CN213344299U - 一种脱水蔬菜生产用去根装置 - Google Patents

Abstract

一种脱水蔬菜生产用去根装置，本实用新型涉及脱水蔬菜加工技术领域；传送带的上侧设有刀片，刀片上侧壁的左右两侧固定有连接杆，连接杆的上端穿过固定板后，与气缸的活塞杆连接，气缸固定在固定板的上表面上，固定板上表面的一侧固定有控制开关，控制开关与气缸连接，控制开关的上侧悬设有凸轮，凸轮的中心套设在二号电机的输出轴上，二号电机固定在支撑板的后侧壁上，支撑板的下侧固定在固定板的上表面上，固定板的后侧固定在竖板上侧的前侧壁上，竖板固定在工作台上表面的后侧，工作台的左下侧设有一号收集箱，工作台前下侧设有二号收集箱，蔬菜经由人工排列整齐，但无需人工进行去除根，解决了费时费力的现象，进而提高了加工人员的工作效率。

Description

一种脱水蔬菜生产用去根装置

技术领域

本实用新型涉及脱水蔬菜加工技术领域，具体涉及一种脱水蔬菜生产用去根装置。

背景技术

脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜，蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变，既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节，食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味，目前在脱水蔬菜的生产过程汇总，去除根是至关重要的，传统的去除根的方式大多采用人工方式，人工去除根费时费力，进而降低了加工人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的脱水蔬菜生产用去根装置，蔬菜经由人工排列整齐，但无需人工进行去除根，解决了费时费力的现象，进而提高了加工人员的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含工作台、支撑脚、主动轮、从动轮、传送带和一号电机，工作台下表面的四角均固定有支撑脚，工作台的上侧设有凹槽，凹槽内的左右两侧分别设有主动轮和从动轮，从动轮前后两侧的转动轴分别通过轴承与凹槽的前后两侧壁旋接，从动轮的外侧套设有传送带，该传送带的另一侧套设在主动轮上，主动轮前侧的转动轴通过轴承与凹槽的前侧壁旋接，主动轮后侧的转动轴通过连杆与一号电机的输出轴固定连接，一号电机与外部电源连接，一号电机穿过凹槽的后侧壁后，固定在工作台的后侧壁上；它还包含刀片、气缸、连接杆、一号收集箱、二号收集箱、二号电机、凸轮、控制开关、支撑板、固定板和竖板，传送带的上侧悬设有刀片，刀片上侧壁的左右两侧均固定有连接杆，该连接杆的上端穿过固定板后，与气缸的活塞杆连接，气缸与外部气源连接，气缸固定在固定板的上表面上，固定板上表面的一侧固定有控制开关，控制开关与气缸连接，控制开关的上侧悬设有凸轮，该凸轮的中心套设在二号电机的输出轴上，二号电机与外部电源连接，二号电机穿过支撑板后，固定在支撑板的后侧壁上，支撑板的下侧固定在固定板的上表面上，固定板的后侧固定在竖板上侧的前侧壁上，竖板固定在工作台上表面的后侧，工作台的左下侧设有一号收集箱，工作台前下侧设有二号收集箱，工作台上表面的前侧向下倾斜设置。

进一步地，所述的一号收集箱的上侧悬设有导向板，该导向板的右侧向上倾斜后，插设在凹槽内部的左侧，且导向板的前后两侧分别与凹槽前后两侧的内侧壁固定连接。

进一步地，所述的刀片的后侧设有压板，该压板悬设在传送带的上侧，压板上表面的左右两侧均固定有螺杆，该螺杆的上端插设在内螺纹管内，且通过螺纹旋接，内螺纹管的上端分别穿过转动轮后，插设在固定板内的轴承内，两侧的转动轮通过传动带连接，转动轮与内螺纹管固定连接，内螺纹管的上端与固定板的上表面呈同一水平面设置，固定板上表面的右侧设有三号电机，三号电机与外部电源连接，三号电机的输出轴插设在右侧的内螺纹管内，且固定连接。

进一步地，所述的竖板下侧的左右两侧均插设固定有套管，该套管内均插设有插杆，且通过螺栓固定，插杆的前端穿过套管的前端后，固定在限位板后侧壁的左右两侧，限位板悬设在传送带的上侧。

进一步地，所述的传送带的外侧壁上等距固定有数个限位片。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种脱水蔬菜生产用去根装置，蔬菜经由人工排列整齐，但无需人工进行去除根，解决了费时费力的现象，进而提高了加工人员的工作效率，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图2中A-A剖视图。

