CN210956396U - 一种油浸式变压器压线圈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油浸式变压器压线圈装置,包括底座和固定在底座上侧壁的支撑柱，所述底座的内部开设有通槽，所述通槽的内部安装有传动装置，所述底座的上侧壁中部开设有长槽和位于长槽两侧的滑槽，所述长槽与通槽连通，所述长槽内竖直安装有与传动装置连接的支撑杆，每个所述支撑杆的上端侧壁贯穿安装有连接杆，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的上端通过横板连接有第一电机。本实用新型通过第一电机和第二电机工作带动线圈轴夹持以及转动，通过压线板和缓冲板对线圈轴上的线圈压线，使线圈之间贴合，减少线圈尺寸，通过设置控制器和压力传感器，实现压线板和缓冲板对线圈施加的压力大小相同。

Description

一种油浸式变压器压线圈装置

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种油浸式变压器压线圈装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯），变压器线圈是变压器内部重要的零件，变压器线圈的质量影响变压器的性能。

变压器线圈在绕制过程中，线圈会产生张力，发生微小的形变，导致线圈绕制时线圈之间不贴合，增大线圈的尺寸，影响线圈的质量，进而影响变压器的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种油浸式变压器压线圈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油浸式变压器压线圈装置，包括底座和固定在底座上侧壁的支撑柱，所述底座的内部开设有通槽，所述通槽的内部安装有传动装置，所述底座的上侧壁中部开设有长槽和位于长槽两侧的滑槽，所述长槽与通槽连通，所述长槽内竖直安装有与传动装置连接的支撑杆，每个所述支撑杆的上端侧壁贯穿安装有连接杆，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的上端通过横板连接有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个连接杆的一端固定连接，两个所述连接杆相对的一端固定安装有套筒，每个所述套筒的上侧壁贯穿连接有螺栓，两个所述支撑柱上端相对一侧固定安装有顶板，所述顶板的下侧壁固定安装有压线装置，所述底座的上侧壁固定安装有位于支撑柱一侧的控制器，所述底座的下侧壁连接有万向轮。

优选地，所述传动装置包括水平安装在通槽内的双向丝杠，所述双向丝杠的一端固定连接有第二电机，所述双向丝杠的外壁安装有两个固定块，每个所述固定块的上侧壁分别与支撑杆的下端固定连接。

优选地，所述压线装置包括固定安装在顶板下侧壁的伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定安装有压线板，所述压线板远离伸缩杆的一侧安装有缓冲板。

优选地，所述压线板和缓冲板均设置成弧形。

优选地，所述缓冲板采用弹性材料制成，所述缓冲板内安装有压力传感器。

优选地，所述控制器与伸缩杆和压力传感器电性连接。

与现有的技术相比，本油浸式变压器压线圈装置的优点在于：

1、通过第一电机和第二电机工作带动线圈轴夹持以及转动，通过压线板和缓冲板对线圈轴上的线圈压线，使线圈之间贴合，减少线圈尺寸；

2、设置控制器和压力传感器，压力传感器受力变化，通过控制器带动伸缩杆移动，进而带动压线板和缓冲板移动，实现压线板和缓冲板对线圈施加的压力大小相同；

3、通过在底座下侧壁安装万向轮，万向轮上安装脚刹，万向轮带动装置移动，通过脚刹对装置进行固定；

综上所述，本实用新型通过第一电机和第二电机工作带动线圈轴夹持以及转动，通过压线板和缓冲板对线圈轴上的线圈压线，使线圈之间贴合，减少线圈尺寸，通过设置控制器和压力传感器，实现压线板和缓冲板对线圈施加的压力大小相同。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油浸式变压器压线圈装置的结构示意图；

图2图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种油浸式变压器压线圈装置中底座上侧壁的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种油浸式变压器压线圈装置中压线板和缓冲板连接的侧视图。

图中：1底座、2通槽、3长槽、4滑槽、5支撑杆、6连接杆、7滑块、8横板、9第一电机、10支撑柱、11套筒、12螺栓、13顶板、14控制器、15双向丝杠、16第二电机、17固定块、18伸缩杆、19压线板、20缓冲板、21压力传感器、22万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种油浸式变压器压线圈装置，包括底座1和固定在底座1上侧壁的支撑柱10，支撑柱10的数量为两个，底座1的内部开设有通槽2，通槽2的内部安装有传动装置，传动装置包括水平安装在通槽2内的双向丝杠15，具体的，双向丝杠15是在一根丝杠上制出两段旋向不同的螺纹，即一段右旋螺纹，一段左旋螺纹，旋在丝杠上的右旋螺母、左旋螺母，分别连接着运动机件，为现有技术，双向丝杠15的一端固定连接有第二电机16，第二电机16的型号为Y80M2-2，第二电机16的输出端与双向丝杠15的一端固定连接，双向丝杠15的外壁安装有两个固定块17，进一步的，两个固定块17分别固定安装在右旋螺母、左旋螺母上，打开第二电机16的开关，第二电机16工作带动双向丝杠15转动，双向丝杠15转动带动安装在双向丝杠15外壁上的两个固定块17相对移动或朝相反方向移动。

