CN213331512U

CN213331512U - 立式冷媒泵

Info

Publication number: CN213331512U
Application number: CN202021868019.5U
Authority: CN
Inventors: 梁钧; 胡加兴
Original assignee: Shanghai Hushi Refrigeration Equipment Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Fuhuite Pump Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-08-31
Filing date: 2020-08-31
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2030-08-31

Abstract

本申请公开了一种立式冷媒泵，包括壳体以及电机腔组件，壳体包括筒体，密封固定于筒体顶部的顶盖，以及密封固定于筒体底部的底座；电机腔组件包括两个支撑板，安装于两个支撑板之间的驱动组件；电机腔组件还包括端盖、固定套以及齿轮副，端盖、固定套以及第一支撑板三者合围成齿轮箱，齿轮副位于齿轮箱内，驱动组件中的输出轴的一端与齿轮副联动；端盖包括盖体，以及延伸部，盖体抵靠底座的顶面，延伸部与端盖之间形成与进口相连通的间隙，端盖上开设有流入口，第一支撑板开设有流出口，该方案相对于现有技术，通过底座对端盖的支撑，以使电机腔组件的重量作用在底座上，以避免电机腔组件的重量作用在壳体上，从而能够避免壳体会发生形变。

Description

立式冷媒泵

技术领域

本申请涉及冷媒泵设备领域，特别是涉及一种立式冷媒泵。

背景技术

现有的热管系统多采用普通液泵对液态冷媒进行输送，当然甚至也有不使用液体泵而直接利用高低落差直接实现液态冷媒进行循环的。然而，不使用液泵，冷媒的流动效果不好，影响系统换热效率，使用普通的液泵，成本高，且普通液泵效率低，密封效果不佳。因此在制冷领域，出现了冷媒驱动装置，冷媒驱动装置的作用是对液体状态的制冷剂进行加压。

例如现有技术公开了一种立式冷媒泵，立式冷媒泵在使用时呈竖直放置，立式冷媒泵包括壳体以及设置在壳体的电机腔组件，将电机腔组件装入到壳体内时，此时电机腔组件通过局部点焊或过赢配合与壳体连接，但是由于壳体的壁厚较薄，电机腔组件的重量作用在壳体上时，壳体会发生形变。

实用新型内容

本申请提供的一种立式冷媒泵，用于解决现有技术中壳体会发生形变的技术问题。

本申请提供一种立式冷媒泵，包括壳体以及设置于所述壳体内的电机腔组件，在壳体轴向上，所述壳体内具有位于所述电机腔组件顶部的腔体；

所述壳体包括筒体，密封固定于所述筒体顶部的顶盖，以及密封固定于所述筒体底部的底座，所述顶盖开设有与所述腔体相连通的出口，所述底座具有进口；

所述电机腔组件包括沿壳体轴向相对布置的两个支撑板，安装于两个支撑板之间的驱动组件，两个支撑板中，其中靠近所述底座的为第一支撑板，另一者为第二支撑板；

所述电机腔组件还包括端盖、固定套以及齿轮副，所述固定套位于所述端盖与所述第一支撑板之间，所述端盖、固定套以及第一支撑板三者合围成齿轮箱，所述齿轮副位于所述齿轮箱内，所述驱动组件中带有输出轴且该输出轴的一端与所述齿轮副联动，所述端盖抵靠所述底座的顶面；

所述端盖包括盖体，以及与所述盖体底面相连接的延伸部，所述盖体抵靠所述底座的顶面，所述延伸部向所述底座延伸并沿输出轴径向扩散，所述延伸部与所述端盖之间形成与所述进口相连通的间隙，所述端盖上开设有将所述间隙与所述齿轮箱内相连通的流入口，所述第一支撑板开设有将所述齿轮箱内与所述电机腔组件内相连通的流出口。

