CN213326066U - 绝缘线自动绕线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绝缘线技术领域，公开了一种绝缘线自动绕线设备，包括绕线工作台、绕线电机、绕线轴、绕线盘、排线工作台、排线电机以及排线轮，绕线电机设置在收线工作台的下端部，绕线轴竖直且可转动的设置在绕线工作台的上端部，且绕线轴的下端部与绕线电机的输出轴固定连接，绕线盘竖直的设置在绕线轴上，排线工作台并排的设置在绕线工作台的一侧，排线轮可转动且可上下滑动的设置在排线工作台的上方，排线电机设置在排线工作台的上端部，排线电机与排线轮连接，排线轮与水平方向平行设置。本实用新型的技术方案能够实现绝缘线的自动绕线收卷，提高了生产效率，降低了劳动强度和劳动成本，且提高了绕线的质量，实用性强。

Description

绝缘线自动绕线设备

技术领域

本实用新型涉及绝缘线技术领域，特别涉及一种绝缘线自动绕线设备。

背景技术

电缆绝缘线一般由最内层的导电线缆和外层的多层绝缘层组成，内层线缆由多条单线绞成，外层绝缘层由树脂、塑料、硅橡胶、PVC等形成，外层绝缘层可防止内层线缆与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生。

电缆绝缘线成型之后，在出厂前需要进行成卷收集和包装操作，方便运输，然而，目前市面上现有的电缆绝缘线生产线中，大多需要人工操作将电缆绝缘线进行收卷，劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种绝缘线自动绕线设备，旨在解决现有的电缆绝缘线生产线中，需要人工操作将电缆绝缘线进行收卷，劳动强度大，生产效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的绝缘线自动绕线设备，包括绕线工作台、绕线电机、绕线轴、绕线盘、排线工作台、排线电机以及排线轮，所述绕线电机设置在所述收线工作台的下端部，所述绕线轴竖直且可转动的设置在所述绕线工作台的上端部，且所述绕线轴的下端部与所述绕线电机的输出轴固定连接，所述绕线盘竖直的设置在所述绕线轴上，并随所述绕线轴转动，所述排线工作台并排的设置在所述绕线工作台的一侧，所述排线轮可转动且可上下滑动的设置在所述排线工作台的上方，所述排线电机设置在所述排线工作台的上端部，所述排线电机与所述排线轮连接，所述排线轮与水平方向平行设置，且所述排线轮的外周壁凹设有一沿圆周方向延伸的导线槽。

进一步地，还包括第一绕线盘固定板和第二绕线盘固定板，所述绕线盘的端壁凹设有一贯穿的通孔，所述绕线轴可拆卸的插设于所述通孔内设置，所述第一绕线盘固定板水平的固定在所述绕线轴的下端部，所述第二绕线盘固定板水平且可拆卸的设置在所述绕线轴的上端部，所述第一绕线盘固定板和第二绕线盘固定板均与水平方向平行设置，且第一绕线盘固定板和第二绕线盘固定板的内侧壁均分别与所述绕线盘的上下两端侧壁抵接设置。

进一步地，还包括固定螺母，所述绕线轴的上端部设有外螺纹，所述固定螺母旋于所述绕线轴的上端部设置，且所述固定螺母的下端部可与所述第二绕线盘固定板抵接设置。

进一步地，还包括立板、排线支架以及丝杠，所述立板竖直的设置在所述排线工作台的上端壁上，所述丝杠竖直且可转动的设置在所述立板的前端壁上，所述排线支架可上下滑动的设置在所述立板的前端壁上，所述丝杠与所述排线支架螺纹连接，且所述排线轮可转动的设置在所述排线支架上，并随所述排线支架上下滑动，所述排线电机的输出轴与所述丝杠的下端部固定连接，通过所述排线电机和丝杠驱动所述排线轮上下滑动。

进一步地，还包括滑轨和滑块，所述滑轨竖直平行的设置在所述立板的前端壁的两侧，所述滑块分别可上下滑动的设置在所述滑轨上，且所述排线支架的后端部的两端均分别与所述滑块固定连接，所述排线支架通过所述滑轨和滑块与所述立板上下滑动连接。

进一步地，还包括第一导线辊和第二导线辊，所述第一导线辊和第二导线辊均分别可转的设置在所述排线支架的后端部，且所述第一导线辊和第二导线辊均位于排线轮的后端部设置，所述第一导线辊呈竖直且左右平行设置，所述第二导线辊呈水平且上下平行设置，且所述第二导线辊均位于所述第一导线辊的后方设置。

进一步地，还包括接近开关和接近开关感应片，所述接近开关设置在所述排线支架的下端部，并随所述排线支架上下滑动，所述接近开关感应片分别设置在所述立板的侧壁的上下端，所述接近开关分别与所述接近开关感应片感应连接，且所述排线电机与所述接近开关电连接。

