CN213338320U - 一种用于制版机的正交性调整装置及制版机 - Google Patents

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周超
陈国军
吴景舟
马迪
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Abstract

本实用新型揭示了一种用于制版机的正交性调整装置及制版机,所述装置包括第一固定轴、第二固定轴、移动轴和调整组件,第一固定轴和第二固定轴均沿第一方向延伸设置,待曝光的网版固定于第一固定轴和第二固定轴之间,移动轴沿与第一方向相垂直的第二方向延伸设置,且其一端与第一固定轴连接,另一端与第二固定轴连接,移动轴的两个端部与对应的固定轴之间各设置一用于调整移动轴和固定轴之间的正交性的调整组件。本实用新型便于对移动轴和固定轴的正交性进行调整,相比于用橡胶锤敲,更能稳定调节。

Description

一种用于制版机的正交性调整装置及制版机
技术领域
本实用新型涉及网版制作技术领域,尤其是涉及一种用于制版机的正交性调整装置及制版机。
背景技术
丝网印刷用的网版的质量直接影响印刷成品的质量。传统制版机制作网版的原理为:用菲林片贴在丝网上,通过碘镓灯曝光机曝光,使菲林上的图案呈现在丝网上,但由于菲林制作存在精度低的问题,所以会导致制作出来的网版图案精度不高。
为解决这一问题,目前采用DMD(数学镜装置)直接成像技术,省却菲林这块,将图案直接成像在丝网上,制作出图案精度较高的网版。
直接成像制版机上驱动网版曝光的方案,是采用两个X轴10、20双驱动的方式来驱动网版曝光,结合图1所示,曝光用的激光头(图未示)固定在梁架30(即Y轴)上,网版固定于两个X轴10、20之间,梁架30与两个X轴10、20相正交,曝光头可随Y轴30前后移动对网版90进行曝光。
上述方案中,Y轴30的两端与对应X轴10、20的固定,是将Y轴30和X轴10、20直接通过螺钉(图未示)进行固定,该固定方式无法使Y轴30和X轴10、20的正交性做到精确调节,且因Y轴30重量较大,所以固定时需要橡胶锤对螺钉进行敲打固定,比较费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种便于调整正交性的正交性调整装置及制版机。
为实现上述目的,本实用新型提出如下技术方案:一种用于制版机的正交性调整装置,包括第一固定轴、第二固定轴、移动轴和调整组件,所述第一固定轴和第二固定轴均沿第一方向延伸设置,待曝光的网版固定于所述第一固定轴和第二固定轴之间,所述移动轴沿与第一方向相垂直的第二方向延伸设置,且其一端与第一固定轴连接,另一端与第二固定轴连接,所述移动轴的两个端部与对应的固定轴之间各设置一用于调整移动轴和固定轴之间的正交性的调整组件。
优选地,所述调整组件包括调整块,所述调整块与移动轴相对的端面上设置有限位凹槽,所述移动轴的端部限位于所述限位凹槽内。
优选地,所述限位凹槽的内侧壁与对应的移动轴端部的外侧壁之间设置有调整间隙。
优选地,所述调整组件还包括固定件,所述移动轴的端部通过所述固定件固定于调整块的限位凹槽内。
优选地,所述固定件自调整块的外侧壁伸入到限位凹槽内固定移动轴的端部。
优选地,所述移动轴的一端与第一固定轴滑动连接,另一端与第二固定轴滑动连接,且两端沿对应的固定轴同步移动。
优选地,所述装置包括驱动组件,所述驱动组件包括第一驱动组件和第二驱动组件,所述第一驱动组件包括第一驱动电机,所述第二驱动组件包括第二驱动电机,所述第一驱动电机设置于第一固定轴上,所述第二驱动电机设置于所述第二固定轴上,所述第一驱动电机和第二驱动电机分别与移动轴的两端相连,同步驱动移动轴在第一方向的移动。
优选地,所述第一驱动组件还包括第一位移传感器,所述第二驱动组件还包括第二位移传感器,所述第一位移传感器和第二位移传感器分别用于感应移动轴两端的位置。
优选地,所述驱动组件还包括一驱动器,所述第一驱动组件和第二驱动组件均与所述驱动器相连。
本实用新型还揭示了另外一种技术方案:一种制版机,包括上述正交性调整装置。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在移动轴的端部和各自对应的固定轴之间增设调整块,且用顶丝配合固定,便于对移动轴和固定轴的正交性进行调整,相比于用橡胶锤敲,更能稳定调节。
