CN213324615U - 一种可移动调整式的塔机起重臂堆放底架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动调整式的塔机起重臂堆放底架，包括槽钢连系杆、H型钢行走梁、H型钢轨道梁、三角筋板、矩形竖板、梯形加强板、矩形贴板、混凝土墩、行走轮、导向轮、耳座底板、三级螺纹钢、夹板面板、滑槽、内置螺母、夹板背板、支座底板、支座耳板、顶紧螺栓和H形板，所述槽钢连系杆外侧设置有若干个H型钢行走梁，所述槽钢连系杆两端均设置有若干个H型钢轨道梁，所述H型钢轨道梁顶部设置有夹板面板，该可移动调整式的塔机起重臂堆放底架具有三个方向的调整自由度，可使得该可移动调整式的塔机起重臂堆放底架的空间尽可能地得到最大的利用，使得该可移动调整式的塔机起重臂堆放底架具备普遍适用性。

Description

一种可移动调整式的塔机起重臂堆放底架

技术领域

本实用新型涉及塔机技术领域，具体为一种可移动调整式的塔机起重臂堆放底架。

背景技术

塔机技术服务行业作为一个重资产行业，对于上了一定规模的企业来说，仓库堆场一直是个老大难的问题，如何利用有限的空间实现最大的利用率且有利于保护保存的塔机构件货物不受损成了越来越多该类型企业的研究课题，也成了该类型企业的物资精细化管理的重要一环；其中在堆场中，塔机的起重臂存放一直属于比较粗放式的管理；起重臂属于细长型构件，截面一般都是三角形状或者方形，由于都是杆件拼接而成，在运输和装卸中很容易受损，且以往的做法基本上都是直接平着叠放在露天仓库中，如此一来不仅过多地占用了原本有限的场地，而且这样叠放往往导致当想要取下方的起重臂时都要先把该块起重臂以上的起重臂一节节地移开，很容易造成劳动力的重复，导致了效率低下，成本也是大大地浪费且因为磕碰加快了起重臂的损耗；针对这些缺陷，设计一种可移动调整式的塔机起重臂堆放底架是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动调整式的塔机起重臂堆放底架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动调整式的塔机起重臂堆放底架，包括槽钢连系杆、H型钢行走梁、H型钢轨道梁、三角筋板、矩形竖板、梯形加强板、矩形贴板、混凝土墩、行走轮、导向轮、耳座底板、三级螺纹钢、夹板面板、滑槽、内置螺母、夹板背板、支座底板、支座耳板、顶紧螺栓、固定螺杆和H形板，所述槽钢连系杆外侧设置有若干个H型钢行走梁，所述槽钢连系杆两端均设置有若干个H型钢轨道梁，所述H型钢轨道梁顶部设置有夹板面板，所述夹板面板两侧均套接有固定螺杆，且固定螺杆与H型钢轨道梁连接，所述夹板面板背面焊接有夹板背板，所述夹板面板顶部中心处两侧均焊接有滑槽，所述滑槽内部设置有支座底板，所述滑槽内部套接有顶紧螺栓，且顶紧螺栓位于支座底板顶部，所述支座底板顶部位于中心处两侧均焊接有支座耳板，所述支座底板底部设置有H形板，所述H形板底部设置有行走轮，所述行走轮底部设置有导向轮，所述槽钢连系杆顶部一侧设置有矩形竖板，所述矩形竖板一侧焊接有三角筋板，所述矩形竖板顶部设置有矩形贴板，所述矩形贴板顶部焊接有梯形加强板，所述槽钢连系杆底部设置有耳座底板，所述耳座底板底部开设有若干个三级螺纹钢，所述耳座底板底部设置有混凝土墩。

进一步的，所述混凝土墩内部设置有固定杆，且固定杆顶部套接在三级螺纹钢内部。

进一步的，所述H型钢轨道梁设置有若干个螺栓孔，且螺栓孔套接在固定螺杆外侧。

进一步的，所述槽钢连系杆外侧套接有防腐套，且槽钢连系杆外侧铺设有防尘薄膜。

进一步的，所述滑槽中心处套接有内置螺母，且内置螺母套接在顶紧螺栓外侧。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该可移动调整式的塔机起重臂堆放底架具有三个方向的调整自由度，H型钢行走梁间距竖向的调整可适应不同型号塔机的起重臂主弦差异大的间距需求；夹板面板的横向调整可满足底架空间的最大程度的有效利用；耳座底板的竖向调整可满足主弦间距不同型号塔机起重臂臂节在同一排中堆放，此三个方向的调整自由度可使得该可移动调整式的塔机起重臂堆放底架的空间尽可能地得到最大的利用，使得该可移动调整式的塔机起重臂堆放底架具备普遍适用性，且该可移动调整式的塔机起重臂堆放底架基本上为可拆分式的，各零部件的更换或调整均具备便捷性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构的俯视图；

