CN213336386U - 一种沥青称重装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种沥青称重装置，其包括内筒和外筒，外筒包裹在内筒外；内筒的顶部和外筒的顶部共同设置有端盖，端盖上沿竖直方向穿设有进料管，进料管的底部伸入内筒的内部；内筒的底部穿设有出料管，出料管从外筒的底部穿出；内筒中水平设置有隔板，进料管穿设于隔板且进料管的底部位于隔板的下方，隔板能沿进料管的长度方向滑动；隔板的外侧壁与内筒的内壁贴合；隔板与端盖之间设置有弹性件，弹性件施加给隔板竖直向下的推力。本申请具有能将残留在罐体内壁上的沥青刮下的效果。

Description

一种沥青称重装置

技术领域

本申请涉及沥青称量的领域，尤其是涉及一种沥青称重装置。

背景技术

沥青搅拌站，又称沥青混凝土拌和站，是指用于于批量生产沥青混凝土的成套设备，可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。

如授权公告号为CN206971048U的中国专利，其公开了一种可对沥青均匀加热的沥青流量称重装置，包括支座以及沥青罐体，沥青罐体内设置有隔挡板，隔挡板将沥青罐体的内腔分隔成位于上部的加热腔和位于下部的沥青腔；加热腔内竖向设置有至少一根加热棒，加热棒上卷绕有沥青管，沥青管的上端连接进料斗，沥青管的下端与沥青腔连通。将流入沥青腔的沥青经过卷绕在加热棒上的沥青管加热，沥青管的方向不断发生变化，沥青会在沥青管内产生沿沥青管的径向运动，这样使在沥青管内流通的沥青不断沿沥青管径向循环，使最终被加热的沥青温度一致后进入沥青腔，使沥青受热更加均匀。

针对上述中的相关技术，发明人认为在将沥青导出罐体的过程中沥青会残留在罐体的内壁上，残留在罐体内壁上的沥青不容易导出。

实用新型内容

为了改善残留在罐体内壁上的沥青不容易导出的问题，本申请提供一种沥青称重装置。

本申请提供的一种沥青称重装置采用如下的技术方案：

一种沥青称重装置，包括内筒和外筒，所述外筒包裹在内筒外；所述内筒的顶部和外筒的顶部共同设置有端盖，所述端盖上沿竖直方向穿设有进料管，所述进料管的底部伸入内筒的内部；所述内筒的底部穿设有出料管，所述出料管从外筒的底部穿出；所述内筒中水平设置有隔板，所述进料管穿设于隔板且进料管的底部位于隔板的下方，所述隔板能沿进料管的长度方向滑动；所述隔板的外侧壁与内筒的内壁贴合；所述隔板与端盖之间设置有弹性件，所述弹性件施加给隔板竖直向下的推力。

通过采用上述技术方案，隔板在沿进料管向下滑动时能将残留在内筒内壁和进料管上的沥青刮下，改善沥青导出不干净的问题。

可选的，所述隔板的下表面设置楔形环块；所述楔形环块的横截面为直角三角形，所述楔形环块的倾斜面朝向筒底部，所述楔形环块的一个直角面与隔板的下表面固定连接，另一直角面与内筒的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，在隔板的下端设置楔形环块，楔形环块能将内筒的内壁残留的沥青刮的更干净，也能使得滑动块在进料管上滑动时更稳定顺畅。

可选的，所述进料管上套有锥形套环，所述锥形套环固定连接在隔板的下表面；所述锥形套环的内壁与进料管的外壁贴合；所述锥形套环的倾斜面朝向内筒的内壁且锥形套环的锥尖朝向内筒的底部。

通过采用上述技术方案，在进料管上套有锥形套环，锥形套环固定在隔板的下表面，在隔板向下移动时，锥形套环能将进料管上残留的沥青刮的更干净，也能使得滑动块在进料管上滑动时更稳定。

可选的，所述进料管外侧壁的底部设置有限位环。

通过采用上述技术方案，限位环能将隔板的位置限位。

可选的，所述内筒和外筒之间设置有加热组件。

通过采用上述技术方案，加热组件能给内筒进行加热，降低沥青凝固的可能，提高沥青的流动性。

可选的，所述加热组件包括导入接头、导流管和导出接头；所述导流管螺旋盘绕在内筒的外壁；所述导流管的两端均穿出外筒，所述导流管的一端连接导入接头，另一端连接导出接头。