2、本实用新型通过采用网版固定,曝光头所在的梁架通过双轴驱动其移动的驱动方式,对网版进行曝光,在不增加制版机整体尺寸的前提下,使得现有的直接成像制版机也适用于较大尺寸的网版的制作,节省了网版制作设备的占地面积。
3、本实用新型制版机在能制作大尺寸网版的同时,因不使用菲林,而使用DMD直接成像技术,所以减少了网版制作精度丢失的问题。
附图说明
图1是本实用新型网版驱动的结构示意图;
图2是本实用新型制版机的立体结构示意图;
图3是图2另一角度的立体结构示意图;
图4是图3的左视结构示意图;
图5是图4中A部分的放大结构示意图。
附图标记:
100、制版机,101、工作台面,102、曝光头,10、第一固定轴,20、第二固定轴,30、移动轴,40、调整组件,41、调整块,42、固定件,43、限位凹槽,44、调整间隙,50、滑块,60、导轨,70、梁架,80、X轴直线电机,90、网版。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
本实用新型所揭示的一种用于制版机的正交性调整装置及制版机,通过在移动轴的端部和各自对应的固定轴之间增设调整块,便于对移动轴和固定轴的正交性进行调整,相比于用橡胶锤敲,更能稳定调节。
结合图1~图4所示,本实用新型所揭示的一种用于制版机的正交性调整装置,包括第一固定轴10、第二固定轴20、移动轴30、调整组件40和驱动组件(图未示),其中,第一固定轴10和第二固定轴20固定于制版机100的工作台面101上,且两者均沿第一方向延伸分布,待曝光的网版90固定于第一固定轴10和第二固定轴20之间。移动轴30位于两个固定轴10、20的上方,且沿与第一方向相垂直的第二方向延伸,且移动轴30的两端通过驱动组件分别与第一固定轴10和第二固定轴20滑动相连,移动轴30上安装有曝光头102,移动轴30在驱动组件的驱动下沿第一固定轴10和第二固定轴20在第一方向上移动,移动的同时带动曝光头102对工作台面101上的网版90进行曝光。移动轴30的两个端部与对应的固定轴10、20之间各设置一调整组件40,用于对移动轴30和固定轴10、20之间的正交性进行调整。
具体地,如定义第一方向为X轴方向,则第一固定轴10和第二固定轴20即为两个X轴,两者用于给移动轴30的移动提供X轴方向的导向作用,使移动轴30沿X轴方向进行移动。
对应地,定义第二方向为与X轴方向垂直的Y轴方向,则移动轴30为Y轴,移动轴30为制版机100上的一梁架,用于安装曝光用的曝光头102(如激光头),曝光头102一般沿与X轴和Y轴均垂直的Z轴方向设置,且位于网版90的上方。
结合图5所示,调整组件40包括调整块41和固定件42,调整块41与移动轴30相对的端面(即其上端面)上设置有限位凹槽43,限位凹槽43由第一固定轴10或者第二固定轴20的上端面向下凹陷形成,移动轴30的端部限位于该限位凹槽43内。
为了便于调整移动轴30和固定轴之间的正交性,限位凹槽43的内侧壁与对应的移动轴30端部的外侧壁之间设置有调整间隙44,本实用新型对该调整间隙44的大小不做限定,一般设置为2mm左右。
固定件42用于在移动轴30的端部在对应限位凹槽43内调整好位置后,将移动轴30的端部的位置固定。本实施例中,固定件42为顶丝,其从调整块41的外侧壁伸入到限位凹槽43内固定住移动轴30的端部。
移动轴30的一端与第一固定轴10滑动连接,另一端与第二固定轴20滑动连接,实施时,可以通过滑块50和导轨60相配合的滑动结构实现移动轴30与对应固定轴的滑动连接,如可以在第一固定轴10和第二固定轴20上设置导轨60,移动轴30的端部设置与导轨60相配合的滑块50。本实用新型对此不作限定,只要能实现移动轴30与固定轴相滑动连接的滑动结构均适用于本实用新型。
驱动组件包括两组驱动组件和驱动器,定义两组驱动组件分别是第一驱动组件和第二驱动组件,其中,第一驱动组件设置于第一固定轴10上,且与移动轴30的一端相连,用于驱动移动轴30该端部的移动;第二驱动组件设置于第二固定轴20上,且与移动轴30的另一端相连,用于驱动移动轴30该端部的移动。两组驱动组件均与驱动器相连,两者由同一个驱动器驱动,从而实现两组驱动组件对移动轴30两端的同步驱动。
