CN213332733U - 一种大型管材的自动移动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型管材的自动移动装置,基座的顶部均对称固定连接有夹持装置,基座的一侧均对称固定连接有连接板,连接板的顶部与基座的一侧之间均对称固定连接有第一气缸,第一气缸的伸缩端均对称固定套接有固定套块,固定套块的内腔均对固定套接有第二气缸,第二气缸的伸缩端均对称固定连接有第一夹具,本实用新型涉及管材连接技术领域,该大型管材的自动移动装置,解决人工搬动管材一点一点使管材进行移动,使管材的连接口相对进行连接,但通过人工进行搬运,经常需要人工来回的弯腰,造成人工的劳动,另外长期如此会导致人工腰间收到损伤,以及在搬运的过程中管材的掉落会对人工脚背造成伤害的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材连接技术领域,具体为一种大型管材的自动移动装置。
背景技术
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材,用于高压锅炉、输送流体用无缝钢管、低压锅炉用无缝钢管,流体输送用不锈钢无缝钢管,管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展,家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。
但目前特别在使用较重和较长的大型管材在进行间隙较小别的管道中进行一侧的连接时,需要人工搬动管材一点一点使管材进行移动,使管材的连接口相对进行连接,但通过人工进行搬运,经常需要人工来回的弯腰,造成人工的劳动,另外长期如此会导致人工腰间收到损伤,以及在搬运的过程中管材的掉落会对人工脚背造成伤害。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大型管材的自动移动装置,解决了人工搬动管材一点一点使管材进行移动,使管材的连接口相对进行连接,但通过人工进行搬运,经常需要人工来回的弯腰,造成人工的劳动,另外长期如此会导致人工腰间收到损伤,以及在搬运的过程中管材的掉落会对人工脚背造成伤害的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种大型管材的自动移动装置,包括基座,所述基座的顶部均对称固定连接有夹持装置。
所述夹持装置包括连接块,所述连接块的内腔转动套接有丝杆,所述丝杆的一端均对称固定连接有第二夹具,所述第二夹具的内腔均对称固定开设有凹槽,所述凹槽的内部均对称固定套接有连接杆,所述连接杆的表面均对称转动套接有若干个连接杆,所述连接块背面均对称固定连接有滑块。
所述基座的一侧均对称固定连接有连接板,所述连接板的顶部与基座的一侧之间均对称固定连接有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端均对称固定套接有固定套块,所述固定套块的内腔均对固定套接有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端均对称固定连接有第一夹具,所述第一夹具相对的一侧均对称固定设置有软垫。
优选的,所述基座的顶部均对称固定开设有滑槽,所述滑块的一端均滑动套接在滑槽的内腔中。
优选的,所述连接块的底部均对称固定在基座的顶部上。
优选的,所述基座的顶部分别固定连接有控制面板和气泵,所述控制面板的表面设置有启动按钮。
优选的,所述基座的表面的四处拐角处均对称固定连接有固定块,所述固定块的顶部均对称转动套接有地脚螺栓。
优选的,所述基座的底部均对称固定连接有万向轮,所述基座的表面固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有扶杆。
有益效果
本实用新型提供了一种大型管材的自动移动装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该大型管材的自动移动装置,通过启动按钮在启动连接板,使连接板的伸缩端进行缩进,通过软垫的夹持,会带动管材进行一侧的移动,同时滚轮也会在管材表面的滚动,使管材进行向一侧移动,当连接板伸缩到底时,在启动第二气缸,使第二气缸的一端带动第一夹具远离管材的表面,同时连接板会进行伸出,带动固定套块回到原来的位置,在启动第二气缸,使第二气缸的伸缩端带动第一夹具表面的软垫再次夹持在管材的表面上,在使连接板的伸缩端在进行缩进,通过反复的夹持,缩进,来带动管材进行一侧的自动移动,解决人工搬动管材一点一点使管材进行移动,使管材的连接口相对进行连接,但通过人工进行搬运,经常需要人工来回的弯腰,造成人工的劳动,另外长期如此会导致人工腰间收到损伤,以及在搬运的过程中管材的掉落会对人工脚背造成伤害的问题。
2、该大型管材的自动移动装置,通过将管材进行抬起,使管材的表面位于第二夹具的中间,在转动丝杆,使丝杆的表面在连接块中进行移动,使丝杆一端连接的第二夹具进行相对一侧的移动,同时第二夹具在移动时,滑块也在滑槽的内腔中进行跟随转动,使连接杆表面套接的滚轮夹持在管材的表面上,在通过控制面板表面的启动按钮,来启动固定套块,使固定套块伸缩端带动第一夹具也进行相对一侧的移动,使第一夹具表面的软垫也夹持在管材的表面上,方便管材在一侧移动的夹持,以及对管材进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹持装置结构的示意图;
图3为本实用新型结构图2中A处局部放大图。
