CN213348529U - 一种化肥生产用投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化肥生产技术领域，尤其是一种化肥生产用投料装置，针对现有的化肥生产用投料装置结构简单，功能少，投料效果差的问题，现提出如下方案，其包括安装架，所述安装架顶部可拆卸式固定安装有配料箱，所述配料箱上端贯通，所述配料箱上端通过螺钉可拆卸式固定安装有安装盖板，所述安装架上端对称固定安装有两个安装侧板，两个所述安装侧板顶部之间位置固定安装有安装顶板，所述安装顶板上端中部位固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴下端依次穿过安装顶板以及安装盖板，并延伸至配料箱内部，本实用新型投料效果好，投料精度高，移动方便，便于调节，便于拆装，便于存放以及运输。

Description

一种化肥生产用投料装置

技术领域

本实用新型涉及化肥生产技术领域，尤其涉及一种化肥生产用投料装置。

背景技术

化学肥料，简称化肥。用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。在化肥生产中需要对原料进行添加以及投放，进而会用到投料装置，然而现有的化肥生产用投料装置结构简单，在投放多种原料时，将多种原料直接进行投放，投料后，需要长时间的混合搅拌，才能使投入原料和原本的原料充分混合，进而导致加工效率低，现有的投料装置移动不便，难以调节，不能适用于不同尺寸设备的投料，且难以拆装，长途运输以及存放占用空间大，并且投料精度低，进而提出一种化肥生产用投料装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种化肥生产用投料装置，解决了现有的化肥生产用投料装置结构简单，功能少，投料效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化肥生产用投料装置，包括安装架，所述安装架顶部可拆卸式固定安装有配料箱，所述配料箱上端贯通，所述配料箱上端通过螺钉可拆卸式固定安装有安装盖板，所述安装架上端对称固定安装有两个安装侧板，两个所述安装侧板顶部之间位置固定安装有安装顶板，所述安装顶板上端中部位固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴下端依次穿过安装顶板以及安装盖板，并延伸至配料箱内部，所述驱动轴左右两端且位于配料箱内部位置对称固定安装有两个横向搅拌杆，两个所述横向搅拌杆下端均等距固定安装有多个纵向搅拌杆，所述配料箱下端中部位置固定安装且连通有投料管，所述配料箱内部底端为光滑斜面，且配料箱内部底端远离投料管一端的高度高于靠近投料管一端的高度，所述投料管上固定安装有第二电磁阀，所述安装顶板上安装有多个储料筒，且多个所述储料筒对称设置于驱动电机左右两侧，多个所述储料筒前端均设置有刻度尺，多个所述储料筒下端均固定连通有出料管，所述储料筒内部底端为光滑斜面，且储料筒内部底端远离出料管一端的高度高于靠近出料管一端的高度，且两个所述出料管下端均穿过安装盖板，并延伸至配料箱内部，所述出料管上固定安装有第一电磁阀，所述安装架底部左右两侧分别安装于第一底板和第二底板上端，所述第一底板上端且位于安装架左侧位置固定安装有放置箱，所述放置箱前端开设有取放口，所述放置箱位于取放口处通过铰链铰接安装有密封板，所述密封板远离铰接端通过挂锁与放置箱可拆卸式固定，所述第二底板上端且位于安装架右侧位置固定安装有放置架，所述放置架上等距固定安装有多个放置板。

优选的，所述第一底板以及第二底板上端均固定安装有固定板架，所述安装架底部左右两端分别与两个固定板架内壁沿竖直方向滑动连接，且两个所述固定板架分别通过两个顶丝与安装架可拆卸式固定。

优选的，两个所述固定板架内部后端面均固定安装有T型滑块，所述安装架左右两端且位于安装架右端面均沿竖直方向开设有T型滑槽，两个所述T型滑块分别与两个T型滑槽在竖直方向滑动连接。

优选的，所述顶丝贯穿于固定板架，且顶丝与固定板架螺纹连接，所述顶丝后端与安装架前端面紧密贴合，所述安装架前端面设置有防滑纹。

优选的，所述配料箱左右两端对称开设有两个定位槽，所述定位槽内活动安装有安装螺杆，所述安装螺杆外端与定位槽内壁相贴合，两个所述安装螺杆另一端均穿过安装架，并延伸至安装架外部，两个所述安装螺杆上均螺纹安装有两个安装螺母，两个所述安装螺母分别位于安装架内壁和外端面。

