CN218749944U - 一种uv双向打印刚性结构和打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种UV双向打印刚性结构和打印机，包括：两个支撑臂、横梁和传动系统，支撑臂包括：基座、支撑台和连接部，基座、支撑台和连接部一体成型；支撑台设于基座的顶端，横梁固定连接于两个支撑台上；连接部设于基座的下端，连接部用于连接传动系统；横梁垂直于传动系统。本实用新型的UV双向打印刚性结构，支撑臂一体成型，基座、支撑台和连接部为一体式结构，不需要拼凑组装，使支撑臂各部件之间、支撑臂与横梁和传动系统的连接都不容易发生局部松动，使该刚性结构的整体刚性增强，减少了板块之间的加工精度要求，降低了一定的成本，同时，支撑臂不易发生惯性形变，保证了高速双向打印的精度和质量，提高打印效率。

Description

一种UV双向打印刚性结构和打印机

技术领域

本实用新型涉及UV打印机领域，更具体地说，涉及一种UV双向打印刚性结构和打印机。

背景技术

现有的大型UV打印机多数为龙门式结构，该结构打印机在x轴方向有两个支撑臂支撑。支撑臂的结构多数为板材加螺丝的拼凑方式，该方式会存在一定程度的间隙晃动，一旦打印机头打印速度过快，还会出现一定的弹性形变，从而无法启用双向打印功能，使打印机的打印功能折损50％。同时，支撑臂的弹性形变还会对打印精度造成影响，使打印出来的图案出现重影或者模糊的问题。经过运输过程的震动和打印机的不停工作，各板材之间会有螺丝松动的现象产生，进一步加大打印机的进度误差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提出一种UV双向打印刚性结构和打印机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提出一种UV双向打印刚性结构，包括：两个支撑臂、横梁和传动系统，所述支撑臂包括：基座、支撑台和连接部，所述基座、支撑台和连接部一体成型；

所述支撑台设于所述基座的顶端，所述横梁固定连接于两个所述支撑台上；

所述连接部设于所述基座的下端，所述连接部用于连接所述传动系统；

所述横梁垂直于所述传动系统，所述支撑臂在所述传动系统驱动下移动，进而带动所述横梁在所述传动系统方向上运动。

在一些实施例中，所述支撑臂包括：连接板；

所述连接板设于所述基座的下端，所述连接部与所述连接板连接。

在一些实施例中，所述连接部包括：与横梁平行的横向部和与传动系统平行的纵向部，所述横向部和所述纵向部呈垂直T形结构，且均与所述支撑臂的基座垂直。

在一些实施例中，所述横向部和所述纵向部呈长条状，且所述纵向部的最大面积的面与所述基座和连接板连接，所述横向部的最大面积的面与所述基座和连接板相垂直，且所述横向部整体高于所述纵向部。

在一些实施例中，所述纵向部设有第一槽口，所述第一槽口呈“U”形状且开口朝向Y轴方向并背对横梁。

在一些实施例中，所述横向部设有第二槽口，所述第二槽口呈“U”形状且开口朝向X轴方向并背对基座。

在一些实施例中，所述传动系统包括：导轨，所述导轨上设有可移动的滑动块，所述滑动块与所述第一槽口固定连接。

在一些实施例中，所述传动系统还包括：丝杆；

所述丝杆的一端设有伺服电机，所述伺服电机与所述丝杆传动连接；

所述丝杆上设有螺母，所述螺母与所述第二槽口固定连接。

在一些实施例中，所述丝杆与所述导轨互相平行且垂直于所述横梁。

本实用新型还提供一种打印机，包括：以上所述的UV双向打印刚性结构。

本实用新型的UV双向打印刚性结构，支撑臂一体成型，基座、支撑台和连接部为一体式结构，不需要拼凑组装，使支撑臂各部件之间、支撑臂与横梁和传动系统的连接都不容易发生局部松动，使该刚性结构的整体刚性增强，减少了板块之间的加工精度要求，降低了一定的成本，同时，支撑臂不易发生惯性形变，保证了高速双向打印的精度和质量，提高打印效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的UV双向打印刚性结构立体结构图；