图中:1、基座;2、万向轮;3、固定块;4、地脚螺栓;5、固定板;6、扶杆;7、控制面板;8、启动按钮;9、连接板;10、第一气缸;11、固定套块;12、第二气缸;13、第一夹具;14、软垫;15、气泵;16、夹持装置;161、连接块;162、丝杆;163、第二夹具;164、滑块;165、凹槽;166、连接杆;167、滚轮;17、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种大型管材的自动移动装置,包括基座1,基座1的顶部均对称固定连接有夹持装置16,基座1的顶部均对称固定开设有滑槽17,滑块164的一端均滑动套接在滑槽17的内腔中,基座1的一侧均对称固定连接有连接板9,连接板9的顶部与基座1的一侧之间均对称固定连接有第一气缸10,第一气缸10的伸缩端均对称固定套接有固定套块11,固定套块11的内腔均对固定套接有第二气缸12,第二气缸12的伸缩端均对称固定连接有第一夹具13,第一夹具13相对的一侧均对称固定设置有软垫14,连接块161的底部均对称固定在基座1的顶部上,基座1的顶部分别固定连接有控制面板7和气泵15,控制面板7的表面设置有启动按钮8,基座1的表面的四处拐角处均对称固定连接有固定块3,固定块3的顶部均对称转动套接有地脚螺栓4,基座1的底部均对称固定连接有万向轮2,基座1的表面固定连接有固定板5,固定板5的顶部固定连接有扶杆6。
请参阅图2-3,夹持装置16包括连接块161,连接块161的内腔转动套接有丝杆162,丝杆162的一端均对称固定连接有第二夹具163,第二夹具163的内腔均对称固定开设有凹槽165,凹槽165的内部均对称固定套接有连接杆166,连接杆166的表面均对称转动套接有若干个连接杆166,连接块161背面均对称固定连接有滑块164。
工作时,首先通过固定板5顶部的扶杆6和基座1底部的万向轮2来将装置进行移动,使装置移动在所需要的位置上,在转动地脚螺栓4,使地脚螺栓4的一端在固定块3的表面进行向地面转动,使地脚螺栓4的一端与地面紧紧的固定住,放置在管材进行移动时,导致装置的晃动,在将气泵15一端的气管分别与第一气缸10和第二气缸12表面的连接管进行连通。
管材夹持工作:首先将管材进行抬起,使管材的表面位于第二夹具163的中间,在转动丝杆162,使丝杆162的表面在连接块161中进行移动,使丝杆162一端连接的第二夹具163进行相对一侧的移动,同时第二夹具163在移动时,滑块164也在滑槽17的内腔中进行跟随转动,使连接杆166表面套接的滚轮167夹持在管材的表面上,在通过控制面板7表面的启动按钮8,来启动固定套块11,使固定套块11伸缩端带动第一夹具13也进行相对一侧的移动,使第一夹具13表面的软垫14也夹持在管材的表面上。
管材自动移动工作:通过启动按钮8在启动连接板9,使连接板9的伸缩端进行缩进,通过软垫14的夹持,会带动管材进行一侧的移动,同时滚轮167也会在管材表面的滚动,使管材进行向一侧移动,当连接板9伸缩到底时,在启动第二气缸12,使第二气缸12的一端带动第一夹具13远离管材的表面,同时连接板9会进行伸出,带动固定套块11回到原来的位置,在启动第二气缸12,使第二气缸12的伸缩端带动第一夹具13表面的软垫14再次夹持在管材的表面上,在使连接板9的伸缩端在进行缩进,通过反复的夹持,缩进,来带动管材进行一侧的自动移动。
在本实施例中需要说明的是控制面板7中包括电源模块,用来连接控制面板和气泵15,通过启动按钮8来控制气泵15进气和出气。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大型管材的自动移动装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部均对称固定连接有夹持装置(16);
所述夹持装置(16)包括连接块(161),所述连接块(161)的内腔转动套接有丝杆(162),所述丝杆(162)的一端均对称固定连接有第二夹具(163),所述第二夹具(163)的内腔均对称固定开设有凹槽(165),所述凹槽(165)的内部均对称固定套接有连接杆(166),所述连接杆(166)的表面均对称转动套接有若干个连接杆(166),所述连接块(161)背面均对称固定连接有滑块(164);
所述基座(1)的一侧均对称固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的顶部与基座(1)的一侧之间均对称固定连接有第一气缸(10),所述第一气缸(10)的伸缩端均对称固定套接有固定套块(11),所述固定套块(11)的内腔均对固定套接有第二气缸(12),所述第二气缸(12)的伸缩端均对称固定连接有第一夹具(13),所述第一夹具(13)相对的一侧均对称固定设置有软垫(14)。
2.根据权利要求1所述的一种大型管材的自动移动装置,其特征在于:所述基座(1)的顶部均对称固定开设有滑槽(17),所述滑块(164)的一端均滑动套接在滑槽(17)的内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种大型管材的自动移动装置,其特征在于:所述连接块(161)的底部均对称固定在基座(1)的顶部上。
4.根据权利要求1所述的一种大型管材的自动移动装置,其特征在于:所述基座(1)的顶部分别固定连接有控制面板(7)和气泵(15),所述控制面板(7)的表面设置有启动按钮(8)。
5.根据权利要求1所述的一种大型管材的自动移动装置,其特征在于:所述基座(1)的表面的四处拐角处均对称固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的顶部均对称转动套接有地脚螺栓(4)。
6.根据权利要求1所述的一种大型管材的自动移动装置,其特征在于:所述基座(1)的底部均对称固定连接有万向轮(2),所述基座(1)的表面固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的顶部固定连接有扶杆(6)。
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