定。倒圆台部212内部的物质搅拌均匀性更好。

架体1包括基座11、立杆12、顶板13、连杆14和连接环15。底座11为配重底座，立杆12固定在基座11两侧；顶板13固定在立杆12顶部；连杆14固定在立杆12上，并通过连接环15与制备筒21固接。连杆14和连接环15和立杆12一体化制作而成。连接环15和制备筒接触的位置略低于柱状体部侧壁中心所处水平面的高度。

本实用新型还包括水位板3，所述水位板3固定在制备筒21的柱状体部211内壁上，水位板3中心开设有穿孔31。水位板3高于第一搅拌件231设置，对制备筒内液面高度进行控制。

本实用新型还包括进料管4和出料管5；进料管4插接在顶板13上开设的安装孔131中，并延伸至水位板3嵌装在穿孔31中，进料管4顶端高于顶板13顶端；出料管5安装在制备筒21的倒圆台部212底部，且出料管5上设置有控制阀51。控制阀51为电磁阀。

本实用新型还包括电机6和转轴7，电机6安装在顶板13上，转轴7一端与电机6输出端转动连接，另一端与搅拌主轴22固接。转轴底端所处水平面的高度高于制备筒顶端所处水平面的高度，电机6为伺服电机，可以进行反转，进一步提升搅拌的效果。

在使用时，将涂膜标准物质的原料经过进料管4输入制备筒内，利用水位板3对制备筒内液面高度进行控制，启动电机6，带动搅拌主轴22转动，进而带动第一搅拌件231和第二搅拌件232转动，第一搅拌件231包括有若干长度相同的搅拌叶且等间距设置在搅拌主轴22位于柱状体部211内部的侧壁中心位置，第二搅拌件232包括有若干自上而下长度逐渐变小的搅拌叶且等间距设置在搅拌主轴22位于倒圆台部212内部的侧壁中心位置，可以充分的对位于柱状体部211和倒圆台部212内部的物质进行搅拌，提高搅拌的均匀程度和搅拌的效果，同时电机6为伺服电机，可以进行反转，进一步提升搅拌的效果，搅拌完成后，利用控制阀51打开出料管5，便于物质的排出。

以上仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于涂膜标准物质制备的搅拌设备，其特征在于，包括架体(1)和安装在架体(1)上的搅拌装置(2)；

所述搅拌装置(2)包括制备筒(21)、位于制备筒(21)中心轴处的搅拌主轴(22)和设置在搅拌主轴(22)侧壁上的搅拌组件(23)；

所述制备筒(21)为中空腔体结构，包括柱状体部(211)和倒圆台部(212)，所述倒圆台部(212)位于柱状体部(211)底部，并连接成一体结构；

所述搅拌组件(23)包括第一搅拌件(231)和第二搅拌件(232)，所述第一搅拌件(231)位于柱状体部(211)内，所述第二搅拌件(232)位于倒圆台部(212)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂膜标准物质制备的搅拌设备，其特征在于，所述第二搅拌件(232)垂直搅拌主轴(22)设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于涂膜标准物质制备的搅拌设备，其特征在于，所述第二搅拌件(232)的数量大于等于1。

4.根据权利要求3所述的一种用于涂膜标准物质制备的搅拌设备，其特征在于，所述第二搅拌件(232)沿着倒圆台部(212)顶部至底部呈减缩排列。

5.根据权利要求4所述的一种用于涂膜标准物质制备的搅拌设备，其特征在于，所述第二搅拌件(232)竖直方向等间距设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于涂膜标准物质制备的搅拌设备，其特征在于，所述第二搅拌件(232)的中心位置与搅拌主轴(22)固定。

7.根据权利要求1所述的一种用于涂膜标准物质制备的搅拌设备，其特征在于，所述架体(1)包括基座(11)、立杆(12)、顶板(13)、连杆(14)和连接环(15)；

所述立杆(12)固定在基座(11)两侧；

所述顶板(13)固定在立杆(12)顶部；

所述连杆(14)固定在立杆(12)上，并通过连接环(15)与制备筒(21)固接。

8.根据权利要求1所述的一种用于涂膜标准物质制备的搅拌设备，其特征在于，还包括水位板(3)，所述水位板(3)固定在制备筒(21)的柱状体部(211)内壁上，水位板(3)中心开设有穿孔(31)。

9.根据权利要求1所述的一种用于涂膜标准物质制备的搅拌设备，其特征在于，还包括进料管(4)和出料管(5)；

所述进料管(4)插接在顶板(13)上开设的安装孔(131)中，并延伸至水位板(3)嵌装在穿孔(31)中；

所述出料管(5)安装在制备筒(21)的倒圆台部(212)底部，且出料管(5)上设置有控制阀(51)。

10.根据权利要求1所述的一种用于涂膜标准物质制备的搅拌设备，其特征在于，还包括电机(6)和转轴(7)，所述电机(6)安装在顶板(13)上，所述转轴(7)一端与电机(6)输出端转动连接，另一端与搅拌主轴(22)固接。

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