优选的，所述驱动轴通过轴承与安装顶板以及安装盖板转动连接。

优选的，所述储料筒上端开设有加料口，且储料筒上位于加料口处铰接安装有密封板。

优选的，所述刻度尺沿竖直方向设置。

优选的，所述第一底板以及第二底板下端固定安装有多个万向轮，且多个所述万向轮均为可制动万向轮。

本实用新型的有益效果是：通过设置有出料管、第一电磁阀、驱动轴、储料筒、密封板、横向搅拌杆、纵向搅拌杆、配料箱、投料管以及第二电磁阀等，可便于对多种原料进行同时投料，并且可在投料之前对多种原料进行预先混合处理，避免将多种原料先后直接进行投料，投料后，需要长时间的混合搅拌，才能使投入原料和原本的原料充分混合，进而导致加工效率低的弊端；通过设置有顶丝、固定板架、定位槽、安装螺母、T型滑块、T型滑槽以及安装螺杆等，可便于对本实用新型安装高度进行调节，进而适用于不同尺寸设备的投料，适用性更高，并且能够对本实用新型进行拆卸，进而可减小对本实用新型长途运输以及存放占用的体积；通过设置有万向轮，可便于对本实用新型进行短距离移动，进而便于对安装位置进行调节；通过设置有刻度尺，可便于精确投料。本实用新型投料效果好，投料精度高，移动方便，便于调节，便于拆装，便于存放以及运输。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化肥生产用投料装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种化肥生产用投料装置的剖视图。

图3为本实用新型提出的一种化肥生产用投料装置中局部结构的俯视图。

图4为图2中A处的放大图。

图中标号：1安装顶板、2安装侧板、3安装架、4顶丝、5放置箱、6密封板、7第一底板、8挂锁、9固定板架、10出料管、11第一电磁阀、12驱动轴、13储料筒、14密封板、15刻度尺、16驱动电机、17放置架、18放置板、19第二底板、20加料口、21安装螺杆、22万向轮、23横向搅拌杆、24纵向搅拌杆、25配料箱、26投料管、27第二电磁阀、28定位槽、29安装螺母、30T型滑块、31T型滑槽、32安装盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种化肥生产用投料装置，包括安装架3，安装架3顶部可拆卸式固定安装有配料箱25，配料箱25上端贯通，配料箱25上端通过螺钉可拆卸式固定安装有安装盖板32，安装架3上端对称固定安装有两个安装侧板2，两个安装侧板2顶部之间位置固定安装有安装顶板1，安装顶板1上端中部位固定安装有驱动电机16，驱动电机16输出轴固定连接有驱动轴12，驱动轴12下端依次穿过安装顶板1以及安装盖板32，并延伸至配料箱25内部，驱动轴12左右两端且位于配料箱25内部位置对称固定安装有两个横向搅拌杆23，两个横向搅拌杆23下端均等距固定安装有多个纵向搅拌杆24，配料箱25下端中部位置固定安装且连通有投料管26，配料箱25内部底端为光滑斜面，且配料箱25内部底端远离投料管26一端的高度高于靠近投料管26一端的高度，投料管26上固定安装有第二电磁阀27，安装顶板1上安装有多个储料筒13，且多个储料筒13对称设置于驱动电机16左右两侧，多个储料筒13前端均设置有刻度尺15，多个储料筒13下端均固定连通有出料管10，储料筒13内部底端为光滑斜面，且储料筒13内部底端远离出料管10一端的高度高于靠近出料管10一端的高度，且两个出料管10下端均穿过安装盖板32，并延伸至配料箱25内部，出料管10上固定安装有第一电磁阀11，安装架3底部左右两侧分别安装于第一底板7和第二底板19上端，第一底板7上端且位于安装架3左侧位置固定安装有放置箱5，放置箱5前端开设有取放口，放置箱5位于取放口处通过铰链铰接安装有密封板6，密封板6远离铰接端通过挂锁8与放置箱5可拆卸式固定，第二底板19上端且位于安装架3右侧位置固定安装有放置架17，放置架17上等距固定安装有多个放置板18。

本实施例中，第一底板7以及第二底板19上端均固定安装有固定板架9，安装架3底部左右两端分别与两个固定板架9内壁沿竖直方向滑动连接，且两个固定板架9分别通过两个顶丝4与安装架3可拆卸式固定，两个固定板架9内部后端面均固定安装有T型滑块30，安装架3左右两端且位于安装架3右端面均沿竖直方向开设有T型滑槽31，两个T型滑块30分别与两个T型滑槽31在竖直方向滑动连接，顶丝4贯穿于固定板架9，且顶丝4与固定板架9螺纹连接，顶丝4后端与安装架3前端面紧密贴合，安装架3前端面设置有防滑纹。通过上述设计，可便于对本实用新型安装高度进行调节，进而提高本实用新型适用性，并且能够便于对本实用新型进行安装以及拆卸，进而便于存放以及长途运输，通过设置有防滑纹，可提高顶丝4对安装架3的顶紧效果。