进一步地，还包括移动脚轮，所述移动脚轮分别可转动的设置在所述绕线工作台和排线工作台的四个底角上。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的技术方案，通过绕线电机设置在收线工作台的下端部，绕线轴竖直且可转动的设置在绕线工作台的上端部，且绕线轴的下端部与绕线电机的输出轴固定连接，绕线盘竖直的设置在绕线轴上，并随绕线轴转动，排线工作台并排的设置在绕线工作台的一侧，排线轮可转动且可上下滑动的设置在排线工作台的上方，排线电机设置在排线工作台的上端部，排线电机与排线轮连接，排线轮与水平方向平行设置，且排线轮的外周壁凹设有一沿圆周方向延伸的导线槽，从而实现绝缘线的自动绕线收卷，提高了生产效率，降低了劳动强度，降低了劳动成本，且能够自动排线，使得绕线更紧密、整齐，提高了绕线的质量，且整台设备布局合理，操作简单，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的一种绝缘线自动绕线设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的一种绝缘线自动绕线设备的去掉绕线盘的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种绝缘线自动绕线设备。

如图1和图2所示，在本实用新型一实施例中，该绝缘线自动绕线设备，包括绕线工作台101、绕线电机102、绕线轴103、绕线盘104、排线工作台105、排线电机106以及排线轮107，所述绕线电机102设置在所述收线工作台101的下端部，所述绕线轴103竖直且可转动的设置在所述绕线工作台101的上端部，且所述绕线轴103的下端部与所述绕线电机102的输出轴固定连接，所述绕线盘104竖直的设置在所述绕线轴103上，并随所述绕线轴103转动，所述排线工作台105并排的设置在所述绕线工作台101的一侧，所述排线轮107可转动且可上下滑动的设置在所述排线工作台105的上方，所述排线电机106设置在所述排线工作台105的上端部，所述排线电机106与所述排线轮107连接，所述排线轮107与水平方向平行设置，且所述排线轮107的外周壁凹设有一沿圆周方向延伸的导线槽(未图示)，使得绝缘线紧箍在导线槽内，有效避免绝缘线从排线轮上脱落。

具体地，还包括第一绕线盘固定板108和第二绕线盘固定板109，所述绕线盘104的端壁凹设有一贯穿的通孔(未图示)，所述绕线轴104可拆卸的插设于所述通孔内设置，所述第一绕线盘固定板108固定在所述绕线轴103的下端部，所述第二绕线盘固定板109可拆卸的设置在所述绕线轴的上端部，所述第一绕线盘固定板108和第二绕线盘固定板109均与水平方向平行设置，且第一绕线盘固定板108和第二绕线盘固定板109的内侧壁均分别与所述绕线盘104的上下两端侧壁抵接设置。

具体地，还包括固定螺母110，所述绕线轴103的上端部设有外螺纹，所述固定螺母110旋于所述绕线轴103的上端部设置，且所述固定螺母110的下端部可与所述第二绕线盘固定板109抵接设置。

具体地，还包括立板111、排线支架112以及丝杠113，所述立板111竖直的设置在所述排线工作台105的上端壁上，所述丝杠113竖直且可转动的设置在所述立板111的前端壁上，所述排线支架112可上下滑动的设置在所述立板111的前端壁上，所述丝杠113与所述排线支架112螺纹连接，且所述排线轮107可转动的设置在所述排线支架112上，并随所述排线支架112上下滑动，所述排线电机106的输出轴与所述丝杠的下端部固定连接，通过所述排线电机和丝杠113驱动所述排线轮107上下滑动，从而实现在绕线过程中自动排线，保证了绕线的质量。

具体地，还包括滑轨114和滑块(未图示)，所述滑轨114竖直平行的设置在所述立板111的前端壁的两侧，所述滑块分别可上下滑动的设置在所述滑轨114上，且所述排线支架112的后端部的两端均分别与所述滑块固定连接，所述排线支架112通过所述滑轨114和滑块与所述立板111上下滑动连接。

具体地，还包括第一导线辊115和第二导线辊116，所述第一导线辊115和第二导线辊116均分别可转的设置在所述排线支架112的后端部，且所述第一导线辊115和第二导线辊116均位于排线轮107的后端部设置，所述第一导线辊115呈竖直且左右平行设置，所述第二导线辊116呈水平且上下平行设置，且所述第二导线辊116均位于所述第一导线辊115的后方设置，有效避免绝缘线从排线轮上脱落。

具体地，还包括接近开关(未图示)和接近开关感应片(未图示)，所述接近开关设置在所述排线支架112的下端部，并随所述排线支架112上下滑动，所述接近开关感应片分别设置在所述立板111的侧壁的上下端，所述接近开关分别与所述接近开关感应片感应连接，且所述排线电机106与所述接近开关电连接，通过接近开关根据排线支架的行程控制排线电机的转向，从而实现排线轮的自动往复排线，保证了绕线的质量。