图2是图1的I部分的局部放大图；

图3是本实用新型的支撑臂的第一视角立体结构图；

图4是本实用新型的支撑臂的第一视角立体结构图。

附图标记说明：

支撑臂100，基座110，支撑台120，连接板130，连接部140，横向部141，第二槽口1411，纵向部142，第一槽口1421；横梁200；传动系统300，丝杆310，螺母311，伺服电机320，导轨330，滑动块331。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，一种UV双向打印刚性结构，包括：两个支撑臂100、横梁200和传动系统300，其中，支撑臂100包括：基座110、支撑台120和连接部140，基座110、支撑台120和连接部140一体成型。支撑台120设于基座110的顶端，横梁200固定连接于两个支撑台120上；连接部140设于基座110的下端，连接部140用于连接传动系统300；横梁200垂直于传动系统300，支撑臂100在传动系统300驱动下移动，进而带动横梁200在Y轴方向上运动。

具体的，参阅图4，基座110呈“凹”形结构，并与横梁200和传动系统300垂直。将横梁200的方向定义为X轴方向，传动系统300的方向定义为Y轴方向，则基座110位于Z轴方向。支撑台120设于基座110的上端，横梁200通过两个支撑臂100的支撑台120固定连接于支撑臂100上。同时，每个支撑臂100的下端连接有一个传动系统300，传动系统300通过支撑臂100带动横梁200在Y轴方向上上下移动。横梁200上设有横向导轨，打印喷头通过横梁200上的横向导轨实现在X轴上的左右移动。横梁200在Y轴方向上下移动的同时，打印喷头还可以在横梁200方向即X轴方向上左右移动。

该刚性结构的支撑臂100一体成型，基座110、支撑台120和连接部140为一体式结构，不需要拼凑组装，使支撑臂100各部件之间、支撑臂100与横梁200和传动系统300的连接都不容易发生局部松动，使该刚性结构的整体刚性增强，减少了板块之间的加工精度要求，降低了一定的成本，同时，支撑臂100不易发生惯性形变，保证了高速双向打印的精度和质量，提高打印效率。

进一步地，参阅图3和图4，支撑臂100还包括：连接板130，连接板130设于基座110的下端，连接部140与连接板130连接。在该刚性结构中，将基座110凹形侧定义为背面。连接部140连接于基座110的正平面的下端，连接板130连接于基座110侧平面的下端，并与正平面处于同一水平面上，连接部140同时与连接板130和基座110连接。连接板130与连接部140和基座110均为一体成型，连接板130的作用主要是使连接部140与基座110的整体结构更加稳固。

进一步地，连接部140包括：与横梁200平行的横向部141和与传动系统300平行的纵向部142，横向部141和纵向部142呈垂直T形结构，横向部141与纵向部142呈长条状，且均与支撑臂100的基座110垂直。其中，纵向部142的面积最大的面与支撑臂100的基座110和连接板130连接，横向部141的最大面积的面与支撑臂100的基座110和连接板130相垂直，且横向部141整体高于纵向部142。

进一步地，纵向部142设有第一槽口1421，第一槽口1421呈“U”形状且开口朝向Y轴方向并背对横梁200，第一槽口1421的底部呈方形平面。

进一步地，横向部141设有第二槽口1411，第二槽口1411呈“U”形状且开口朝向X轴方向并背对基座110，第二槽口1411的底部呈圆弧面。

可以理解地，基于横向部141和纵向部142的位置关系，第一槽口1421比第二槽口1411更靠近支撑臂100的基座110，同时第一槽口1421的位置低于第二槽口1411的位置。

进一步地，参阅图2，传动系统300包括：导轨330，导轨330上设有可移动的滑动块331，滑动块331可以在导轨330上滑动，滑动块331与第一槽口1421固定连接。支撑臂100通过第二槽口1411和滑动块331固定连接，则滑动块331可以带动支撑臂100和与支撑臂100固定连接的横梁200在导轨330上做Y轴方向的移动。