底座1的上侧壁中部开设有长槽3和位于长槽3两侧的滑槽4，长槽3和滑槽4的开设方向与底座1的长度方向一致，长槽3与通槽2连通，长槽3内竖直安装有与传动装置连接的支撑杆5，具体的，每个固定块17的上侧壁分别与支撑杆5的下端固定连接，第二电机16工作带动两个固定块17移动，固定块17移动带动两个支撑杆5移动，每个支撑杆5的上端侧壁贯穿安装有连接杆6，滑槽4内滑动安装有滑块7，滑块7的上端通过横板8连接有第一电机9，第一电机9的型号为Y80M1-2，第一电机9的输出端与其中一个连接杆6的一端固定连接，两个支撑杆5相对移动或朝相反方向移动，带动第一电机9和连接杆6随之移动，打开第一电机9的开关，第一电机9工作带动其中一个连接杆6转动，两个连接杆6相对的一端固定安装有套筒11，每个套筒11的上侧壁贯穿连接有螺栓12，将线圈轴的两端插入套筒11内，旋紧螺栓12，螺旋12位于套筒11内的一端将线圈轴固定，第一电机9转动通过连接杆6带动套筒11转动，进而带动线圈轴转动，线圈轴转动时在其外壁绕制线圈。

两个支撑柱10上端相对一侧固定安装有顶板13，顶板13的下侧壁固定安装有压线装置，压线装置包括固定安装在顶板13下侧壁的伸缩杆18，伸缩杆18的输出端固定安装有压线板19，压线板19远离伸缩杆18的一侧安装有缓冲板20，具体的，压线板19和缓冲板20均设置成弧形，弧形设置的压线板19和缓冲板20与线圈轴贴合，缓冲板20采用弹性材料制成，弹性材料制成的缓冲板20避免压线板19与线圈轴外壁上绕制的线圈硬接触，造成线圈外壁上的胶套磨损，进而影响线圈的质量，打开伸缩杆18的开关，伸缩杆18工作带动压线板19和缓冲板20与线圈接触，对线圈进行压线，缓冲板20内安装有压力传感器21，底座1的上侧壁固定安装有位于支撑柱10一侧的控制器14，进一步的，控制器14与伸缩杆18和压力传感器21电性连接，当线圈在线圈轴外壁上绕制越来越多时，线圈与压线板19和缓冲板20之间的距离越来越近，压线板19和缓冲板20对线圈施加的力增大，此时压力传感器21受力增大，发送给控制器14信号，控制器14控制伸缩杆18上移，带动压线板19和缓冲板20上移，保持压线板19和缓冲板20对线圈施加的压力均匀，避免线圈受损，底座1的下侧壁连接有万向轮22，具体的，万向轮22上安装有脚刹，通过脚刹对万向轮22进行固定，进而对装置进行固定。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本实用新型的操作原理作如下阐述：

打开第二电机16的开关，第二电机16工作带动双向丝杠15转动，带动两个固定块17相对移动，进而通过支撑杆5带动两个套筒11相对移动，将线圈轴的两端插入套筒11内，旋紧螺栓12，对线圈轴固定，打开第一电机9的开关，第一电机9工作通过连接杆6带动套筒11转动，进而带动线圈轴转动，线圈轴转动带动线圈在其外壁绕制，打开伸缩杆18的开关，伸缩杆18工作带动压线板19和缓冲板20与线圈接触，对线圈进行压线。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油浸式变压器压线圈装置，包括底座（1）和固定在底座（1）上侧壁的支撑柱（10），其特征在于，所述底座（1）的内部开设有通槽（2），所述通槽（2）的内部安装有传动装置，所述底座（1）的上侧壁中部开设有长槽（3）和位于长槽（3）两侧的滑槽（4），所述长槽（3）与通槽（2）连通，所述长槽（3）内竖直安装有与传动装置连接的支撑杆（5），每个所述支撑杆（5）的上端侧壁贯穿安装有连接杆（6），所述滑槽（4）内滑动安装有滑块（7），所述滑块（7）的上端通过横板（8）连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端与其中一个连接杆（6）的一端固定连接，两个所述连接杆（6）相对的一端固定安装有套筒（11），每个所述套筒（11）的上侧壁贯穿连接有螺栓（12），两个所述支撑柱（10）上端相对一侧固定安装有顶板（13），所述顶板（13）的下侧壁固定安装有压线装置，所述底座（1）的上侧壁固定安装有位于支撑柱（10）一侧的控制器（14），所述底座（1）的下侧壁连接有万向轮（22）。

2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器压线圈装置，其特征在于，所述传动装置包括水平安装在通槽（2）内的双向丝杠（15），所述双向丝杠（15）的一端固定连接有第二电机（16），所述双向丝杠（15）的外壁安装有两个固定块（17），每个所述固定块（17）的上侧壁分别与支撑杆（5）的下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器压线圈装置，其特征在于，所述压线装置包括固定安装在顶板（13）下侧壁的伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的输出端固定安装有压线板（19），所述压线板（19）远离伸缩杆（18）的一侧安装有缓冲板（20），所述缓冲板（20）内安装有压力传感器（21）。

4.根据权利要求3所述的一种油浸式变压器压线圈装置，其特征在于，所述压线板（19）和缓冲板（20）均设置成弧形。

5.根据权利要求4所述的一种油浸式变压器压线圈装置，其特征在于，所述缓冲板（20）采用弹性材料制成。

6.根据权利要求1或3所述的一种油浸式变压器压线圈装置，其特征在于，所述控制器（14）与伸缩杆（18）和压力传感器（21）电性连接。

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