CN213327350U - 一种陶瓷釉料的自动生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷釉料的自动生产装置，涉及陶瓷釉料自动生产技术领域。本实用新型包括传动装置、配料装置、混合装置、加工装置以及出料装置，传动装置包括外壳，配料装置包括支撑柱，外壳上表面阵列有若干安装槽，若干支撑柱下表面分别与若干安装槽焊接，混合装置包括混合搅拌箱，加工装置包括输送管，混合搅拌箱外表面设有第一安装孔，输送管一表面与第一安装孔连接。本实用新型通过调速电机可以控制传送带的传送速度，以便于控制物料的加入速度，对物料混合能够有精准的把控，原料进入称量斗中之后，重量感应器为原料进行精准配比，再从称量斗中流入传送带。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷釉料自动生产技术领域，特别是涉及一种陶瓷釉料的自动生产装置。
背景技术
陶瓷釉料是生产瓷器的半成品，统称基础釉，利用多种陶瓷用原料按照一定比例配制而成，这个比例是经过大量实验获得的性能比较稳定的，成分为长石、石英、碱土金属氧化物以及辅助原料。
现有的陶瓷釉料生产自动化程度较低，基本依靠人力去完成各工序及工序之间的衔接，生产效率低，混合之后的原料需要进行封装之后在进行新物料的混合，而且封装过程中对原料的称重精准度难以把控，生产过程中会产生大量灰尘，会对工作人员身体健康造成损伤，为此我们提出一种陶瓷釉料的自动生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷釉料的自动生产装置，解决现有的陶瓷釉料生产自动化程度较低，基本依靠人力去完成各工序及工序之间的衔接，生产效率低，混合之后的原料需要进行封装之后在进行新物料的混合，而且封装过程中对原料的称重精准度难以把控，生产过程中会产生大量灰尘，会对工作人员身体健康造成损伤的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种陶瓷釉料的自动生产装置，包括传动装置、配料装置、混合装置、加工装置以及出料装置，所述传动装置包括外壳，所述配料装置包括支撑柱，所述外壳上表面阵列有若干安装槽，若干所述支撑柱下表面分别与若干安装槽焊接，混合装置包括混合搅拌箱，所述加工装置包括输送管，所述混合搅拌箱外表面设有第一安装孔，所述输送管一表面与第一安装孔连接，所述出料装置包括成品仓，所述成品仓外表面设有第二安装孔，所述输送管一表面与第二安装孔焊接。
优选的，所述传动装置还包括调速电机、转轴以及传送带，所述外壳外表面设有若干圆孔，若干所述转轴外表面分别与若干圆孔连接，所述调速电机内表面与转轴外表面旋转配合，若干所述转轴周侧面均与传送带内表面旋转配合，外壳可以防止工作人员意外受伤，调速电机可以控制传送带的传送速度，以便于控制物料的加入速度，对物料混合能够有精准的把控。
优选的，所述配料装置还包括储料桶、重量感应器以及称量斗，若干所述储料桶下表面分别与若干称量斗上表面焊接，若干所述重量感应器内表面分别与若干称量斗外表面连接，若干所述支撑柱内表面分别与若干称量斗外表面焊接，若干储料桶存储有种类不同的原料，原料进入称量斗中之后，重量感应器为原料进行精准配比，再从称量斗中流入传送带。
优选的，所述混合装置还包括搅拌机以及第一引风机，所述搅拌机下表面与混合搅拌箱内表面连接，所述混合搅拌箱外表面设有第一通孔，所述第一引风机内表面与第一通孔连接，搅拌机能够将送入混合搅拌箱中的原料进行混合搅拌，搅拌完成之后再由第一引风机将混合原料吹进输送管进入下一装置。
优选的，所述加工装置还包括第二引风机、研磨箱、过渡仓以及加热器，所述研磨箱外表面、过渡仓外表面以及加热器外表面分别设有若干第三安装孔，若干所述输送管一表面分别与若干第三安装孔焊接，所述研磨箱外表面设有第二通孔，所述第二引风机内表面与第二通孔连接，输送管连接整个加工装置，研磨箱将混合原料进行进一步的研磨，再由第二引风机推动混合原料前进，全部混合原料进入过渡仓之后，加热器给混合原料与空气加热，加工成成品，送入成品仓。
优选的，所述出料装置还包括回收管以及卸料口，所述成品仓上表面设有第三通孔，所述回收管下表面与第三通孔连接，所述卸料口内表面与成品仓外表面连接，成品釉料进入成品仓之后，多余热空气以及粉尘进入回收管再次输向传送带，进行新一轮的回收利用，成品釉料从卸料口中流出进行封装。
本实用新型为一种陶瓷釉料的自动生产装置，
本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型通过调速电机调整控制传送带的传送速度，从而控制原料的混合速度把控。
2.本实用新型通过称量斗中的重量感应器给原料进行称重，以便于对原料配比的精准操作。
3.本实用新型通过混合搅拌箱将混合原料进行粉碎以及充分混合。
4.本实用新型通过回收管将粉尘进行回收以便于再次利用，保障了工作人员的健康。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种陶瓷釉料的自动生产装置的等轴结构示意图；