配料箱25左右两端对称开设有两个定位槽28，定位槽28内活动安装有安装螺杆21，安装螺杆21外端与定位槽28内壁相贴合，两个安装螺杆21另一端均穿过安装架3，并延伸至安装架3外部，两个安装螺杆21上均螺纹安装有两个安装螺母29，两个安装螺母29分别位于安装架3内壁和外端面，通过上述设计，可便于对安装以及拆卸，进而便于存放以及长途运输。

驱动轴12通过轴承与安装顶板1以及安装盖板32转动连接，通过上述设计，可提高驱动轴12与安装顶板1以及安装盖板32转动安装的稳定性。

储料筒13上端开设有加料口20，且储料筒13上位于加料口20处铰接安装有盖板14，通过上述设计，可便于向储料筒13内补充原料。

刻度尺15沿竖直方向设置，通过上述设计，可便于精确投料。

第一底板7以及第二底板19下端固定安装有多个万向轮22，且多个万向轮22均为可制动万向轮，通过上述设计，可便于对本实用新型进行短距离移动，以及移动后的固定。

实施例：可通过万向轮22将本实用新型移动到适宜位置，然后拧下顶丝4，进而使安装架3与固定板架9分离，然后可调节安装架3的高度，此时T型滑块30在T型滑槽31内滑动，进而可对投料管26高度进行调节，调节到适宜高度后，重新拧上顶丝4，使顶丝4复位，进而使安装架3与固定板架9进行固定，通过打开盖板14，可将原料通过加料口20倒入到储料筒13内进行存放，当需要进行投放一种原料时，只需打开存放该种储料筒13下端的第一电磁阀11以及投料管26上的第二电磁阀27，该种原料便可通过出料管10以及配料箱25下端的投料管26进行投料，当需要同时投放多种原料时，可首先同时打开存放原料的多种储料筒13下端的第一电磁阀11，多种原料便可顺着出料管10落入到配料箱25中，然后启动驱动电机16，驱动电机16工作带动驱动轴12转动，转动的驱动轴12通过横向搅拌杆23以及纵向搅拌杆24对多种原料进行充分混合，混合完成后再打开第二电磁阀27，完成投料即可，工作人员在进行投料时，可根据查看储料筒13内原料液面处于刻度尺15上的数值的位置，可对储料筒13内原料量进行精确观察，进而实现精确投料，工作人员可打开挂锁8，并打开密封板6，将维修工具放于放置箱5内进行密封保存，通过挂锁8以及密封板6，可提高对维修工具存放的安全性，可将随身物品以及工具放于放置架17上的放置板18上进行短暂存放，当需要对本实用新型进行存放或者长度运输时，可首先拧下顶丝4，然后将安装架3向上拉动，将T型滑块30从下方从安装架3上的T型滑槽31抽出，进而使安装架3与固定板架9相分离，即可完成对安装架3的拆卸，然后通过拧动安装螺母29，使安装螺杆21与定位槽28相分离，然后可拧下螺钉，实现安装盖板32与配料箱25的拆卸，进而可将配料箱25与安装架3和安装盖板32进行拆卸分离，进而可减小本实用新型的运输体积，也可便于对配料箱25内部进行清理以及维护。通过设置有出料管10、第一电磁阀11、驱动轴12、储料筒13、盖板14、横向搅拌杆23、纵向搅拌杆24、配料箱25、投料管26以及第二电磁阀27等，可便于对多种原料进行同时投料，并且可在投料之前对多种原料进行预先混合处理，避免将多种原料先后直接进行投料，投料后，需要长时间的混合搅拌，才能使投入原料和原本的原料充分混合，进而导致加工效率低的弊端；通过设置有顶丝4、固定板架9、定位槽28、安装螺母29、T型滑块30、T型滑槽31以及安装螺杆21等，可便于对本实用新型安装高度进行调节，进而适用于不同尺寸设备的投料，适用性更高，并且能够对本实用新型进行拆卸，进而可减小对本实用新型长途运输以及存放占用的体积；通过设置有万向轮22，可便于对本实用新型进行短距离移动，进而便于对安装位置进行调节；通过设置有刻度尺15，可便于精确投料。本实用新型投料效果好，移动方便，便于调节，便于拆装，便于存放以及运输。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种化肥生产用投料装置，包括安装架(3)，其特征在于，所述安装架(3)顶部可拆卸式固定安装有配料箱(25)，所述配料箱(25)上端贯通，所述配料箱(25)上端通过螺钉可拆卸式固定安装有安装盖板(32)，所述安装架(3)上端对称固定安装有两个安装侧板(2)，两个所述安装侧板(2)顶部之间位置固定安装有安装顶板(1)，所述安装顶板(1)上端中部位固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出轴固定连接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)下端依次穿过安装顶板(1)以及安装盖板(32)，并延伸至配料箱(25)内部，所述驱动轴(12)左右两端且位于配料箱(25)内部位置对称固定安装有两个横向搅拌杆(23)，两个所述横向搅拌杆(23)下端均等距固定安装有多个纵向搅拌杆(24)，所述配料箱(25)下端中部位置固定安装且连通有投料管(26)，所述配料箱(25)内部底端为光滑斜面，且配料箱(25)内部底端远离投料管(26)一端的高度高于靠近投料管(26)一端的高度，所述投料管(26)上固定安装有第二电磁阀(27)，所述安装顶板(1)上安装有多个储料筒(13)，且多个所述储料筒(13)对称设置于驱动电机(16)左右两侧，多个所述储料筒(13)前端均设置有刻度尺(15)，多个所述储料筒(13)下端均固定连通有出料管(10)，所述储料筒(13)内部底端为光滑斜面，且储料筒(13)内部底端远离出料管(10)一端的高度高于靠近出料管(10)一端的高度，且两个所述出料管(10)下端均穿过安装盖板(32)，并延伸至配料箱(25)内部，所述出料管(10)上固定安装有第一电磁阀(11)，所述安装架(3)底部左右两侧分别安装于第一底板(7)和第二底板(19)上端，所述第一底板(7)上端且位于安装架(3)左侧位置固定安装有放置箱(5)，所述放置箱(5)前端开设有取放口，所述放置箱(5)位于取放口处通过铰链铰接安装有密封板(6)，所述密封板(6)远离铰接端通过挂锁(8)与放置箱(5)可拆卸式固定，所述第二底板(19)上端且位于安装架(3)右侧位置固定安装有放置架(17)，所述放置架(17)上等距固定安装有多个放置板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用投料装置，其特征在于，所述第一底板(7)以及第二底板(19)上端均固定安装有固定板架(9)，所述安装架(3)底部左右两端分别与两个固定板架(9)内壁沿竖直方向滑动连接，且两个所述固定板架(9)分别通过两个顶丝(4)与安装架(3)可拆卸式固定。

