CN213330637U - 一种铜铝复合滑升门板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜铝复合滑升门板，包括上门板、中间门板和下门板，所述上门板与下门板之间依次连接有若干中间门板；所述上门板和中间门板之间、相邻中间门板之间以及中间门板与下门板之间均通过中合页铰接；所述上门板、中间门板和下门板的侧边框连接处通过贯穿式可拆解滑轮合页组件连接，所述上门板最上方设有定滑轮。该铜铝复合滑升门板内部结构采用铝合金型材，铝合金框架外部包裹铜皮，无需进行焊接，门体质量轻，密封性能好，经久耐用；而且连接精度高，便于组装。

Description

一种铜铝复合滑升门板

技术领域

本实用新型涉及门板技术领域，具体是一种铜铝复合滑升门板。

背景技术

现有的滑升门板的外框架一般采用铁管焊接而成，从而导致门板整体质量较重，而且长时间使用后容易发生变形，整体平衡度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜铝复合滑升门板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜铝复合滑升门板，包括上门板、中间门板和下门板，所述上门板与下门板之间依次连接有若干中间门板；所述上门板上下端分别设有底座框和下边框，两侧设有侧边框，中间排列有若干中柱框；所述中间门板上下端分别设有上边框和下边框，两侧设有侧边框，中间排列有若干中柱框；所述下门板上下端分别设有上边框和底座框，两侧设有侧边框，中间排列有若干中柱框；所述上门板和中间门板之间、相邻中间门板之间以及中间门板与下门板之间均通过中合页铰接；所述上门板、中间门板和下门板的侧边框连接处通过贯穿式可拆解滑轮合页组件连接，所述上门板最上方设有定滑轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述贯穿式可拆解滑轮合页组件包括合页、连接轴、轨道和滑轮，所述合页连接相邻的上边框和下边框，所述合页上固定有连接轴，所述连接轴上转动安装有滑轮，所述轨道固定安装在侧边墙体上，所述滑轮滑动嵌设在轨道内。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座框、上边框、下边框、侧边框和中柱框均采用铝合金制成，且外部包裹有铜皮。

作为本实用新型进一步的方案：所述贯穿式可拆解滑轮合页组件通过连接件与相邻侧边框连接，所述中合页通过连接件与上边框和下边框连接，所述连接件包括拉铆螺母和螺丝，所述铆接螺母固定在边框内部，螺丝螺旋安装在拉铆螺母内。

作为本实用新型进一步的方案：所述上边框上开设有密封槽，所述下边框上设有密封块，所述密封槽和密封块上均安装有皮条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该铜铝复合滑升门板内部结构采用铝合金型材，铝合金框架外部包裹铜皮，无需进行焊接，门体质量轻，密封性能好，经久耐用；而且连接精度高，便于组装。

附图说明

图1为铜铝复合滑升门板正视图；

图2为铜铝复合滑升门板侧视图；

图3为铜铝复合滑升门板中的贯穿式可拆解滑轮合页组件结构示意图；

图4为铜铝复合滑升门板中的中合页合上时的结构示意图；

图5为铜铝复合滑升门板中的中合页打开时的结构示意图。

图中：1-上门板、2-中间门板、3-下门板、4-底座框、5-上边框、6-下边框、7-侧边框、8-贯穿式可拆解滑轮合页组件、81-合页、82-连接轴、83-轨道、84-滑轮、9-中合页、10-铜皮、11-连接件、12-中柱框、13-皮条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-2，一种铜铝复合滑升门板，包括上门板1、中间门板2和下门板3，所述上门板1与下门板3之间依次连接有若干中间门板2；所述上门板1上下端分别设有底座框4和下边框6，两侧设有侧边框7，中间排列有若干中柱框12；所述中间门板2上下端分别设有上边框5和下边框6，两侧设有侧边框7，中间排列有若干中柱框12；所述下门板3上下端分别设有上边框5和底座框4，两侧设有侧边框7，中间排列有若干中柱框12；所述上门板1和中间门板2之间、相邻中间门板2之间以及中间门板2与下门板3之间均通过中合页9铰接；所述上门板1、中间门板2和下门板3的侧边框7连接处通过贯穿式可拆解滑轮合页组件8连接，所述上门板1最上方设有定滑轮；

