CN213325625U - 一种玻璃加工用翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种玻璃加工用翻转装置,涉及玻璃加工领域,其包括翻转杆、第一翻转杆、第二翻转杆、翻转杆电机、活动轴、防护杆、驱动辊和支架;第一翻转杆和第二翻转杆交叉分布呈十字状,活动轴每带动翻转杆转动360度,可实现4块直角边玻璃的翻转,翻转和输送效率得到了提高,且合理利用了支架下方与底面的空间;第一翻转杆和第二翻转杆夹角可调,适于异性玻璃如三角形玻璃的翻转运输,另外翻转杆末端设置的导向轮可使驱动辊上运输的玻璃更平稳的进入翻转杆内部,且橡胶防滑条可防止玻璃在翻转杆表面产生滑动,造成碰撞损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其是涉及一种玻璃加工用翻转装置。
背景技术
玻璃生产加工过程中通常需要进行打磨、清洗和倒角等多个工序来保证玻璃产品外观美观,同时防止划伤操作工人。目前多采用普通直角翻转架或机械手进行玻璃翻转,由于玻璃在加工过程中表面通常粘附油污或灰尘,机械手抓取会产生滑动抓取不牢现象,造成生产事故;而普通翻转架工作效率较低,单次只能翻转一件产品,且市面上翻转架大都为直角架,并不适合异形玻璃的翻转。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种玻璃加工用翻转装置。采用如下的技术方案:一种玻璃加工用翻转装置,其特征在于:包括翻转杆、第一翻转杆、第二翻转杆、翻转杆电机、活动轴、防护杆、驱动辊和支架;所述支架上设置多个驱动辊,所述翻转杆电机设置于支架一侧,在所述翻转杆电机上设置活动轴,所述活动轴上设置翻转杆,所述翻转杆包括互相独立的两部分:第一翻转杆和第二翻转杆,所述第一翻转杆和第二翻转杆交叉分布呈十字状,相邻两个第一翻转杆和第二翻转杆之间设置防护杆。
进一步地,所述翻转杆末端分别设置导向轮。
进一步地,所述导向轮的直径与所述翻转杆宽度相同。
进一步地,所述第一翻转杆和第二翻转杆夹角范围为45-135度。
进一步地,所述第一翻转杆、第二翻转杆两侧均设置橡胶防滑条。
综上所述,本实用新型具有如下的有益技术效果:
1.第一翻转杆和第二翻转杆交叉分布呈十字状,活动轴每带动翻转杆转动360度,可实现4块直角边玻璃的翻转,翻转和输送效率得到了提高,且合理利用了支架下方与底面的空间;第一翻转杆和第二翻转杆夹角可调,适于异性玻璃如三角形玻璃的翻转运输。
2.翻转杆末端设置的导向轮可使驱动辊上运输的玻璃更平稳的进入翻转杆内部,且橡胶防滑条可防止玻璃在翻转杆表面产生滑动,造成碰撞损坏。
附图说明
图1是本实用新型玻璃加工用翻转装置结构示意图。
附图标记说明:1翻转杆、101第一翻转杆、102第二翻转杆、2导向轮、3翻转杆电机、4活动轴、5防护杆、6驱动辊、7支架、8玻璃。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例公开一种玻璃加工用翻转装置。参照图1,一种玻璃加工用翻转装置,包括翻转杆1、第一翻转杆101、第二翻转杆102、翻转杆电机3、活动轴4、防护杆5、驱动辊6和支架7;所述支架7上设置多个驱动辊6,驱动辊6水平一字型排列,所述翻转杆电机3设置于支架7一侧,在所述翻转杆电机3上设置活动轴4,所述活动轴4上设置翻转杆1,翻转杆1可在电机的带动下,绕活动轴4旋转,所述翻转杆1包括互相独立的两部分:第一翻转杆101和第二翻转杆102;所述第一翻转杆101和第二翻转杆102交叉分布呈十字状,活动轴4位于第一翻转杆101和第二翻转杆102的中心位置;通常情况下,翻转杆1的各夹角均为90度,用于翻转常规方形玻璃8,活动轴6转动一周可一次性翻转4块玻璃,翻转杆1无需在翻转后回位,直接同向转动实现连续运输翻转,缩短了此工序的工时。
另外,由于所述第一翻转杆101和第二翻转杆102互相独立设置,其夹角可调,对于边角不是直角的玻璃,也可以用此装置进行翻转,为保障翻转杆1对玻璃的夹持稳定性,第一翻转杆101和第二翻转杆102的夹角范围为45-135度,所述第一翻转杆101、第二翻转杆102两侧均设置橡胶防滑条,所述翻转杆1末端分别设置导向轮2,所述导向轮2的直径与所述翻转杆1宽度相同,防滑条和导向轮2均可使玻璃8由驱动辊6移送至翻转杆1时保持平稳,相邻两个第一翻转杆101和第二翻转杆102之间设置防护杆5,主要起固定翻转杆1的作用,进一步控制其相对位置和夹角,也可防止玻璃8倒落。
本实用新型实施原理为:工作时,翻转杆1的任一杆首先呈水平位置,玻璃8首先由驱动辊6水平运输,输送至翻转杆1处沿导向轮2进入第一翻转杆101和第二翻转杆102的中间夹持区,此时活动轴4转动90度,将玻璃8翻转,继续沿驱动辊6向前输送,与此同时,下一块玻璃可刚好被输送至下一个翻转杆1夹持区,如此循环实现玻璃连续翻转输送。当翻转异形玻璃时,调整第一翻转杆101和第二翻转杆102夹角使其与异形玻璃角度一致,此时只有相对的两个夹持区可以用来翻转玻璃,通过调整生产线节奏控制玻璃进入正确翻转杆1的夹持区,活动轴每转动360度,可输送2块玻璃,也可在一定程度上提高加工效率。
以上为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玻璃加工用翻转装置,其特征在于:包括翻转杆(1)、第一翻转杆(101)、第二翻转杆(102)、翻转杆电机(3)、活动轴(4)、防护杆(5)、驱动辊(6)和支架(7);所述支架(7)上设置多个驱动辊(6),所述翻转杆电机(3)设置于支架(7)一侧,在所述翻转杆电机(3)上设置活动轴(4),所述活动轴(4)上设置翻转杆(1),所述翻转杆(1)包括互相独立的两部分:第一翻转杆(101)和第二翻转杆(102),所述第一翻转杆(101)和第二翻转杆(102)交叉分布呈十字状,相邻两个第一翻转杆(101)和第二翻转杆(102)之间设置防护杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用翻转装置,其特征在于:所述翻转杆(1)末端分别设置导向轮(2)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用翻转装置,其特征在于:所述导向轮(2)的直径与所述翻转杆(1)宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用翻转装置,其特征在于:所述第一翻转杆(101)和第二翻转杆(102)夹角范围为45-135度。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用翻转装置,其特征在于:所述第一翻转杆(101)、第二翻转杆(102)两侧均设置橡胶防滑条。
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- 2020-09-29 CN CN202022188103.9U patent/CN213325625U/zh active Active
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