3.根据权利要求2所述的一种化肥生产用投料装置，其特征在于，两个所述固定板架(9)内部后端面均固定安装有T型滑块(30)，所述安装架(3)左右两端且位于安装架(3)右端面均沿竖直方向开设有T型滑槽(31)，两个所述T型滑块(30)分别与两个T型滑槽(31)在竖直方向滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种化肥生产用投料装置，其特征在于，所述顶丝(4)贯穿于固定板架(9)，且顶丝(4)与固定板架(9)螺纹连接，所述顶丝(4)后端与安装架(3)前端面紧密贴合，所述安装架(3)前端面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种化肥生产用投料装置，其特征在于，所述配料箱(25)左右两端对称开设有两个定位槽(28)，所述定位槽(28)内活动安装有安装螺杆(21)，所述安装螺杆(21)外端与定位槽(28)内壁相贴合，两个所述安装螺杆(21)另一端均穿过安装架(3)，并延伸至安装架(3)外部，两个所述安装螺杆(21)上均螺纹安装有两个安装螺母(29)，两个所述安装螺母(29)分别位于安装架(3)内壁和外端面。

6.根据权利要求1所述的一种化肥生产用投料装置，其特征在于，所述驱动轴(12)通过轴承与安装顶板(1)以及安装盖板(32)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种化肥生产用投料装置，其特征在于，所述储料筒(13)上端开设有加料口(20)，且储料筒(13)上位于加料口(20)处铰接安装有盖板(14)。

8.根据权利要求1所述的一种化肥生产用投料装置，其特征在于，所述刻度尺(15)沿竖直方向设置。

9.根据权利要求1所述的一种化肥生产用投料装置，其特征在于，所述第一底板(7)以及第二底板(19)下端固定安装有多个万向轮(22)，且多个所述万向轮(22)均为可制动万向轮。

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