CN203478307U - 一种生物质锅炉自动分散喷料装置 - Google Patents

Abstract

生物质锅炉自动分散喷料装置涉及一种能给以粉末状生物质为燃料的锅炉进行自动分散喷料的装置。主要是为解决人工添加燃料难以实现定时定量添加等问题而设计的。它包括料仓，料仓的出料口与输料管道连通，输料管道与鼓风机A连接，输料管道与防回火仓连接，防回火门吊挂在防回火仓内壁上，防回火仓的出料口前方有通过支架固定在防回火仓的仓壁上的圆锥形分料器，防回火仓有管道与鼓风机B连接；料仓的出料口内有取料滚筒，取料滚筒的轴装在出料口壁上，取料滚筒外壁上有若干道轴向料槽，取料滚筒有皮带与减速电机上的皮带轮连接，料仓外壁上有若干个振动器，鼓风机A、减速电机、振动器都有导线与定时器连接。优点是能定时定量给锅炉输送燃料。

Description

一种生物质锅炉自动分散喷料装置

技术领域：

本实用新型涉及一种能给以粉末状生物质为燃料的锅炉进行自动分散喷料的装置。

背景技术：

现有的以粉末状生物质为燃料的锅炉都是人工为锅炉添加燃料，难以实现定时定量添加，工人劳动强度大，有时一次添加过多或过于集中会使燃料燃烧不充分，造成能源浪费。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够定时定量给以粉末状生物质为燃料的锅炉添加燃料的生物质锅炉自动分散喷料装置。

上述目的是这样实现的：它包括锥形的料仓，料仓底部有出料口，出料口与输料管道的中部连通，输料管道的前端与鼓风机A的出风口连接，输料管道的末端与防回火仓相连接，防回火仓内设有防回火门，防回火门吊挂在输料管道口上方的防回火仓内壁上，防回火仓的出料口为喇叭形，在喇叭形出料口前方设有圆锥形分料器，圆锥形分料器通过支架固定在防回火仓的仓壁上，防回火仓还有管道与鼓风机B的出风口连接；料仓底部的出料口内有横向设置的取料滚筒，取料滚筒的轴的两端装在料仓出料口壁上，取料滚筒的外壁上设有若干道轴向料槽，取料滚筒有皮带与减速电机动力输出轴上的皮带轮连接，料仓下部的外壁上装有若干个振动器，鼓风机A、减速电机、振动器都有导线与定时器连接。

使用方法及优点：使用时，将本装置的防回火仓的出料口与锅炉炉膛相连接。由于减速电机、鼓风机和振动器都受定时器控制，所以可按设定定时定量给锅炉输送燃料，能保证添加均匀，燃烧充分，节能环保。由于防回火仓内有防回火门，在停止给料时，能防止锅炉内的烟火进入输料管道内。

附图说明：

附图是本实用新型的结构示意图，图中12是锅炉。

具体实施方式：

参照附图，它包括锥形的料仓1，料仓底部有出料口，出料口与输料管道2的中部连通，输料管道的前端与鼓风机A3的出风口连接，输料管道的末端与防回火仓4相连接，防回火仓内设有防回火门5，防回火门吊挂在输料管道口上方的防回火仓内壁上，防回火仓的出料口为喇叭形，在喇叭形出料口前方设有圆锥形分料器10，圆锥形分料器通过支架固定在防回火仓的仓壁上，防回火仓还有管道与鼓风机B11的出风口连接；料仓底部的出料口内有横向设置的取料滚筒6，取料滚筒的轴的两端装在料仓出料口壁上，取料滚筒的外壁上设有若干道轴向料槽，取料滚筒有皮带与减速电机7动力输出轴上的皮带轮连接，料仓下部的外壁上装有若干个振动器8，鼓风机A、减速电机、振动器都有导线与定时器9连接。

Claims (1)

1.一种生物质锅炉自动分散喷料装置，其特征是：包括锥形的料仓（1），料仓底部有出料口，出料口与输料管道（2）的中部连通，输料管道的前端与鼓风机A（3）的出风口连接，输料管道的末端与防回火仓（4）相连接，防回火仓内设有防回火门（5），防回火门吊挂在输料管道口上方的防回火仓内壁上，防回火仓的出料口为喇叭形，在喇叭形出料口前方设有圆锥形分料器（10），圆锥形分料器通过支架固定在防回火仓的仓壁上，防回火仓还有管道与鼓风机B（11）的出风口连接；料仓底部的出料口内有横向设置的取料滚筒（6），取料滚筒的轴的两端装在料仓出料口壁上，取料滚筒的外壁上设有若干道轴向料槽，取料滚筒有皮带与减速电机（7）动力输出轴上的皮带轮连接，料仓下部的外壁上装有若干个振动器（8），鼓风机A、减速电机、振动器都有导线与定时器（9）连接。

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