以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

可选的，所述底座向下凹陷以形成用于容纳所述延伸部的凹陷部，所述延伸部的外周与所述凹陷部的内壁相贴合；

所述凹陷部的侧壁开设有用于连通所述进口与所述间隙的通道。

可选的，所述盖体设置有定位台阶，所述定位台阶与所述凹陷部的内壁相贴合。

可选的，所述延伸部与所述凹陷部的内壁之间，以及所述定位台阶与所述凹陷部的内壁之间均设置有密封件。

可选的，所述延伸部的底面开设有安装槽，所述输出轴穿过所述端盖并置于所述安装槽；

所述安装槽内嵌装有与所述输出轴相配合的轴承。

可选的，所述端盖的纵剖截面呈“工”字型。

可选的，所述输出轴设置有轴肩，所述轴肩抵靠所述第一支撑板的顶面。

可选的，所述第一支撑板的中部局部向上延伸形成与所述输出轴相配合的套筒，所述轴肩抵靠所述套筒的端部。

可选的，两个支撑板与所述筒体相贴合的一侧相向延伸并形成安装部，沿壳体的轴向，两安装部之间贴合或间隙配合，两个安装部与所述筒体的内壁相贴合固定。

可选的，所述进口与所述出口分别位于壳体轴线的两侧。

本申请的一种立式冷媒泵，通过底座对端盖的支撑，以使电机腔组件的重量作用在底座上，以避免电机腔组件的重量作用在壳体上，从而能够避免壳体会发生形变。

附图说明

图1为本申请提供的一实施例的立式冷媒泵的结构示意图。

图中附图标记说明如下：

100、立式冷媒泵；

10、壳体；11、腔体；12、筒体；13、顶盖；14、底座；141、凹陷部；142、通道；15、出口；16、进口；

20、电机腔组件；21、支撑板；211、第一支撑板；212、第二支撑板；213、套筒；214、安装部；

30、齿轮箱；31、端盖；311、盖体；312、延伸部；313、间隙；314、定位台阶；32、固定套；33、齿轮副；34、安装槽；35、轴承；36、紧固螺钉；

40、驱动组件；41、定子；42、转子；43、输出轴；431、轴肩；

50、密封件；51、第一密封件；52、第二密封件；

60、接线盒；61、接线端子。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

其中一实施例中，如图1所示，一种立式冷媒泵100，包括壳体10以及设置于壳体10内的电机腔组件20，在壳体10轴向上，壳体10内具有位于电机腔组件20顶部的腔体11；

壳体10包括筒体12，密封固定于筒体12顶部的顶盖13，以及密封固定于筒体12底部的底座14，顶盖13开设有与腔体11相连通的出口15，底座14具有进口16；

电机腔组件20包括沿壳体10轴向相对布置的两个支撑板21，安装于两个支撑板21之间的驱动组件40，两个支撑板21中，其中靠近底座14的为第一支撑板211，另一者为第二支撑板212；

电机腔组件20还包括端盖31、固定套32以及齿轮副33，固定套32位于端盖31与第一支撑板211之间，端盖31、固定套32以及第一支撑板211三者合围成齿轮箱30，齿轮副33位于齿轮箱30内，驱动组件40中带有输出轴43且该输出轴43的一端与齿轮副33联动，端盖31抵靠底座14的顶面。

端盖31包括盖体311，以及与盖体311底面相连接的延伸部312，盖体311抵靠底座14的顶面，延伸部312向底座14延伸并沿输出轴43径向扩散，盖体311抵靠底座14的顶面，延伸部312与端盖31之间形成与进口16相连通的间隙313，端盖31上开设有将间隙313与齿轮箱30内相连通的流入口，第一支撑板211开设有将齿轮箱30内与电机腔组件20内相连通的流出口。

通过底座14对端盖31的支撑，以使电机腔组件20的重量作用在底座14上，以避免电机腔组件20的重量作用在壳体10上，从而能够避免壳体10会发生形变。

当驱动组件40中的输出轴43旋转时，输出轴43带动齿轮副33进行旋转，从而将冷媒从流入口引入到齿轮箱30内，然后从第一支撑板211的流出口引出进入到电机腔组件20内，最后冷媒进入腔体11内，并从出口15排出，从而完成泵的一个增压过程。

其中，由于附图1中剖视角度的原因，流入口以及流出口并未显示在附图当中。

进一步地，固定套32以及端盖31均通过定位销或螺钉固定在第一支撑板211上。

其中，筒体12具有轴线，壳体10轴向与该轴线重合。

进一步地，顶盖13的顶部设置有接线盒60，接线盒60内设置有与驱动组件40相连接的接线端子61。接线端子61的输出端通过导线与驱动组件40连接，输入端通过导线与发电设备(图未视)连接，发电设备为发电机。

在另一实施例中，驱动组件40包括定子41和转子42，以及贯穿转子42轴心的输出轴43。

定子41固定于筒体12内，转子42安装于输出轴43并与定子41相配合。

进一步地，为了使输出轴43和齿轮副33之间连接的紧固性，输出轴43与齿轮副33是通过键进行连接。

在另一实施例中，为了使立式冷媒泵100的结构更加紧凑，进口16与出口15分别位于壳体轴线的两侧。

在另一实施例中，为了使端盖31安装在底座14上更加稳定，底座14向下凹陷以形成用于容纳延伸部312的凹陷部141，延伸部312的外周与凹陷部141的内壁相贴合；

凹陷部141的侧壁开设有用于连通进口16与间隙313的通道142。

在另一实施例中，为了使端盖31快速的安装在底座14上，同时为了避免端盖31安装在底座14上晃动，盖体311设置有定位台阶314，定位台阶314与凹陷部141的内壁相贴合。