图4为图3中B部放大图。

附图标记说明：

工作台1、支撑脚2、主动轮3、从动轮4、传送带5、一号电机6、凹槽7、刀片8、气缸9、连接杆10、一号收集箱11、二号收集箱12、二号电机13、凸轮14、控制开关15、支撑板16、固定板17、竖板18、导向板19、压板20、螺杆21、内螺纹管22、转动轮23、三号电机24、套管25、插杆26、限位板27、限位片28。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台1、支撑脚2、主动轮3、从动轮4、传送带5和一号电机6，工作台1下表面的四角均焊接固定有支撑脚2，工作台1的上侧开设有凹槽7，凹槽7内的左右两侧分别设有主动轮3和从动轮4，从动轮4前后两侧的转动轴分别通过轴承与凹槽7的前后两侧壁旋接，该轴承分别嵌设在凹槽7的前后两侧壁内，且其外圈分别与凹槽7前后两侧的内侧壁焊接固定，其内圈分别与从动轮4前后两侧的转动轴焊接固定，从动轮4的外侧套设有传送带5，该传送带5的外侧壁上等距粘设固定有数个限位片28，可防止蔬菜在传送带5上打滑，传送带5的左侧套设在主动轮3上，主动轮3前侧的转动轴通过轴承与凹槽7的前侧壁旋接，该轴承嵌设在凹槽7的前侧壁内，且其外圈与凹槽7前侧的内侧壁焊接固定，其内圈与主动轮3前侧的转动轴焊接固定，主动轮3后侧的转动轴通过连杆与一号电机6的输出轴固定连接，该连杆的前端与主动轮3后侧的转动轴焊接固定，连杆的后端与一号电机6的输出轴焊接固定，一号电机6与外部电源连接，一号电机6的型号为50KTYZ，一号电机6穿过凹槽7的后侧壁后，通过螺栓固定在工作台1的后侧壁上；它还包含刀片8、气缸9、连接杆10、一号收集箱11、二号收集箱12、二号电机13、凸轮14、控制开关15、支撑板16、固定板17和竖板18，传送带5的上侧悬设有刀片8，刀片8上侧壁的左右两侧均焊接固定有连接杆10，该连接杆10的上端穿过固定板17后，与气缸9的活塞杆焊接固定，气缸9与外部气源连接，气缸9通过螺栓固定在固定板17的上表面上，固定板17上表面的左侧通过螺栓固定有控制开关15，控制开关15与气缸9连接，控制开关15的上侧悬设有凸轮14，该凸轮14的中心套设并焊接固定在二号电机13的输出轴上，二号电机13与外部电源连接，二号电机13的型号为40KTYZ，二号电机13穿过支撑板16后，通过螺栓固定在支撑板16的后侧壁上，支撑板16的下侧焊接固定在固定板17的上表面上，固定板17的后侧焊接固定在竖板18上侧的前侧壁上，竖板18下侧的左右两侧均插设焊接固定有套管25，该套管25内均插设有插杆26，且通过螺栓固定，插杆26的前端穿过套管25的前端后，焊接固定在限位板27后侧壁的左右两侧，限位板27悬设在传送带5的上侧，可方便对蔬菜的头部进行限位，可加快加工人员放置蔬菜的速度，竖板18焊接固定在工作台1上表面的后侧，工作台1的左下侧设有一号收集箱11，一号收集箱11的上侧悬设有导向板19，该导向板19的右侧向上倾斜后，插设在凹槽7内部的左侧，且导向板19的前后两侧分别与凹槽7前后两侧的内侧壁焊接固定，可对蔬菜进行导向，工作台1前下侧设有二号收集箱12，工作台1上表面的前侧向下倾斜设置；

刀片8的后侧设有压板20，该压板20悬设在传送带5的上侧，压板20上表面的左右两侧均焊接固定有螺杆21，该螺杆21的上端插设在内螺纹管22内，且通过螺纹旋接，内螺纹管22的上端分别穿过转动轮23后，插设在固定板17内的轴承内，该轴承的外圈与固定板17的内侧壁焊接固定，轴承的内圈与内螺纹管22的上端焊接固定，两侧的转动轮23通过传动带连接，转动轮23与内螺纹管22焊接件固定，内螺纹管22的上端与固定板17的上表面呈同一水平面设置，固定板17上表面的右侧通过螺栓固定有三号电机24，三号电机24与外部电源连接，三号电机24的型号为50KTYZ，三号电机24的输出轴插设在右侧的内螺纹管22内，且焊接固定。

本具体实施方式的工作原理：使用时，先根据蔬菜的长度松开套管25上的螺栓，移动限位板27至合适的位置，使得蔬菜的头部抵触在限位板27的前侧壁时，根部刚好位于刀片8的下侧，再将套管25上的螺栓拧紧，然后再启动三号电机24，三号电机24带动右侧的内螺纹管22转动，右侧的内螺纹管22带动其上的转动轮23转动，右侧的转动轮23通过传动带带动左侧的转动轮23转动，左侧的转动轮23带动其内部的内螺纹管22转动，左右两侧的内螺纹管22则同时带动内部的螺杆21向下移动，螺杆21带动压板20向下移动，直至压板20与传送带5之间的距离与蔬菜的高度相同，则关闭三号电机24，再分别启动一号电机6和二号电机13，一号电机6带动主动轮3转动，主动轮3与从动轮4配合带动传送带5转动，二号电机13带动凸轮14转动，凸轮14当凸轮14的凸起转至下侧时，则按下控制开关15，控制开关15启动气缸9，气缸9通过连接杆10带动刀片8向下移动，当凸轮14的凸起转至上侧时，则将控制开关15松开，控制开关15关闭气缸9，气缸9通过连接杆10带动刀片8向上移动，最后，加工人员将蔬菜整理好放置在传送带5上，且将蔬菜的头部抵触在限位板27上，此时蔬菜通过限位片28进行限位，从而可防止其滑动，当蔬菜移动至刀片8下侧时，通过刀片8对蔬菜的根部进行切割，切完后，蔬菜经由传送带5传送至一号收集箱11内，而蔬菜的根部则掉至二号收集箱12内。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、蔬菜经由人工排列整齐，但无需人工进行去除根，解决了费时费力的现象，进而提高了加工人员的工作效率；

