CN213333609U - 一种液压扒渣机用便于保养的润滑给油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压扒渣机用便于保养的润滑给油装置，属于给油装置技术领域，其包括油箱，所述油箱的下表面与转运柜的上表面固定连接，所述转运柜内壁的左右两侧均通过轴承套接有同一个转运轴。该液压扒渣机用便于保养的润滑给油装置，通过设置转运轴、传送装置、操作柜、导管和给油喷头，先通过进油罩向油箱内倒入润滑油，再旋转转运轴，转运轴带动传送装置进行旋转，从而对油箱内的润滑油进行转运，将润滑油准运到操作柜内，再通过导管将润滑油注入给油喷头内，工作人员手握给油喷头，对准液压扒渣机需要处理的地方进行给油操作即可，方便工作人员进行操作的同时，提高给油的准确性，从而保持装置的整洁性。
Description
技术领域
本实用新型属于给油装置技术领域，具体为一种液压扒渣机用便于保养的润滑给油装置。
背景技术
扒渣机，又名挖掘式装载机，扒渣机是由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点。
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在长时间使用液压扒渣机的过程中，需要对液压扒渣机进行保养，需要对液压扒渣机的零件添加润滑油，但目前在液压扒渣机添加润滑油时，大多是通过沾有润滑油的毛刷进行刷油，操作复杂且效率较低，无法保证装置的整洁性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种液压扒渣机用便于保养的润滑给油装置，解决了目前在液压扒渣机添加润滑油时，大多是通过沾有润滑油的毛刷进行刷油，操作复杂且效率较低，无法保证装置的整洁性的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压扒渣机用便于保养的润滑给油装置，包括油箱，所述油箱的下表面与转运柜的上表面固定连接，所述转运柜内壁的左右两侧均通过轴承套接有同一个转运轴，所述转运轴外壁设置有传送装置，所述转运柜的上表面与操作柜的下表面固定连接，所述操作柜的左侧面与油箱的右侧面固定连接，所述操作柜内开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与弹性伸缩杆的下表面固定连接，所述弹性伸缩杆的上表面与螺纹杆的底端固定连接，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒通过轴承套接在操作柜上表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹筒的上表面与旋转结构的下表面固定连接，所述操作柜的右侧面与导管的左端相互连通，所述导管的右端与给油喷头的下表面相互连通。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二凹槽内壁的右侧面设置有若干个滤孔，所述操作柜的下表面和转运柜的上表面均开设有对应的第一通孔，所述油箱的下表面和转运柜上表面的左侧均开设有对应的第二通孔。
作为本实用新型的进一步方案：所述转运轴的左端与从动锥形齿轮的右侧面固定连接，所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮相互啮合，所述主动锥形齿轮的背面与转轴的正面固定连接，所述转轴的背面与转盘的正面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述转轴通过轴承套接在安装架背面，所述安装架的右侧面与转运柜的左侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述油箱的左右两侧面均设置有两个安装块，对应两个安装块之间通过固定带固定连接，所述油箱的上表面设置有单向阀和进油罩。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该液压扒渣机用便于保养的润滑给油装置，通过设置转运轴、传送装置、操作柜、导管和给油喷头，当工作人员需要使用该装置对液压扒渣机进行给油操作时，先通过进油罩向油箱内倒入润滑油，再旋转转运轴，转运轴带动传送装置进行旋转，从而对油箱内的润滑油进行转运，将润滑油准运到操作柜内，再通过导管将润滑油注入给油喷头内，工作人员手握给油喷头，对准液压扒渣机需要处理的地方进行给油操作即可，方便工作人员进行操作的同时，提高给油的准确性，从而保持装置的整洁性。
