CN213325336U - 一种升降调节型飞灰处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降调节型飞灰处理装置，包括机架，机架的顶部设有输送台，机架的底部连接有调节架，调节架上设有若干呈平行布置的挡位轴，相邻两个挡位轴之间为调节槽；输送台的底部连接有输送轨道，输送轨道穿过调节槽；输送轨道的上端与输送台的底部之间设有第一转动滚筒，输送轨道的下端为自由端；调节架的下端与机架的底部之间设有第二转动滚筒，调节架的上端为自由端；机架的中部设有第一液压缸，第一液压缸的前部设有第一活塞杆，第一活塞杆的前端与调节架连接。本实用新型通过输送轨道可方便将飞灰输送到不同角落的飞灰处理房内；大大提高了飞灰输送的效率与安全性。

Description

一种升降调节型飞灰处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种飞灰处理装置，特别涉及一种升降调节型飞灰处理装置。

背景技术

焚烧飞灰是市政生活垃圾焚烧处置过程中烟气净化系统的捕集物和烟道及烟囱底部沉降的底灰。焚烧飞灰是市政生活垃圾焚烧过程中产生的，在垃圾的焚烧的过程中，垃圾中有机物主要以气态物质的形式排放；而无机物质则主要形成固体颗粒物，其中颗粒较大固体沉积在焚烧炉底部及炉排上，被称为底灰，而那些细小的颗粒物则漂浮在烟气中，随烟气一同进入烟气净化系统，这些颗粒物构成了焚烧飞灰50％的比例，剩余的焚烧飞灰则源自于烟气净化过程中投加的石灰石或活性炭，它们共同在除尘器中被捕集，同时也有一部分细小的颗粒物在烟道及烟囱的底部沉降下来，这些被捕获和沉降下来的细小颗粒物则被称作焚烧飞灰。目前一般都是通过人工的方式将焚烧飞灰倒在飞灰处理房内，该方式操作效率低，且安全性差。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过输送轨道可方便将飞灰输送到不同角落的飞灰处理房内；大大提高了飞灰输送的效率与安全性的升降调节型飞灰处理装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种升降调节型飞灰处理装置，包括机架，机架的顶部设有输送台，机架的底部连接有调节架，调节架上设有若干呈平行布置的挡位轴，相邻两个挡位轴之间为调节槽；输送台的底部连接有输送轨道，输送轨道穿过调节槽；输送轨道的上端与输送台的底部之间设有第一转动滚筒，输送轨道的下端为自由端；调节架的下端与机架的底部之间设有第二转动滚筒，调节架的上端为自由端；机架的中部设有第一液压缸，第一液压缸的前部设有第一活塞杆，第一活塞杆的前端与调节架连接。

进一步地，所述输送轨道包括输送轨道体，输送轨道体的一端设有从动滚筒，输送轨道体的另一端设有主动滚筒，主动滚筒与从动滚筒之间设有输送带，输送轨道体的外侧壁设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的前端与主动滚筒的端部连接；输送轨道体的顶面上设有若干呈等间距布置的传动滚筒，输送带绕过传动滚筒的外周面；输送台的底部设有第一定位轴，第一转动滚筒套装在第一定位轴的外周面，机架的底部设有第二定位轴，第二转动滚筒套装在第二定位轴的外周面。

进一步地，所述调节架的两侧均设有升降液压机构，升降液压机构包括第二液压缸，第二液压缸的上部设有第二活塞杆，第二活塞杆的上端设有升降套管，升降套管之间套装有升降轴，升降轴安装在输送轨道的底部；输送台的顶部设有防护顶架，防护顶架的一端与输送台之间设有旋转辊，防护顶架的另一端设有防护侧架，调节架的顶部设有限位管，防护侧架安装在限位管的正面位置。

进一步地，所述机架安装在底座上，机架的内部设有若干呈竖向布置的固定架，固定架之间设有对接架，底座内安装有步进电机，步进电机的上部设有旋转轴，旋转轴的上端与对接架连接；底座的顶面设有导向管，导向管套装在旋转轴的外周面；底座的顶部正面设有固定板，固定板上设有防护板，防护板安装在机架的底部前方。

