CN213341949U - 一种运用于电机嵌线的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种运用于电机嵌线的装置，包括底座，底座的顶面上方水平设有转动板，转动板顶面的前后端均横向设有转动杆，且每根转动杆两端的转动板顶面上均通过螺栓固定安装有轴承座，每个轴承座的内侧面上均开设有轴承槽，每个轴承槽内均固接有轴承；每根转动杆的杆体上均同轴固定套设有滚筒；两个滚筒之间横向活动放置有电机定子；本实用新型结构简单，通过间距可调节的滚筒，便于将不同尺寸的电机定子进行快速放置，解决了电机在进行嵌线时不便于根据尺寸进行调节滚筒间距的问题；通过调节螺杆与限位块的配合使用，便于对调节后的圆环板进行锁紧固定；通过底座与转动板之间相对转动，便于提高电机嵌线时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机嵌线的技术领域，尤其涉及一种运用于电机嵌线的装置。
背景技术
目前在电机的生产制造领域，关于电机的嵌线工艺一直是行业内影响电机质量的重要工序之一，同时对操作人员的劳动强度要求较高；当前大部分公司对于电机进行嵌线操作时，通常较多使用的工装为带弧形凹面的木块进行夹持固定，由于带弧形凹面的木块导致电机嵌线用的电机定子在转动时较为费力，不能实现对电机定子进行水平旋转调头，导致操作者的嵌线效率较低；同时不便于根据电机定子的尺寸进行调节固定装置的间距，导致影响电机在进行嵌线时的工作效率；因此，需对上述问题进行解决处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种运用于电机嵌线的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种运用于电机嵌线的装置，包括底座，所述底座为水平设置的矩形板状，所述底座的顶面上方水平设有矩形的转动板，所述转动板顶面的前后端均横向设有转动杆，且每根所述转动杆两端的转动板顶面上均通过螺栓固定安装有轴承座，每个所述轴承座的内侧面上均开设有轴承槽，每个所述轴承槽内均固接有轴承；每根所述转动杆的两端均固接在轴承的内圈中；每根所述转动杆的杆体上均同轴固定套设有滚筒；两个所述滚筒之间横向活动放置有电机定子。
优选地，每个所述滚筒的筒体两端均同轴固定套设有圆环状的限位挡板；所述转动板的顶面两侧均沿宽度方向等距开设有若干螺纹孔，且所述螺纹孔均配合轴承座开设。
优选地，所述转动板的底面竖向固接有圆环板，所述底座的顶面配合圆环板开设有圆环状的环形槽，且所述圆环板活动插设在底座的环形槽内。
优选地，所述圆环板的底端面一圈等距开设有若干滚珠槽，且每个所述滚珠槽内均活动卡设有滚珠；每个所述滚珠珠体的三分二均活动卡设在滚珠槽内，且每个所述述滚珠的底部珠体均抵压在环形槽的内底面上。
优选地，所述底座一侧的上部横向开设有贯穿进环形槽内的圆形通孔，所述圆形通孔内横向固接有螺纹筒，所述螺纹筒内横向螺旋连接有调节螺杆，每个所述调节螺杆的内端均横向固接有圆柱状的限位块。
优选地，所述调节螺杆的外端同轴固接有调节手轮；所述圆环板的外侧面中部开设有一圈限位槽，且所述限位块抵压在圆环板的限位槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，
1、通过间距可调节的滚筒，便于将不同尺寸的电机定子进行快速放置，便于工作人员进行嵌线操作；有效提高了对于电机在嵌线时的工作效率；解决了电机在进行嵌线时不便于根据尺寸进行调节滚筒间距的问题；
2、通过调节螺杆与限位块的配合使用，便于对调节后的圆环板进行锁紧固定，便于防止圆环板在环形槽内发生晃动和自转的现象；有效提高了对于圆环板在调节后的稳定性；通过底座与转动板之间相对转动，便于辅助电机定子进行水平角度的旋转调节，便于辅助操作人员对电机进行高效的嵌线作业，便于进一步提高电机嵌线时的工作效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的A部位结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的转动板俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的转动板仰视结构示意图；
图5为本实用新型提出的电机定子一侧结构示意图；
图6为本实用新型提出的底座俯视结构示意图；
图中序号：底座1、转动板2、轴承座3、轴承4、转动杆5、滚筒6、限位挡板7、电机定子8、圆环板9、环形槽10、滚珠11、螺纹筒12、调节螺杆13、限位块14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：参见图1-6，本实用新型中的一种运用于电机嵌线的装置，包括底座1，所述底座1为水平设置的矩形板状，所述底座1的顶面上方水平设有矩形的转动板2，所述转动板2顶面的前后端均横向设有转动杆5，且每根所述转动杆5两端的转动板2顶面上均通过螺栓固定安装有轴承座3，每个所述轴承座3的内侧面上均开设有轴承槽，每个所述轴承槽内均固接有轴承4；每根所述转动杆5的两端均固接在轴承4的内圈中；每根所述转动杆5的杆体上均同轴固定套设有滚筒6；两个所述滚筒6之间横向活动放置有电机定子8；每个所述滚筒6的筒体两端均同轴固定套设有圆环状的限位挡板7；所述转动板2的顶面两侧均沿宽度方向等距开设有若干螺纹孔，且所述螺纹孔均配合轴承座3开设。
在本实用新型中，所述转动板2的底面竖向固接有圆环板9，所述底座1的顶面配合圆环板9开设有圆环状的环形槽10，且所述圆环板9活动插设在底座1的环形槽10内；所述圆环板9的底端面一圈等距开设有若干滚珠槽，且每个所述滚珠槽内均活动卡设有滚珠11；每个所述滚珠11珠体的三分二均活动卡设在滚珠槽内，且每个所述述滚珠11的底部珠体均抵压在环形槽10的内底面上；通过圆环板9底端的若干滚珠11有效提高了圆环板9在环形槽10内转动时的流畅性和稳定性。