图2为本实用新型一种陶瓷釉料的自动生产装置的顶视结构示意图；
图3为本实用新型一种陶瓷釉料的自动生产装置的后视结构示意图；
图4为本实用新型一种陶瓷釉料的自动生产装置的左视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、传动装置；110、外壳；120、调速电机；130、转轴；140、传送带；200、配料装置；210、储料桶；220、重量感应器；230、称量斗；240、支撑柱；300、混合装置；310、混合搅拌箱；320、搅拌机；330、第一引风机；400、加工装置；410、输送管；420、第二引风机；430、研磨箱；440、过渡仓；450、加热器；500、出料装置；510、成品仓；520、回收管；530、卸料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种陶瓷釉料的自动生产装置，包括传动装置100、配料装置200、混合装置300、加工装置400以及出料装置500，传动装置100包括外壳110，配料装置200包括支撑柱240，外壳110上表面阵列有若干安装槽，若干支撑柱240下表面分别与若干安装槽焊接，混合装置300包括混合搅拌箱310，加工装置400包括输送管410，混合搅拌箱310外表面设有第一安装孔，输送管410一表面与第一安装孔连接，出料装置500包括成品仓510，成品仓510外表面设有第二安装孔，输送管410一表面与第二安装孔焊接。
进一步的，传动装置100还包括调速电机120、转轴130以及传送带140，外壳110外表面设有若干圆孔，若干转轴130外表面分别与若干圆孔连接，调速电机120内表面与转轴130外表面旋转配合，若干转轴130周侧面均与传送带140内表面旋转配合，外壳110可以防止工作人员意外受伤，调速电机120可以控制传送带140的传送速度，以便于控制物料的加入速度，对物料混合能够有精准的把控。
进一步的，配料装置200还包括储料桶210、重量感应器220以及称量斗230，若干储料桶210下表面分别与若干称量斗230上表面焊接，若干重量感应器220内表面分别与若干称量斗230外表面连接，若干支撑柱240内表面分别与若干称量斗230外表面焊接，若干储料桶210存储有种类不同的原料，原料进入称量斗230中之后，重量感应器220为原料进行精准配比，再从称量斗230中流入传送带140。
进一步的，混合装置300还包括搅拌机320以及第一引风机330，搅拌机320下表面与混合搅拌箱310内表面连接，混合搅拌箱310外表面设有第一通孔，第一引风机330内表面与第一通孔连接，搅拌机320能够将送入混合搅拌箱310中的原料进行混合搅拌，搅拌完成之后再由第一引风机330将混合原料吹进输送管410进入下一装置。
进一步的，加工装置400还包括第二引风机420、研磨箱430、过渡仓440以及加热器450，研磨箱430外表面、过渡仓440外表面以及加热器450外表面分别设有若干第三安装孔，若干输送管410一表面分别与若干第三安装孔焊接，研磨箱430外表面设有第二通孔，第二引风机420内表面与第二通孔连接，输送管410连接整个加工装置400，研磨箱430将混合原料进行进一步的研磨，再由第二引风机420推动混合原料前进，全部混合原料进入过渡仓440之后，加热器450给混合原料与空气加热，加工成成品，送入成品仓510。
进一步的，出料装置500还包括回收管520以及卸料口530，成品仓510上表面设有第三通孔，回收管520下表面与第三通孔连接，卸料口530内表面与成品仓510外表面连接，成品釉料进入成品仓510之后，多余热空气以及粉尘进入回收管520再次输向传送带140，进行新一轮的回收利用，成品釉料从卸料口530中流出进行封装。
实施例二：
请参照图1—4所示，本实用新型为一种陶瓷釉料的自动生产装置，各种类原料从储料桶210中流入称量斗230，称量斗230的重量感应器220可以感应原料的重量从而为原料进行精确配比，配比完成后的原料进入传送带140，调速电机120可以控制传送带140的传送速度，为保证各种原料的混合精度，原料进入混合搅拌箱310之后，搅拌机320对原料进行混合搅拌，搅拌混合完成之后的原料通过第一引风机330将原料吹入输送管410，从而进入研磨箱430，研磨箱430为混合原料进行进一步研磨使其初步成型，再通过第二引风机420吹入过渡仓440，当所有的原料进入过渡仓440之后，加热器450启动为原料加热，最后成品釉料进入成品仓510，多余空气与灰尘通过回收管520进入传送带140二次利用，成品釉料通过卸料口530排出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种陶瓷釉料的自动生产装置，包括传动装置(100)、配料装置(200)、混合装置(300)、加工装置(400)以及出料装置(500)，其特征在