进一步地，所述机架的左右两侧均设有防护架，防护架的横截面为X型形状；活塞杆的前端设有连接管，连接管安装在调节架上。

采用上述技术方案的升降调节型飞灰处理装置，操作者将该处理装置安装在飞灰处理房内，通过升降运载机将飞灰向上输送到输送台上，操作者再将飞灰倒入到输送轨道上，通过输送轨道可方便将飞灰输送到不同角落的飞灰处理房内；具体地说，调节架通过挡位轴对输送轨道进行支撑，第一液压缸通过第一活塞杆对调节架进行移动调节，调节架的下端通过第二转动滚筒实现转动调节，从而方便对调节架的倾斜度进行调节，通过倾斜度调节的调节架对输送轨道的倾斜度进行调节，输送轨道的上端绕第一转动滚筒实现转动，从而对输送轨道的倾斜度进行调节，也就是说对输送轨道的下端的高度进行调节；通过输送轨道可方便将飞灰输送到不同角落的飞灰处理房内；大大提高了飞灰输送的效率与安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型升降调节型飞灰处理装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述升降液压机构的结构示意图。

图3为本实用新型所述输送轨道的结构示意图。

图4为本实用新型所述调节架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，一种升降调节型飞灰处理装置，包括机架1，机架1的顶部设有输送台2，机架1的底部连接有调节架3，调节架3上设有若干呈平行布置的挡位轴4，相邻两个挡位轴4之间为调节槽5；输送台2的底部连接有输送轨道6，输送轨道6穿过调节槽5；输送轨道6的上端与输送台2的底部之间设有第一转动滚筒8，输送轨道6的下端为自由端；调节架3的下端与机架1的底部之间设有第二转动滚筒10，调节架3的上端为自由端；机架1的中部设有第一液压缸11，第一液压缸11的前部设有第一活塞杆12，第一活塞杆12的前端与调节架3连接。

本实用新型升降调节型飞灰处理装置，操作者将该处理装置安装在飞灰处理房内，通过升降运载机将飞灰向上输送到输送台2上，操作者再将飞灰倒入到输送轨道6上，通过输送轨道6可方便将飞灰输送到不同角落的飞灰处理房内；具体地说，调节架3通过挡位轴4对输送轨道6进行支撑，第一液压缸11通过第一活塞杆12对调节架3进行移动调节，调节架3的下端通过第二转动滚筒10实现转动调节，从而方便对调节架3的倾斜度进行调节，通过倾斜度调节的调节架3对输送轨道6的倾斜度进行调节，输送轨道6的上端绕第一转动滚筒8实现转动，从而对输送轨道6的倾斜度进行调节，也就是说对输送轨道6的下端的高度进行调节；通过输送轨道6可方便将飞灰输送到不同角落的飞灰处理房内；大大提高了飞灰输送的效率与安全性。

优选地，输送轨道6包括输送轨道体32，输送轨道体32的一端设有从动滚筒33，输送轨道体32的另一端设有主动滚筒34，主动滚筒34与从动滚筒33之间设有输送带35，输送轨道体32的外侧壁设有驱动电机36，驱动电机36的前部设有驱动轴37，驱动轴37的前端与主动滚筒34的端部连接；驱动电机36通过驱动轴37控制主动滚筒34实现转动，主动滚筒34通过从动滚筒33带动输送带35实现转动，通过输送带35方便将飞灰输送到不同角落的飞灰处理房内。

优选地，输送轨道体32的顶面上设有若干呈等间距布置的传动滚筒38，输送带35绕过传动滚筒38的外周面；通过传动滚筒38对输送带35进行支撑，通过输送带35方便将飞灰输送到不同角落的飞灰处理房内。

优选地，输送台2的底部设有第一定位轴7，第一转动滚筒8套装在第一定位轴7的外周面，机架1的底部设有第二定位轴9，第二转动滚筒10套装在第二定位轴9的外周面；方便第一转动滚筒8与第二转动滚筒10转动。

优选地，调节架3的两侧均设有升降液压机构27，升降液压机构27包括第二液压缸28，第二液压缸28的上部设有第二活塞杆29，第二活塞杆29的上端设有升降套管30，升降套管30之间套装有升降轴31，升降轴31安装在输送轨道6的底部；第二液压缸28通过第二活塞杆29控制升降套管30实现移动调节，升降套管30通过升降轴31对输送轨道6的底部进行向上移动，输送轨道6的上端绕第一转动滚筒8实现转动，从而对输送轨道6的倾斜度进行调节，也就是说对输送轨道6的下端的高度进行调节；通过输送轨道6可方便将飞灰输送到不同角落的飞灰处理房内；大大提高了飞灰输送的效率与安全性。