第一驱动组件和第二驱动组件均包括一驱动电机和位移传感器,具体地,第一驱动组件包括第一驱动电机和第一位移传感器,第一驱动电机设置于第一固定轴10上且与移动轴30的一端相连,第一位移传感器用于感应移动轴30一端在第一固定轴10上的位置。第二驱动组件包括第二驱动电机和第二位移传感器,第二驱动电机设置于第二固定轴20上且与移动轴30的另一端相连,第二位移传感器用于感应移动轴30另一端在第二固定轴20上的位置。移动轴30的两端分别在相应驱动组件的驱动下沿各自的固定轴同步移动,且由相应位移传感器可以得知移动轴30相应的位置。实施时,第一驱动电机和第二驱动电机可采用直线电机。第一位移传感器和第二位移传感器可采用光栅尺位移传感器。
结合图2和图3所示,本实用新型所揭示的一种制版机,包括上述用于制版机的正交性调整装置和曝光头102,正交性调整装置的具体结构参照上述描述,这里不做赘述。
其中,待曝光的网版固定于制版机的工作台面101上,且位于第一固定轴10和第二固定轴20之间,移动轴30的两端限位于调整块41的限位凹槽43内,且通过顶丝42固定到限位凹槽43内,实现移动轴30与固定轴10、20正交性的调整,之后移动轴30在驱动组件的驱动下沿第一固定轴10和第二固定轴20在第一方向上移动,移动的同时带动曝光头102对工作台面101上的网版90进行曝光。本实用新型制版机适用于对尺寸较大的网版进行高精度的制作。
本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上,然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰,因此,本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容,而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰,并为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种用于制版机的正交性调整装置,其特征在于,所述装置包括第一固定轴、第二固定轴、移动轴和调整组件,所述第一固定轴和第二固定轴均沿第一方向延伸设置,待曝光的网版固定于所述第一固定轴和第二固定轴之间,所述移动轴沿与第一方向相垂直的第二方向延伸设置,且其一端与第一固定轴连接,另一端与第二固定轴连接,所述移动轴的两个端部与对应的固定轴之间各设置一用于调整移动轴和固定轴之间的正交性的调整组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于制版机的正交性调整装置,其特征在于,所述调整组件包括调整块,所述调整块与移动轴相对的端面上设置有限位凹槽,所述移动轴的端部限位于所述限位凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种用于制版机的正交性调整装置,其特征在于,所述限位凹槽的内侧壁与对应的移动轴端部的外侧壁之间设置有调整间隙。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于制版机的正交性调整装置,其特征在于,所述调整组件还包括固定件,所述移动轴的端部通过所述固定件固定于调整块的限位凹槽内。
5.根据权利要求4所述的一种用于制版机的正交性调整装置,其特征在于,所述固定件自调整块的外侧壁伸入到限位凹槽内固定移动轴的端部。
6.根据权利要求1所述的一种用于制版机的正交性调整装置,其特征在于,所述移动轴的一端与第一固定轴滑动连接,另一端与第二固定轴滑动连接,且两端沿对应的固定轴同步移动。
7.根据权利要求6所述的一种用于制版机的正交性调整装置,其特征在于,所述装置包括驱动组件,所述驱动组件包括第一驱动组件和第二驱动组件,所述第一驱动组件包括第一驱动电机,所述第二驱动组件包括第二驱动电机,所述第一驱动电机设置于第一固定轴上,所述第二驱动电机设置于所述第二固定轴上,所述第一驱动电机和第二驱动电机分别与移动轴的两端相连,同步驱动移动轴在第一方向的移动。
8.根据权利要求7所述的一种用于制版机的正交性调整装置,其特征在于,所述第一驱动组件还包括第一位移传感器,所述第二驱动组件还包括第二位移传感器,所述第一位移传感器和第二位移传感器分别用于感应移动轴两端的位置。
9.根据权利要求7所述的一种用于制版机的正交性调整装置,其特征在于,所述驱动组件还包括一驱动器,所述第一驱动组件和第二驱动组件均与所述驱动器相连。
10.一种制版机,其特征在于,所述制版机包括上述权利要求1~9任意一项所述的正交性调整装置。
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