2、传送带5的上侧设有压板20，可根据蔬菜的高度来调节压板20的位置，在不妨碍其传送的同时，对蔬菜进行限位，避免切割时蔬菜掉落；

3、传送带5上侧的后侧设有限位板27，可根据蔬菜的长度来调节限位板27的位置，在放置蔬菜时，只需将蔬菜的头部抵触在限位板27的前侧壁上即可，省时省力。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种脱水蔬菜生产用去根装置，它包含工作台（1）、支撑脚（2）、主动轮（3）、从动轮（4）、传送带（5）和一号电机（6），工作台（1）下表面的四角均固定有支撑脚（2），工作台（1）的上侧设有凹槽（7），凹槽（7）内的左右两侧分别设有主动轮（3）和从动轮（4），从动轮（4）前后两侧的转动轴分别通过轴承与凹槽（7）的前后两侧壁旋接，从动轮（4）的外侧套设有传送带（5），该传送带（5）的另一侧套设在主动轮（3）上，主动轮（3）前侧的转动轴通过轴承与凹槽（7）的前侧壁旋接，主动轮（3）后侧的转动轴通过连杆与一号电机（6）的输出轴固定连接，一号电机（6）与外部电源连接，一号电机（6）穿过凹槽（7）的后侧壁后，固定在工作台（1）的后侧壁上；其特征在于：它还包含刀片（8）、气缸（9）、连接杆（10）、一号收集箱（11）、二号收集箱（12）、二号电机（13）、凸轮（14）、控制开关（15）、支撑板（16）、固定板（17）和竖板（18），传送带（5）的上侧悬设有刀片（8），刀片（8）上侧壁的左右两侧均固定有连接杆（10），该连接杆（10）的上端穿过固定板（17）后，与气缸（9）的活塞杆连接，气缸（9）与外部气源连接，气缸（9）固定在固定板（17）的上表面上，固定板（17）上表面的一侧固定有控制开关（15），控制开关（15）与气缸（9）连接，控制开关（15）的上侧悬设有凸轮（14），该凸轮（14）的中心套设在二号电机（13）的输出轴上，二号电机（13）与外部电源连接，二号电机（13）穿过支撑板（16）后，固定在支撑板（16）的后侧壁上，支撑板（16）的下侧固定在固定板（17）的上表面上，固定板（17）的后侧固定在竖板（18）上侧的前侧壁上，竖板（18）固定在工作台（1）上表面的后侧，工作台（1）的左下侧设有一号收集箱（11），工作台（1）前下侧设有二号收集箱（12），工作台（1）上表面的前侧向下倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜生产用去根装置，其特征在于：所述的一号收集箱（11）的上侧悬设有导向板（19），该导向板（19）的右侧向上倾斜后，插设在凹槽（7）内部的左侧，且导向板（19）的前后两侧分别与凹槽（7）前后两侧的内侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜生产用去根装置，其特征在于：所述的刀片（8）的后侧设有压板（20），该压板（20）悬设在传送带（5）的上侧，压板（20）上表面的左右两侧均固定有螺杆（21），该螺杆（21）的上端插设在内螺纹管（22）内，且通过螺纹旋接，内螺纹管（22）的上端分别穿过转动轮（23）后，插设在固定板（17）内的轴承内，两侧的转动轮（23）通过传动带连接，转动轮（23）与内螺纹管（22）固定连接，内螺纹管（22）的上端与固定板（17）的上表面呈同一水平面设置，固定板（17）上表面的右侧设有三号电机（24），三号电机（24）与外部电源连接，三号电机（24）的输出轴插设在右侧的内螺纹管（22）内，且固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜生产用去根装置，其特征在于：所述的竖板（18）下侧的左右两侧均插设固定有套管（25），该套管（25）内均插设有插杆（26），且通过螺栓固定，插杆（26）的前端穿过套管（25）的前端后，固定在限位板（27）后侧壁的左右两侧，限位板（27）悬设在传送带（5）的上侧。

5.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜生产用去根装置，其特征在于：所述的传送带（5）的外侧壁上等距固定有数个限位片（28）。

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