优选地，输送台2的顶部设有防护顶架15，防护顶架15的一端与输送台2之间设有旋转辊16，防护顶架15的另一端设有防护侧架17，调节架3的顶部设有限位管14，防护侧架17安装在限位管14的正面位置；防护顶架15的一端绕旋转辊16实现转动，防护顶架15的另一端通过防护侧架17对调节架3的顶部进行限位，使调节架3的安全性更加好。

优选地，机架1安装在底座18上，机架1的内部设有若干呈竖向布置的固定架19，固定架19之间设有对接架20，底座18内安装有步进电机22，步进电机22的上部设有旋转轴21，旋转轴21的上端与对接架20连接；底座18的顶面设有导向管23，导向管23套装在旋转轴21的外周面；底座18的顶部正面设有固定板25，固定板25上设有防护板26，防护板26安装在机架1的底部前方；步进电机22通过旋转轴21带动对接架20与固定架19实现转动，从而带动机架1实现转动，机架1在底座18的顶面上实现转动，机架1的转动带动调节架3与输送轨道6实现转动调节，通过输送轨道6可方便将飞灰输送到不同角落的飞灰处理房内；大大提高了飞灰输送的效率与安全性。

优选地，机架1的左右两侧均设有防护架24，防护架24的横截面为X型形状；通过防护架24对机架1的左右两侧进行防护。

优选地，活塞杆12的前端设有连接管13，连接管13安装在调节架3上；活塞杆12通过连接管13对调节架3进行推拉操作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种升降调节型飞灰处理装置，包括机架，机架的顶部设有输送台，机架的底部连接有调节架，调节架上设有若干呈平行布置的挡位轴，相邻两个挡位轴之间为调节槽；

其特征在于：输送台的底部连接有输送轨道，输送轨道穿过调节槽；输送轨道的上端与输送台的底部之间设有第一转动滚筒，输送轨道的下端为自由端；调节架的下端与机架的底部之间设有第二转动滚筒，调节架的上端为自由端；机架的中部设有第一液压缸，第一液压缸的前部设有第一活塞杆，第一活塞杆的前端与调节架连接。

2.根据权利要求1所述的升降调节型飞灰处理装置，其特征在于：输送轨道包括输送轨道体，输送轨道体的一端设有从动滚筒，输送轨道体的另一端设有主动滚筒，主动滚筒与从动滚筒之间设有输送带，输送轨道体的外侧壁设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的前端与主动滚筒的端部连接。

3.根据权利要求1所述的升降调节型飞灰处理装置，其特征在于：输送轨道体的顶面上设有若干呈等间距布置的传动滚筒，输送带绕过传动滚筒的外周面。

4.根据权利要求1所述的升降调节型飞灰处理装置，其特征在于：输送台的底部设有第一定位轴，第一转动滚筒套装在第一定位轴的外周面，机架的底部设有第二定位轴，第二转动滚筒套装在第二定位轴的外周面。

5.根据权利要求1所述的升降调节型飞灰处理装置，其特征在于：调节架的两侧均设有升降液压机构，升降液压机构包括第二液压缸，第二液压缸的上部设有第二活塞杆，第二活塞杆的上端设有升降套管，升降套管之间套装有升降轴，升降轴安装在输送轨道的底部。

6.根据权利要求1所述的升降调节型飞灰处理装置，其特征在于：输送台的顶部设有防护顶架，防护顶架的一端与输送台之间设有旋转辊，防护顶架的另一端设有防护侧架，调节架的顶部设有限位管，防护侧架安装在限位管的正面位置。

7.根据权利要求1所述的升降调节型飞灰处理装置，其特征在于：机架安装在底座上，机架的内部设有若干呈竖向布置的固定架，固定架之间设有对接架，底座内安装有步进电机，步进电机的上部设有旋转轴，旋转轴的上端与对接架连接；底座的顶面设有导向管，导向管套装在旋转轴的外周面。

8.根据权利要求7所述的升降调节型飞灰处理装置，其特征在于：底座的顶部正面设有固定板，固定板上设有防护板，防护板安装在机架的底部前方。

9.根据权利要求1所述的升降调节型飞灰处理装置，其特征在于：机架的左右两侧均设有防护架，防护架的横截面为X型形状。

10.根据权利要求1所述的升降调节型飞灰处理装置，其特征在于：活塞杆的前端设有连接管，连接管安装在调节架上。

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