CN213327714U - 一种阶梯状淬火感应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阶梯状淬火感应器，包括空心感应器本体、电极，所述感应器本体内部中空形成循环水通道，所述电极与感应器本体一体相连，所述感应器本体包括阶梯状的感应环管、连接柱，所述感应环管上设置有注水管，所述注水管位于感应环管上方且与感应环管一体相连，所述注水管开口朝向斜上方，所述感应环管与两个连接柱相连分别连向两个电极，所述连接柱与电极之间还设置有汇流板，所述汇流板上设置有出水口，所述出水口与汇流板焊接。本实用新型提供一种安装定位方便易于调整的淬火感应器，其有效降低能耗，提高生产效率及工作稳定性，减少环境污染。

Description

一种阶梯状淬火感应器

技术领域

本实用新型涉及淬火技术领域，尤其涉及一种阶梯状淬火感应器。

背景技术

淬火感应器是利用感应加热原理对淬火工件进行加热的终端设备。根据加热频率的不同，分为中频淬火感应器，和高频淬火感应器。

在工件传动传递运动、受扭转和弯矩过程中，会承受较大载荷并产生磨损。因此需要通过表面热处理工艺提高其强度、韧性等力学性能。现有的淬火器依然存在高能耗效率不够完善的淬火感应器，还会对环境造成污染。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种阶梯状淬火感应器，根据上述问题，设计了一种阶梯状的淬火感应器，可提高力学性能，从而降低能耗，提高生产效率及工作稳定性，减少环境污染。

本实用新型涉及一种阶梯状淬火感应器，包括空心感应器本体、电极，所述感应器本体内部中空形成循环水通道，所述电极与感应器本体一体相连，所述感应器本体包括阶梯状的感应环管、连接柱，所述感应环管上设置有注水管，所述注水管位于感应环管上方且与感应环管一体相连，所述注水管开口朝向斜上方，所述感应环管与两个连接柱相连分别连向两个电极，所述连接柱与电极之间还设置有汇流板，所述汇流板上设置有出水口，所述出水口与汇流板焊接。

通过采用上述方案，提供一种安装定位方便易于调整的淬火感应器，其有效降低能耗，提高生产效率及工作稳定性，减少环境污染。

进一步的，所述感应环管的阶梯状为不规则阶梯状，所述感应环管分为上层感应区、下层感应区，所述上层感应区、下层感应区焊接相连呈现阶梯状，所述上层感应区、下层感应区表面都焊接有矽钢片。

通过采用上述方案，所述矽钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。

进一步的，所述连接柱中间中空形成通道，所述汇流板内部中空形成水仓，所述水仓与连接柱、出水口相通。

通过采用上述方案，降温速度快，提高工作效率。

进一步的，所述注水管与感应环管、连接柱、汇流板的水仓相通，内部形成循环水通道。

通过采用上述方案，提高了循环水的流动速度，加速降温。

进一步的，所述电极上设置有安装孔，用于将感应器本体整体固定。

通过采用上述方案，使得淬火感应器定位方便易于调整。

进一步的，所述电极可为感应器整体磁场充电。

通过采用上述方案，紫铜具有优良的导热性﹑延展性和耐蚀性。

进一步的，所述感应器本体为紫铜材质。

通过采用上述方案，紫铜具有优良的导热性﹑延展性和耐蚀性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

附图标记，1、感应器本体；2、电极；21、安装孔；3、感应环管；31、上层感应区；32、下层感应区；33、矽钢片；34、注水管；4、连接柱；5、汇流板；51、出水口；52、水仓。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型的实施例1参照图1所示，包括两个电极2，所述电极2上设置有安装孔21，整体安装固定方便，两个所述电极2连接有两个汇流板5，所述汇流板5设置有内部中空的水仓52，所述水仓52连接有出水口51，两个所述汇流板5上的出水口51背向相对。两个所述汇流板5还连接有连接柱4，所述连接柱4内部中空，与水仓52相通。所述连接柱4另一端连接有中空的感应环管3，所述感应环管3、连接柱4、汇流板5组成内部中空的感应器本体1，中空结构的感应器本体1内部形成循环水通道。

所述感应环管3包括上层感应区31、下层感应区32，所述上层感应区31、下层感应区32焊接固定，所述感应环管3内部中空，所述下层感应器区设置有注水管34，所述注水管34关口朝斜向上方。所述感应环管3表面还焊接有多个矽钢片33，所述矽钢片33是一种含碳极低的硅铁软磁合金，可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗和磁时效。

本实用新型的工作原理及步骤如下：

开启感应加热电源，淬火感应器本体开始工作，工件进行自转，使得工件表面在感应区均匀加热，根据机床控制箱预先设定的加热时间和喷水时间，对工件进行感应淬火处理。加热一定时间后，向注水管中注水，完成对感应器的降温操作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上层”、“下层”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种阶梯状淬火感应器，包括空心感应器本体、电极，所述感应器本体内部中空形成循环水通道，所述电极与感应器本体一体相连，其特征在于：所述感应器本体包括阶梯状的感应环管、连接柱，所述感应环管上设置有注水管，所述注水管位于感应环管上方且与感应环管一体相连，所述注水管开口朝向斜上方，所述感应环管与两个连接柱相连分别连向两个电极，所述连接柱与电极之间还设置有汇流板，所述汇流板上设置有出水口，所述出水口与汇流板焊接。

2.根据权利要求1所述的一种阶梯状淬火感应器，其特征在于：所述感应环管的阶梯状为不规则阶梯状，所述感应环管分为上层感应区、下层感应区，所述上层感应区、下层感应区焊接相连呈现阶梯状，所述上层感应区、下层感应区表面都焊接有矽钢片。

3.根据权利要求2所述的一种阶梯状淬火感应器，其特征在于：所述连接柱中间中空形成通道，所述汇流板内部中空形成水仓，所述水仓与连接柱、出水口相通。

4.根据权利要求3所述的一种阶梯状淬火感应器，其特征在于：所述注水管与感应环管、连接柱、汇流板的水仓相通，内部形成循环水通道。

5.根据权利要求4所述的一种阶梯状淬火感应器，其特征在于：所述电极上设置有安装孔，用于将感应器本体整体固定。

6.根据权利要求5所述的一种阶梯状淬火感应器，其特征在于：所述电极可为感应器整体磁场充电。

7.根据权利要求6所述的一种阶梯状淬火感应器，其特征在于：所述感应器本体为紫铜材质。

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