在另一实施例中，为了使端盖31更加稳定的安装在底座14上，端盖31通过紧固螺钉36固定于底座14。

在另一实施例中，延伸部312与凹陷部141的内壁之间，以及定位台阶314与凹陷部141的内壁之间均设置有密封件50。

其中，设置于延伸部312与凹陷部141的内壁之间的密封件50为第一密封件51。延伸部312的周向设置有凹槽，第一密封件51嵌装在凹槽内，且第一密封件51的顶面与凹陷部141的内壁相抵靠。

延伸部312与凹陷部141的底面之间会具有安装空隙，第一密封件51用以隔绝间隙313与安装空隙。

其中，设置于定位台阶314与凹陷部141的内壁之间的密封件50为第二密封件52。底座14开设有处在凹陷部141外围的沉槽，第二密封件52置于沉槽内。

在另一实施例中，延伸部312的底面开设有安装槽34，输出轴43穿过端盖31并置于安装槽34；

安装槽34内嵌装有与输出轴43相配合的轴承35。

端盖31开设有贯穿盖体311以及延伸部312的安装孔，输出轴43穿过安装孔延伸至安装槽34内。同时，为了防止输出轴43的底面与凹陷部141的底面相接触，输出轴43的底面未延伸出安装槽34外。

安装槽34内还嵌装有挡圈，挡圈套设在输出轴43并用于对轴承35进行限位，挡圈防止输出轴43运转动产生轴向跳动使轴承35从安装槽34内脱离。

在另一实施例中，为了使端盖31的结构更加紧凑，以及使端盖31的具有一定的结构强度，端盖31的纵剖截面呈“工”字型。

进一步地，为了降低端盖31的加工难度，盖体311与延伸部312呈一体设置。

在另一实施例中，输出轴43设置有轴肩431，轴肩431抵靠第一支撑板211的顶面。

轴肩431的设置，驱动组件40安装在壳体10内时，通过轴肩431抵靠在第一支撑板211的顶面，可以快速的定位驱动组件40在壳体10内的安装位置。同时，第一支撑板211通过对轴肩431的支撑，以起到对驱动组件40的支撑。

在另一实施例中，第一支撑板211的中部局部向上延伸形成与输出轴43相配合的套筒213，轴肩431抵靠套筒213的端部。

套筒213与输出轴43之间设置有滚动轴承。

在另一实施例中，两个支撑板21与筒体12相贴合的一侧相向延伸并形成安装部214，沿壳体的轴向，两安装部214之间贴合或间隙313配合，两个安装部214与筒体12的内壁相贴合固定。

安装部214大致呈圆柱型。安装部214的设置，能够加强支撑板21的结构强度；同时还能够增大支撑板21与筒体12内壁之间的接触面，以使支撑板21稳定的安装在筒体12内。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。

以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims

1.立式冷媒泵，包括壳体以及设置于所述壳体内的电机腔组件，在壳体轴向上，所述壳体内具有位于所述电机腔组件顶部的腔体；

其特征在于，所述电机腔组件还包括端盖、固定套以及齿轮副，所述固定套位于所述端盖与所述第一支撑板之间，所述端盖、固定套以及第一支撑板三者合围成齿轮箱，所述齿轮副位于所述齿轮箱内，所述驱动组件中带有输出轴且该输出轴的一端与所述齿轮副联动；

2.根据权利要求1所述的立式冷媒泵，其特征在于，所述底座向下凹陷以形成用于容纳所述延伸部的凹陷部，所述延伸部的外周与所述凹陷部的内壁相贴合；

3.根据权利要求2所述的立式冷媒泵，其特征在于，所述盖体设置有定位台阶，所述定位台阶与所述凹陷部的内壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的立式冷媒泵，其特征在于，所述延伸部与所述凹陷部的内壁之间，以及所述定位台阶与所述凹陷部的内壁之间均设置有密封件。

5.根据权利要求1所述的立式冷媒泵，其特征在于，所述延伸部的底面开设有安装槽，所述输出轴穿过所述端盖并置于所述安装槽；

所述安装槽内嵌装有与所述输出轴相配合的轴承。

6.根据权利要求1所述的立式冷媒泵，其特征在于，所述端盖的纵剖截面呈“工”字型。

7.根据权利要求1所述的立式冷媒泵，其特征在于，所述输出轴设置有轴肩，所述轴肩抵靠所述第一支撑板的顶面。

8.根据权利要求7所述的立式冷媒泵，其特征在于，所述第一支撑板的中部局部向上延伸形成与所述输出轴相配合的套筒，所述轴肩抵靠所述套筒的端部。

9.根据权利要求1所述的立式冷媒泵，其特征在于，两个支撑板与所述筒体相贴合的一侧相向延伸并形成安装部，沿壳体的轴向，两安装部之间贴合或间隙配合，两个安装部与所述筒体的内壁相贴合固定。

10.根据权利要求1所述的立式冷媒泵，其特征在于，所述进口与所述出口分别位于壳体轴线的两侧。