通过采用上述技术方案，导流管螺旋盘绕在内筒的外壁，使得内筒中的沥青可以受热更加均匀。

可选的，所述隔板的上表面连接有竖杆；所述端盖上开有供竖杆穿过的通孔，所述竖杆能在通孔中沿竖直方向移动。

通过采用上述技术方案，可以根据竖杆伸出端盖的长度来判断内筒中沥青的液面，降低导入过多沥青产生安全问题的可能。

可选的，所述竖杆上配置有刻度。

通过采用上述技术方案，根据刻度可以掌握内筒中沥青的液位高度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在内筒中水平设置隔板，隔板能将内筒的内壁和进料管的管壁上残留的沥青刮下，改善沥青导出不干净的问题；

2.通过在内筒和外筒之间设置加热组件，降低沥青凝固的可能；

3.通过在隔板的下表面设置斜块和锥形套环，从而能将内筒的内壁和进料管的管壁上的沥青刮下地更干净。

附图说明

图1是本申请实施例的沥青称重装置的主视图。

图2是本申请实施例的沥青称重装置的剖视图。

图3是本申请实施例用于体现进料管和隔板的示意图。

图4是本申请实施例用于体现加热组件的示意图。

附图标记说明：1、外筒；2、内筒；3、端盖；4、进料管；5、出料管；6、吊耳；7、称量传感器；8、隔板；9、弹性件；10、锥形套环；11、楔形环块；12、限位环；13、竖杆；14、刻度；15、通孔；16、加热组件；17、导流管；18、导入接头；19、导出接头；20、管道卡子；21、支撑环。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种沥青称重装置。

参照图1和图2，沥青称重装置包括内筒2和外筒1，内筒2和外筒1均呈圆柱状，外筒1的底部和内筒2的底部均为锥状设置，外筒1包裹在内筒2外。外筒1的顶端设置有端盖3，外筒1与端盖3通过螺栓和螺帽锁紧，端盖3的下表面与内筒2的顶部贴合。端盖3上竖直穿设有进料管4，进料管4的底部位于内筒2的内部。内筒2的底部穿设有出料管5，出料管5与内筒2的底部密封且固定连接。出料管5靠近内筒2的一端的端面与内筒2的底部处于同一水平面,出料管5的另一端从外筒1的底部穿出。出料管5上套有支撑环21，支撑环21位于内筒2和外筒1之间，支撑环21的上端与内筒2的外底壁固定连接，支撑环21的下端与外筒1的内底壁固定连接。外筒1的外壁上设有若干吊耳6，所有吊耳6环绕外筒1的轴线均匀排布，每一吊耳6上均连接有一个竖直设置的称量传感器7，每一称量传感器7远离对应吊耳6的一端用于连接安装载体。

参照图2，内筒2中水平设置有隔板8，进料管4穿设于隔板8且进料管4的底部位于隔板8的下方，隔板8能沿进料管4的长度方向滑动。隔板8为圆形板，隔板8的外侧壁与内筒2的内壁贴合。端盖3和隔板8之间竖直设置有若干弹性件9，每一弹性件9均为弹性限度相同的弹簧，每一弹性件9的一端均与端盖3的下表面连接，另一端均与隔板8的上表面连接，用于向隔板8施加朝下的弹力。

参照图2和图3，隔板8的下表面固定连接有锥形套环10，锥形套环10为两端均为开口的圆锥体且该锥形套环10套在进料管4上，锥形套环锥形套环10的内侧壁与进料管4的外侧壁贴合。锥形套环10的倾斜面朝向内筒2的内壁且锥形套环10的锥尖朝向内筒2的底部。隔板8的下表面设置楔形环块11，楔形环块11的横截面为直角三角形，楔形环块11的倾斜面朝向筒底部，楔形环块11的一个直角面与隔板8的下表面固定连接，另一直角面与内筒2的内壁贴合。进料管4外侧壁的底部设置有限位环12。内筒2处于未进料状态时，锥形套环10抵接限位环12。在内筒2进料的过程中，当沥青与隔板8抵接时，沥青推动隔板8沿着进料管4竖直向上移动。在内筒2放料的过程中，弹性件9推动隔板8沿着进料管4竖直向下移动至锥形套环10与限位环12抵接。