进一步地，传动系统300还包括：丝杆310，丝杆310的一端设有伺服电机320，伺服电机320与丝杆310传动连接。同时，丝杆310上设有螺母311，螺母311与第二槽口1411固定连接。伺服电机320驱动丝杆310转动，丝杆310正反向转动使螺母311延着丝杆310左右移动。支撑臂100通过第二槽口1411与螺母311固定连接，则螺母311延着丝杆310移动即Y轴方向移动时，支撑臂100和与支撑臂100固定连接的横梁200也做同步移动。

可以理解地，丝杆310和导轨330相互平行，且由于第一槽口1421与第二槽口1411的位置关系，导轨330比丝杆310更加靠近支撑臂100，导轨330与支撑臂100的接触面积也比丝杆310与支撑臂100的面积大，所以横梁200上的重量施加在导轨330上，固定连接于机台上的导轨330可以完全且平稳的支撑横梁200的重量，同时，丝杆310处于非重力受力的位置，只提供Y轴方向前后的推力，不会受到重力影响产生形变。

本实用新型还提供一种打印机，包括本实用新型实施例公开的UV双向打印刚性结构。

本实用新型的的UV双向打印刚性结构的支撑臂100一体成型，基座110、支撑台120和连接部140为一体式结构，不需要拼凑组装，使支撑臂100各部件之间、支撑臂100与横梁200和传动系统300的连接都不容易发生局部松动，使该刚性结构的整体刚性增强，减少了板块之间的加工精度要求，降低了一定的成本，同时，支撑臂100不易发生惯性形变，保证了高速双向打印的精度和质量，提高了打印效率。

以上实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据此实施，并不能限制本实用新型的保护范围。凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种UV双向打印刚性结构，包括：两个支撑臂、横梁和传动系统，其特征在于，所述支撑臂包括：基座、支撑台和连接部，所述基座、支撑台和连接部一体成型；

所述支撑台设于所述基座的顶端，所述横梁固定连接于两个所述支撑台上；

所述连接部设于所述基座的下端，所述连接部用于连接所述传动系统；

所述横梁垂直于所述传动系统，所述支撑臂在所述传动系统驱动下移动，进而带动所述横梁在所述传动系统方向上运动。

2.根据权利要求1所述的UV双向打印刚性结构，其特征在于，所述支撑臂包括：连接板；

所述连接板设于所述基座的下端，所述连接部与所述连接板连接。

3.根据权利要求2所述的UV双向打印刚性结构，其特征在于，所述连接部包括：与横梁平行的横向部和与传动系统平行的纵向部，所述横向部和所述纵向部呈垂直T形结构，且均与所述支撑臂的基座垂直。

4.根据权利要求3所述的UV双向打印刚性结构，其特征在于，所述横向部和所述纵向部呈长条状，且所述纵向部的最大面积的面与所述基座和连接板连接，所述横向部的最大面积的面与所述基座和连接板相垂直，且所述横向部整体高于所述纵向部。

5.根据权利要求4所述的UV双向打印刚性结构，其特征在于，所述纵向部设有第一槽口，所述第一槽口呈“U”形状且开口朝向Y轴方向并背对横梁。

6.根据权利要求5所述的UV双向打印刚性结构，其特征在于，所述横向部设有第二槽口，所述第二槽口呈“U”形状且开口朝向X轴方向并背对基座。

7.根据权利要求6所述的UV双向打印刚性结构，其特征在于，所述传动系统包括：导轨，所述导轨上设有可移动的滑动块，所述滑动块与所述第一槽口固定连接。

8.根据权利要求7所述的UV双向打印刚性结构，其特征在于，所述传动系统还包括：丝杆；

所述丝杆的一端设有伺服电机，所述伺服电机与所述丝杆传动连接；

所述丝杆上设有螺母，所述螺母与所述第二槽口固定连接。

9.根据权利要求8所述的UV双向打印刚性结构，其特征在于，所述丝杆与所述导轨互相平行且垂直于所述横梁。

10.一种打印机，其特征在于，包括：权利要求1-9任一项所述的UV双向打印刚性结构。

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