具体地，接近开关又称无触点接近开关，是理想的电子开关量传感器。当金属检测体接近开关的感应区域，开关就能无接触，无压力、无火花、迅速发出电气指令，准确反应出运动机构的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力，是一般机械式行程开关所不能相比的。它广泛地应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业。在自动控制系统中可作为限位、计数、定位控制和自动保护环节等。

具体地，还包括移动脚轮117，所述移动脚轮117分别可转动的设置在所述绕线工作台101和排线工作台105的四个底角上，方便移动位置。

具体地，本实用新型通过绕线电机设置在收线工作台的下端部，绕线轴竖直且可转动的设置在绕线工作台的上端部，且绕线轴的下端部与绕线电机的输出轴固定连接，绕线盘竖直的设置在绕线轴上，并随绕线轴转动，排线工作台并排的设置在绕线工作台的一侧，排线轮可转动且可上下滑动的设置在排线工作台的上方，排线电机设置在排线工作台的上端部，排线电机与排线轮连接，排线轮与水平方向平行设置，且排线轮的外周壁凹设有一沿圆周方向延伸的导线槽，从而实现绝缘线的自动绕线收卷，提高了生产效率，降低了劳动强度，降低了劳动成本，且能够自动排线，使得绕线更紧密、整齐，提高了绕线的质量，且整台设备布局合理，操作简单，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种绝缘线自动绕线设备，其特征在于，包括绕线工作台、绕线电机、绕线轴、绕线盘、排线工作台、排线电机以及排线轮，所述绕线电机设置在所述绕线工作台的下端部，所述绕线轴竖直且可转动的设置在所述绕线工作台的上端部，且所述绕线轴的下端部与所述绕线电机的输出轴固定连接，所述绕线盘竖直的设置在所述绕线轴上，并随所述绕线轴转动，所述排线工作台并排的设置在所述绕线工作台的一侧，所述排线轮可转动且可上下滑动的设置在所述排线工作台的上方，所述排线电机设置在所述排线工作台的上端部，所述排线电机与所述排线轮连接，所述排线轮与水平方向平行设置，且所述排线轮的外周壁凹设有一沿圆周方向延伸的导线槽。

2.根据权利要求1所述的绝缘线自动绕线设备，其特征在于，还包括第一绕线盘固定板和第二绕线盘固定板，所述绕线盘的端壁凹设有一贯穿的通孔，所述绕线轴可拆卸的插设于所述通孔内设置，所述第一绕线盘固定板水平的固定在所述绕线轴的下端部，所述第二绕线盘固定板水平且可拆卸的设置在所述绕线轴的上端部，所述第一绕线盘固定板和第二绕线盘固定板均与水平方向平行设置，且第一绕线盘固定板和第二绕线盘固定板的内侧壁均分别与所述绕线盘的上下两端侧壁抵接设置。

3.根据权利要求2所述的绝缘线自动绕线设备，其特征在于，还包括固定螺母，所述绕线轴的上端部设有外螺纹，所述固定螺母旋于所述绕线轴的上端部设置，且所述固定螺母的下端部可与所述第二绕线盘固定板抵接设置。

4.根据权利要求1所述的绝缘线自动绕线设备，其特征在于，还包括立板、排线支架以及丝杠，所述立板竖直的设置在所述排线工作台的上端壁上，所述丝杠竖直且可转动的设置在所述立板的前端壁上，所述排线支架可上下滑动的设置在所述立板的前端壁上，所述丝杠与所述排线支架螺纹连接，且所述排线轮可转动的设置在所述排线支架上，并随所述排线支架上下滑动，所述排线电机的输出轴与所述丝杠的下端部固定连接，通过所述排线电机和丝杠驱动所述排线轮上下滑动。

5.根据权利要求4所述的绝缘线自动绕线设备，其特征在于，还包括滑轨和滑块，所述滑轨竖直平行的设置在所述立板的前端壁的两侧，所述滑块分别可上下滑动的设置在所述滑轨上，且所述排线支架的后端部的两端均分别与所述滑块固定连接，所述排线支架通过所述滑轨和滑块与所述立板上下滑动连接。

6.根据权利要求4所述的绝缘线自动绕线设备，其特征在于，还包括第一导线辊和第二导线辊，所述第一导线辊和第二导线辊均分别可转的设置在所述排线支架的后端部，且所述第一导线辊和第二导线辊均位于排线轮的后端部设置，所述第一导线辊呈竖直且左右平行设置，所述第二导线辊呈水平且上下平行设置，且所述第二导线辊均位于所述第一导线辊的后方设置。

7.根据权利要求4所述的绝缘线自动绕线设备，其特征在于，还包括接近开关和接近开关感应片，所述接近开关设置在所述排线支架的下端部，并随所述排线支架上下滑动，所述接近开关感应片分别设置在所述立板的侧壁的上下端，所述接近开关分别与所述接近开关感应片感应连接，且所述排线电机与所述接近开关电连接。

8.根据权利要求1所述的绝缘线自动绕线设备，其特征在于，还包括移动脚轮，所述移动脚轮分别可转动的设置在所述绕线工作台和排线工作台的四个底角上。

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