参照图2，隔板8的上表面固定连接有一根竖杆13，竖杆13上配置有刻度14。具体的，结合图4，端盖3上开有供竖杆13穿过的通孔15，竖杆13能沿通孔15在竖直方向滑动。当锥形套环10抵接限位环12时，竖杆13顶端的端面与端盖3的上表面齐平。

参照图2和图4，内筒2和外筒1之间设置加热组件16，加热组件16包括导流管17、导入接头18和导出接头19。导流管17螺旋盘绕在内筒2的外壁且通过若干管道卡子20固定在内筒2的外壁上。

参照图1，导流管17的两端均伸出到外筒1外，导流管17靠近端盖3的一端连接导入接头18，导流管17远离端盖3的一端连接导出接头19。导热介质从导入接头18中通入并从导出接头19中流出，此过程使得沥青温度得保持在一定数值，使沥青具有流动性。

本申请实施例一种沥青称重装置的实施原理为：在内筒2进料的过程中，当沥青与隔板8抵接时，沥青推动隔板8沿着进料管4竖直向上移动。在内筒2放料的过程中，弹性件9推动隔板8沿着进料管4竖直向下移动至锥形套环10与限位环12抵接，锥形套环10能将进料管4上的沥青刮下来，楔形环块11能将内筒2内壁上的沥青刮下来。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沥青称重装置，包括内筒(2)和外筒(1)，所述外筒(1)包裹在内筒(2)外；其特征在于：所述内筒(2)的顶部和外筒(1)的顶部共同设置有端盖(3)，所述端盖(3)上沿竖直方向穿设有进料管(4)，所述进料管(4)的底部伸入内筒(2)的内部；所述内筒(2)的底部穿设有出料管(5)，所述出料管(5)从外筒(1)的底部穿出；所述内筒(2)中水平设置有隔板(8)，所述进料管(4)穿设于隔板(8)且进料管(4)的底部位于隔板(8)的下方，所述隔板(8)能沿进料管(4)的长度方向滑动；所述隔板(8)的外侧壁与内筒(2)的内壁贴合；所述隔板(8)与端盖(3)之间设置有弹性件(9)，所述弹性件(9)施加给隔板(8)竖直向下的推力。

2.根据权利要求1所述的一种沥青称重装置，其特征在于：所述隔板(8)的下表面设置楔形环块(11)；所述楔形环块(11)的横截面为直角三角形，所述楔形环块(11)的倾斜面朝向筒底部，所述楔形环块(11)的一个直角面与隔板(8)的下表面固定连接，另一直角面与内筒(2)的内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种沥青称重装置，其特征在于：所述进料管(4)上套有锥形套环(10)，所述锥形套环(10)固定连接在隔板(8)的下表面；所述锥形套环(10)的内壁与进料管(4)的外壁贴合；所述锥形套环(10)的倾斜面朝向内筒(2)的内壁且锥形套环(10)的锥尖朝向内筒(2)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种沥青称重装置，其特征在于：所述进料管(4)外侧壁的底部设置有限位环(12)。

5.根据权利要求1所述的一种沥青称重装置，其特征在于：所述内筒(2)和外筒(1)之间设置有加热组件(16)。

6.根据权利要求5所述的一种沥青称重装置，其特征在于：所述加热组件(16)包括导入接头(18)、导流管(17)和导出接头(19)；所述导流管(17)螺旋盘绕在内筒(2)的外壁；所述导流管(17)的两端均穿出外筒(1)，所述导流管(17)的一端连接导入接头(18)，另一端连接导出接头(19)。

7.根据权利要求1所述的一种沥青称重装置，其特征在于：所述隔板(8)的上表面连接有竖杆(13)；所述端盖(3)上开有供竖杆(13)穿过的通孔(15)，所述竖杆(13)能在通孔(15)中沿竖直方向移动。

8.根据权利要求7所述的一种沥青称重装置，其特征在于：所述竖杆(13)上配置有刻度(14)。

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