2、该液压扒渣机用便于保养的润滑给油装置，通过设置旋转结构、螺纹筒、螺纹杆、弹性伸缩杆和滑块，工作人员使用该装置时，可以旋转旋转结构，旋转结构带动螺纹筒进行旋转，使得螺纹杆在螺纹筒内进行上下移动，从而调节滑块的位置，调节第二凹槽内的压强，控制给油喷头出油的射程和油量，提高该装置的实用性。
3、该液压扒渣机用便于保养的润滑给油装置，通过设置转盘、转轴、从动锥形齿轮、主动锥形齿轮和安装架，当工作人员需要使用该装置时，直接旋转转盘，转盘带动主动锥形齿轮进行旋转，在从动锥形齿轮的作用下，使得转运轴和传送装置同时进行旋转，方便工作人员进行操作，通过设置安装架，对转轴进行限位，使得转轴旋转更加稳定，提高该装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型安装架左视的结构示意图；
图3为本实用新型A处放大的结构示意图；
图中：1油箱、2转运柜、3转运轴、4传送装置、5操作柜、6第一凹槽、7第二凹槽、8滑块、9弹性伸缩杆、10螺纹杆、11螺纹筒、12旋转结构、13导管、14给油喷头、15滤孔、16第一通孔、17第二通孔、18从动锥形齿轮、19主动锥形齿轮、20转轴、21转盘、22安装架、23安装块、24固定带、25单向阀、26进油罩。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种液压扒渣机用便于保养的润滑给油装置，包括油箱1，油箱1的下表面与转运柜2的上表面固定连接，转运柜2内壁的左右两侧均通过轴承套接有同一个转运轴3，转运轴3外壁设置有传送装置4，通过设置传送装置4，对流入转运柜2内的润滑油进行转运，使得润滑油能流入操作柜5内，使得该装置能正常进行给油操作，转运柜2的上表面与操作柜5的下表面固定连接，操作柜5的左侧面与油箱1的右侧面固定连接，操作柜5内开设有第一凹槽6和第二凹槽7，第二凹槽7内滑动连接有滑块8，滑块8的上表面与弹性伸缩杆9的下表面固定连接，弹性伸缩杆9的上表面与螺纹杆10的底端固定连接，螺纹杆10外壁螺纹连接有螺纹筒11，螺纹筒11通过轴承套接在操作柜5上表面，通过设置螺纹筒11和螺纹杆10，工作人员使用该装置时，可以旋转旋转结构12，旋转结构12带动螺纹筒11进行旋转，使得螺纹杆10在螺纹筒11内进行上下移动，从而调节滑块8的位置，调节第二凹槽7内的压强，控制给油喷头14出油的射程和油量，提高该装置的实用性。
具体的，如图1所示，第二凹槽7内壁的右侧面设置有若干个滤孔15，操作柜5的下表面和转运柜2的上表面均开设有对应的第一通孔16，油箱1的下表面和转运柜2上表面的左侧均开设有对应的第二通孔17，通过设置第一通孔16和第二通孔17，使得润滑油能在该装置内流动，保证该装置能正常进行给油操作，油箱1的左右两侧面均设置有两个安装块23，对应两个安装块23之间通过固定带24固定连接，油箱1的上表面设置有单向阀25和进油罩26，通过设置单向阀25，使得空气能流入油箱1内，油箱1内的空气却无法流出油箱1，保证螺纹杆10能调节该装置内的气压，从而控制给油喷头14出油的射程和油量，提高该装置的实用性。
具体的，如图1和2所示，转运轴3的左端与从动锥形齿轮18的右侧面固定连接，从动锥形齿轮18与主动锥形齿轮19相互啮合，主动锥形齿轮19的背面与转轴20的正面固定连接，转轴20的背面与转盘21的正面固定连接，通过设置转盘21、转轴20、从动锥形齿轮18和主动锥形齿轮19，当工作人员需要使用该装置时，直接旋转转盘21，转盘21带动主动锥形齿轮19进行旋转，在从动锥形齿轮18的作用下，使得转运轴3和传送装置4同时进行旋转，方便工作人员进行操作，转轴20通过轴承套接在安装架22背面，安装架22的右侧面与转运柜2的左侧面固定连接，通过设置安装架22，对转轴20进行限位，使得转轴20旋转更加稳定，提高该装置的安全性。
具体的，如图1和3所示，螺纹筒11的上表面与旋转结构12的下表面固定连接，通过设置旋转结构12，使得工作人员旋转螺纹筒11更快方便快捷，提高还装置的实用性，操作柜5的右侧面与导管13的左端相互连通，导管13的右端与给油喷头14的下表面相互连通。
本实用新型的工作原理为：
S1、当工作人员需要使用该装置对液压扒渣机进行添加润滑油操作时，先通过进油罩26向油箱1内倒入润滑油，再旋转转盘21，转盘21通过转轴20带动主动锥形齿轮19进行旋转，在从动锥形齿轮18的配合下，转轴20带动转运轴3和传送装置4进行旋转，从而对油箱1内的润滑油进行转运；
S2、油箱1内的润滑油通过第二通孔17转运到转运柜2内，传送装置4将转运柜2内的润滑油依次向右准运，再通过第一通孔16将润滑油注入操作柜5内，操作柜5通过导管13将润滑油注入给油喷头14内，工作人员手握给油喷头14，对准液压扒渣机需要处理的地方进行给油操作即可；