于：所述传动装置(100)包括外壳(110)，所述配料装置(200)包括支撑柱(240)，所述外壳(110)上表面阵列有若干安装槽，若干所述支撑柱(240)下表面分别与若干安装槽焊接，混合装置(300)包括混合搅拌箱(310)，所述加工装置(400)包括输送管(410)，所述混合搅拌箱(310)外表面设有第一安装孔，所述输送管(410)一表面与第一安装孔连接，所述出料装置(500)包括成品仓(510)，所述成品仓(510)外表面设有第二安装孔，所述输送管(410)一表面与第二安装孔焊接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料的自动生产装置，其特征在于，所述传动装置(100)还包括调速电机(120)、转轴(130)以及传送带(140)，所述外壳(110)外表面设有若干圆孔，若干所述转轴(130)外表面分别与若干圆孔连接，所述调速电机(120)内表面与转轴(130)外表面旋转配合，若干所述转轴(130)周侧面均与传送带(140)内表面旋转配合。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料的自动生产装置，其特征在于，所述配料装置(200)还包括储料桶(210)、重量感应器(220)以及称量斗(230)，若干所述储料桶(210)下表面分别与若干称量斗(230)上表面焊接，若干所述重量感应器(220)内表面分别与若干称量斗(230)外表面连接，若干所述支撑柱(240)内表面分别与若干称量斗(230)外表面焊接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料的自动生产装置，其特征在于，所述混合装置(300)还包括搅拌机(320)以及第一引风机(330)，所述搅拌机(320)下表面与混合搅拌箱(310)内表面连接，所述混合搅拌箱(310)外表面设有第一通孔，所述第一引风机(330)内表面与第一通孔连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料的自动生产装置，其特征在于，所述加工装置(400)还包括第二引风机(420)、研磨箱(430)、过渡仓(440)以及加热器(450)，所述研磨箱(430)外表面、过渡仓(440)外表面以及加热器(450)外表面分别设有若干第三安装孔，若干所述输送管(410)一表面分别与若干第三安装孔焊接，所述研磨箱(430)外表面设有第二通孔，所述第二引风机(420)内表面与第二通孔连接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料的自动生产装置，其特征在于，所述出料装置(500)还包括回收管(520)以及卸料口(530)，所述成品仓(510)上表面设有第三通孔，所述回收管(520)下表面与第三通孔连接，所述卸料口(530)内表面与成品仓(510)外表面连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114315154A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 福建省德化万达陶瓷有限公司 | 亚光釉及其制备工艺 |
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2020
- 2020-09-02 CN CN202021890421.3U patent/CN213327350U/zh active Active
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| CN114315154B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-09-15 | 福建省德化万达陶瓷有限公司 | 亚光釉及其制备工艺 |
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Denomination of utility model: An Automatic Production Device for Ceramic Glaze Effective date of registration: 20221026 Granted publication date: 20210601 Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited Fuliang County sub branch Pledgor: JINGDEZHEN ANHUA CERAMIC BOTTLE Co.,Ltd. Registration number: Y2022980019841 |
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