请参阅图3，所述贯穿式可拆解滑轮合页组件8包括合页81、连接轴82、轨道83和滑轮84，所述合页81连接相邻的上边框5和下边框6，所述合页上固定有连接轴82，所述连接轴82上转动安装有滑轮84，所述轨道83固定安装在侧边墙体上，所述滑轮84滑动嵌设在轨道83内；

所述底座框4、上边框5、下边框6、侧边框7和中柱框12均采用铝合金制成，且外部包裹有铜皮10；

所述贯穿式可拆解滑轮合页组件8通过连接件11与相邻侧边框7连接，所述中合页9通过连接件11与上边框5和下边框6连接，所述连接件11包括拉铆螺母和螺丝，所述铆接螺母固定在边框内部，螺丝螺旋安装在拉铆螺母内。

本实施例的工作原理是：

按实际安装需求制作上门板1、下门板3和若干块中间门板2，再将上门板上门板1、下门板3和中间门板2的四周包裹相应的底座框4、上边框5、下边框6、侧边框7和中柱框12，然后将相邻的门板之间通过中合页9进行连接，门板侧边通过贯穿式可拆解滑轮合页组件8进行连接，从而完成各门板的组装；组装完铝框架后，在框架中间填充保温材料，边框外侧扣上折好的铜皮10，折好的边卡在边框槽里，用高强度胶粘合固定。

实施例2

请参阅图4-5，为了提升该铜铝复合滑升门板的密封性能，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，改进之处为：所述上边框5上开设有密封槽，所述下边框6上设有密封块，所述密封槽和密封块上均安装有皮条13，从而使门板合上时，相邻门板连接处的密封性能得到进一步提升。

该铜铝复合滑升门板内部结构采用铝合金型材，铝合金框架外部包裹铜皮10，无需进行焊接，门体质量轻，密封性能好，经久耐用；而且连接精度高，便于组装。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种铜铝复合滑升门板，其特征在于，包括上门板（1）、中间门板（2）和下门板（3），所述上门板（1）与下门板（3）之间依次连接有若干中间门板（2）；所述上门板（1）上下端分别设有底座框（4）和下边框（6），两侧设有侧边框（7），中间排列有若干中柱框（12）；所述中间门板（2）上下端分别设有上边框（5）和下边框（6），两侧设有侧边框（7），中间排列有若干中柱框（12）；所述下门板（3）上下端分别设有上边框（5）和底座框（4），两侧设有侧边框（7），中间排列有若干中柱框（12）；所述上门板（1）和中间门板（2）之间、相邻中间门板（2）之间以及中间门板（2）与下门板（3）之间均通过中合页（9）铰接；所述上门板（1）、中间门板（2）和下门板（3）的侧边框（7）连接处通过贯穿式可拆解滑轮合页组件（8）连接，所述上门板（1）最上方设有定滑轮。

2.根据权利要求1所述的铜铝复合滑升门板，其特征在于，所述贯穿式可拆解滑轮合页组件（8）包括合页（81）、连接轴（82）、轨道（83）和滑轮（84），所述合页（81）连接相邻的上边框（5）和下边框（6），所述合页上固定有连接轴（82），所述连接轴（82）上转动安装有滑轮（84），所述轨道（83）固定安装在侧边墙体上，所述滑轮（84）滑动嵌设在轨道（83）内。

3.根据权利要求2所述的铜铝复合滑升门板，其特征在于，所述底座框（4）、上边框（5）、下边框（6）、侧边框（7）和中柱框（12）均采用铝合金制成，且外部包裹有铜皮（10）。

4.根据权利要求1所述的铜铝复合滑升门板，其特征在于，所述贯穿式可拆解滑轮合页组件（8）通过连接件（11）与相邻侧边框（7）连接，所述中合页（9）通过连接件（11）与上边框（5）和下边框（6）连接，所述连接件（11）包括拉铆螺母和螺丝，所述拉铆螺母固定在边框内部，螺丝螺旋安装在拉铆螺母内。

5.根据权利要求1-4任一所述的铜铝复合滑升门板，其特征在于，所述上边框（5）上开设有密封槽，所述下边框（6）上设有密封块，所述密封槽和密封块上均安装有皮条（13）。

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