在本实用新型中，所述底座1一侧的上部横向开设有贯穿进环形槽10内的圆形通孔，所述圆形通孔内横向固接有螺纹筒12，所述螺纹筒12内横向螺旋连接有调节螺杆13，每个所述调节螺杆13的内端均横向固接有圆柱状的限位块14；所述调节螺杆13的外端同轴固接有调节手轮；所述圆环板9的外侧面中部开设有一圈限位槽，且所述限位块14抵压在圆环板9的限位槽内；便于通过调节螺杆13内端的限位块14抵压在圆环板9的限位槽内，便于对调节后的圆环板9进行锁紧固定，便于防止圆环板9在环形槽10内发生晃动和自转的现象。
实施例2：在本实用新型使用时，首先根据电机定子8的尺寸大小进行调节两根转动杆5前后端之间的间距，通过转动板2上的若干螺纹孔，便于使轴承座3的固定位置进行水平纵向调节移动，便于使转动杆5之间的间距进行缩减和增大调节；使两根滚轴6平行设置且两根滚轴6之间的距离小于待嵌线电机定子8的直径，便于将不同尺寸的电机定子8放置在转动杆5上的两个滚筒6之间，便于通过可转动的滚筒6对电机定子8在嵌线时进行转动调节；便于工作人员进行嵌线操作；有效提高了对于电机定子8在嵌线时的工作效率；解决了在对于电机定子进行嵌线时不便于根据尺寸进行调节间距的问题；
通过转动板2底端的圆环板9活动卡设在环形槽10，便于使转动板2在底座1的顶面进行水平转动，便于对放置在滚筒6之间的电机定子8进行旋转调节；通过圆环板9底端的若干滚珠11有效提高了圆环板9在环形槽10内转动时的流畅性和稳定性；便于使电机定子8转动至合适的操作角度，以便于电机定子进行嵌线作业，通过转动调节手轮便于带动调节螺杆13在螺纹筒12内进行向环形槽10内旋转移动，通过调节螺杆13朝环形槽10内移动，便于通过调节螺杆13内端的限位块14抵压在圆环板9的限位槽内，便于对调节后的圆环板9进行锁紧固定，便于防止圆环板9在环形槽10内发生晃动和自转的现象；有效提高了对于圆环板9在调节后的稳定性；通过底座1与转动板2之间相对转动，便于辅助电机定子进行水平角度的旋转调节，便于辅助操作人员对电机进行高效的嵌线作业，以便于提高嵌线的工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种运用于电机嵌线的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为水平设置的矩形板状，所述底座(1)的顶面上方水平设有矩形的转动板(2)，所述转动板(2)顶面的前后端均横向设有转动杆(5)，且每根所述转动杆(5)两端的转动板(2)顶面上均通过螺栓固定安装有轴承座(3)，每个所述轴承座(3)的内侧面上均开设有轴承槽，每个所述轴承槽内均固接有轴承(4)；每根所述转动杆(5)的两端均固接在轴承(4)的内圈中；每根所述转动杆(5)的杆体上均同轴固定套设有滚筒(6)；两个所述滚筒(6)之间横向活动放置有电机定子(8)。
2.根据权利要求1所述的一种运用于电机嵌线的装置，其特征在于：每个所述滚筒(6)的筒体两端均同轴固定套设有圆环状的限位挡板(7)；所述转动板(2)的顶面两侧均沿宽度方向等距开设有若干螺纹孔，且所述螺纹孔均配合轴承座(3)开设。
3.根据权利要求1所述的一种运用于电机嵌线的装置，其特征在于：所述转动板(2)的底面竖向固接有圆环板(9)，所述底座(1)的顶面配合圆环板(9)开设有圆环状的环形槽(10)，且所述圆环板(9)活动插设在底座(1)的环形槽(10)内。
4.根据权利要求3所述的一种运用于电机嵌线的装置，其特征在于：所述圆环板(9)的底端面一圈等距开设有若干滚珠槽，且每个所述滚珠槽内均活动卡设有滚珠(11)；每个所述滚珠(11)珠体的三分二均活动卡设在滚珠槽内，且每个所述述滚珠(11)的底部珠体均抵压在环形槽(10)的内底面上。
5.根据权利要求4所述的一种运用于电机嵌线的装置，其特征在于：所述底座(1)一侧的上部横向开设有贯穿进环形槽(10)内的圆形通孔，所述圆形通孔内横向固接有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)内横向螺旋连接有调节螺杆(13)，每个所述调节螺杆(13)的内端均横向固接有圆柱状的限位块(14)。
6.根据权利要求5所述的一种运用于电机嵌线的装置，其特征在于：所述调节螺杆(13)的外端同轴固接有调节手轮；所述圆环板(9)的外侧面中部开设有一圈限位槽，且所述限位块(14)抵压在圆环板(9)的限位槽内。
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| CN202022704416.5U CN213341949U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种运用于电机嵌线的装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202022704416.5U Active CN213341949U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种运用于电机嵌线的装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-11-20 CN CN202022704416.5U patent/CN213341949U/zh active Active
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