S3、工作人员使用该装置时，可以旋转旋转结构12，旋转结构12带动螺纹筒11进行旋转，使得螺纹杆10在螺纹筒11内进行上下移动，从而调节滑块8的位置，改变第二凹槽7内的压强，控制给油喷头14出油的射程和油量，当工作人员使用结束该装置时，旋转旋转结构12，使得螺纹杆10带动滑块8运动到第二凹槽7底部，闭合第二凹槽7。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种液压扒渣机用便于保养的润滑给油装置，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)的下表面与转运柜(2)的上表面固定连接，所述转运柜(2)内壁的左右两侧均通过轴承套接有同一个转运轴(3)，所述转运轴(3)外壁设置有传送装置(4)，所述转运柜(2)的上表面与操作柜(5)的下表面固定连接，所述操作柜(5)的左侧面与油箱(1)的右侧面固定连接，所述操作柜(5)内开设有第一凹槽(6)和第二凹槽(7)，所述第二凹槽(7)内滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的上表面与弹性伸缩杆(9)的下表面固定连接，所述弹性伸缩杆(9)的上表面与螺纹杆(10)的底端固定连接，所述螺纹杆(10)外壁螺纹连接有螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)通过轴承套接在操作柜(5)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种液压扒渣机用便于保养的润滑给油装置，其特征在于：所述螺纹筒(11)的上表面与旋转结构(12)的下表面固定连接，所述操作柜(5)的右侧面与导管(13)的左端相互连通，所述导管(13)的右端与给油喷头(14)的下表面相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种液压扒渣机用便于保养的润滑给油装置，其特征在于：所述第二凹槽(7)内壁的右侧面设置有若干个滤孔(15)，所述操作柜(5)的下表面和转运柜(2)的上表面均开设有对应的第一通孔(16)，所述油箱(1)的下表面和转运柜(2)上表面的左侧均开设有对应的第二通孔(17)。
4.根据权利要求1所述的一种液压扒渣机用便于保养的润滑给油装置，其特征在于：所述转运轴(3)的左端与从动锥形齿轮(18)的右侧面固定连接，所述从动锥形齿轮(18)与主动锥形齿轮(19)相互啮合，所述主动锥形齿轮(19)的背面与转轴(20)的正面固定连接，所述转轴(20)的背面与转盘(21)的正面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种液压扒渣机用便于保养的润滑给油装置，其特征在于：所述转轴(20)通过轴承套接在安装架(22)背面，所述安装架(22)的右侧面与转运柜(2)的左侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种液压扒渣机用便于保养的润滑给油装置，其特征在于：所述油箱(1)的左右两侧面均设置有两个安装块(23)，对应两个安装块(23)之间通过固定带(24)固定连接，所述油箱(1)的上表面设置有单向阀(25)和进油罩(26)。
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| CN202022255249.0U CN213333609U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种液压扒渣机用便于保养的润滑给油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113418127A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-21 | 胡素珍 | 一种基于大型矿山设备自润滑装置 |
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2020
- 2020-10-12 CN CN202022255249.0U patent/CN213333609U/zh active Active
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