图2是本实用新型的整体结构的正视图；

图3是本实用新型的混凝土墩的零件放大图；

图4是本实用新型的耳座底板的零件放大图；

图5是本实用新型的H型钢轨道梁的零件放大图；

图6是本实用新型的夹板面板的零件放大图；

图7是本实用新型的夹板背板的零件放大图；

图8是本实用新型的支座底板的零件放大图；

图中：1、槽钢连系杆；2、H型钢行走梁；3、H型钢轨道梁；4、三角筋板；5、矩形竖板；6、梯形加强板；7、矩形贴板；8、混凝土墩；9、行走轮；10、导向轮；11、耳座底板；12、三级螺纹钢；13、夹板面板；14、滑槽；15、内置螺母；16、夹板背板；17、支座底板；18、支座耳板；19、顶紧螺栓；20、固定螺杆；21、H形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动调整式的塔机起重臂堆放底架，包括槽钢连系杆1、H型钢行走梁2、H型钢轨道梁3、三角筋板4、矩形竖板5、梯形加强板6、矩形贴板7、混凝土墩8、行走轮9、导向轮10、耳座底板11、三级螺纹钢12、夹板面板13、滑槽14、内置螺母15、夹板背板16、支座底板17、支座耳板18、顶紧螺栓19、固定螺杆20和H形板21，槽钢连系杆1外侧套接有防腐套，且槽钢连系杆1外侧铺设有防尘薄膜，有利于保护槽钢连系杆1，槽钢连系杆1外侧设置有若干个H型钢行走梁2，槽钢连系杆1两端均设置有若干个H型钢轨道梁3，H型钢轨道梁3顶部设置有夹板面板13，夹板面板13两侧均套接有固定螺杆20，且固定螺杆20与H型钢轨道梁3连接，H型钢轨道梁3设置有若干个螺栓孔，且螺栓孔套接在固定螺杆20外侧，有利于固定螺杆20固定，夹板面板13背面焊接有夹板背板16，夹板面板13顶部中心处两侧均焊接有滑槽14，滑槽14内部设置有支座底板17，滑槽14内部套接有顶紧螺栓19，且顶紧螺栓19位于支座底板17顶部，滑槽14中心处套接有内置螺母15，且内置螺母15套接在顶紧螺栓19外侧，有利于顶紧螺栓19固定，支座底板17顶部位于中心处两侧均焊接有支座耳板18，支座底板17底部设置有H形板21，H形板21底部设置有行走轮9，行走轮9底部设置有导向轮10，槽钢连系杆1顶部一侧设置有矩形竖板5，矩形竖板5一侧焊接有三角筋板4，矩形竖板5顶部设置有矩形贴板7，矩形贴板7顶部焊接有梯形加强板6，槽钢连系杆1底部设置有耳座底板11，耳座底板11底部开设有若干个三级螺纹钢12，耳座底板11底部设置有混凝土墩8，混凝土墩8内部设置有固定杆，且固定杆顶部套接在三级螺纹钢12内部，有利于混凝土墩8固定；该可移动调整式的塔机起重臂堆放底架使用时，H型钢轨道梁3的中心距控制在5500mm，H型钢行走梁2间距根据实际需求调整，可满足任何一排上堆码任何截面的任何形式起重臂，H型钢行走梁2与H型钢轨道梁3中间位置平时留有大概2.2米左右的通道，方便中间位置臂节进出，堆码在中间位置的起重臂无法正常进出时，可整体移动每一排，使得臂节可以方便进出；H型钢行走梁2依靠行走轮9和导向轮10实现整体移动的功能，在每条H型钢轨道梁3上方的H型钢行走梁2的下翼缘面板均设置有两个行走轮9，在中间的H型钢轨道梁3上翼缘面板两侧的H型钢行走梁2的下翼缘面板分别设置有两个导向轮10；同个规格原则上直接可使用同一排作为槽钢连系杆1堆放场地，同一排中，堆放的槽钢连系杆1上弦与下弦垂直间距相差20公分以内的可通过滑道式的夹板面板13进行调节，根据不同型号塔机的大臂尺寸规格和大臂臂节的连接方式准备适量的配套夹板面板13，该可移动调整式的塔机起重臂堆放底架的夹板面板13通过顶紧螺栓19与固定螺杆20锁紧的形式与H型钢行走梁2进行固定，支座底板17与夹板面板13采用滑道式设计，通过顶紧螺栓19形式夹紧。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可移动调整式的塔机起重臂堆放底架，包括槽钢连系杆（1）、H型钢行走梁（2）、H型钢轨道梁（3）、三角筋板（4）、矩形竖板（5）、梯形加强板（6）、矩形贴板（7）、混凝土墩（8）、行走轮（9）、导向轮（10）、耳座底板（11）、三级螺纹钢（12）、夹板面板（13）、滑槽（14）、内置螺母（15）、夹板背板（16）、支座底板（17）、支座耳板（18）、顶紧螺栓（19）、固定螺杆（20）和H形板（21），其特征在于：所述槽钢连系杆（1）外侧设置有若干个H型钢行走梁（2），所述槽钢连系杆（1）两端均设置有若干个H型钢轨道梁（3），所述H型钢轨道梁（3）顶部设置有夹板面板（13），所述夹板面板（13）两侧均套接有固定螺杆（20），且固定螺杆（20）与H型钢轨道梁（3）连接，所述夹板面板（13）背面焊接有夹板背板（16），所述夹板面板（13）顶部中心处两侧均焊接有滑槽（14），所述滑槽（14）内部设置有支座底板（17），所述滑槽（14）内部套接有顶紧螺栓（19），且顶紧螺栓（19）位于支座底板（17）顶部，所述支座底板（17）顶部位于中心处两侧均焊接有支座耳板（18），所述支座底板（17）底部设置有H形板（21），所述H形板（21）底部设置有行走轮（9），所述行走轮（9）底部设置有导向轮（10），所述槽钢连系杆（1）顶部一侧设置有矩形竖板（5），所述矩形竖板（5）一侧焊接有三角筋板（4），所述矩形竖板（5）顶部设置有矩形贴板（7），所述矩形贴板（7）顶部焊接有梯形加强板（6），所述槽钢连系杆（1）底部设置有耳座底板（11），所述耳座底板（11）底部开设有若干个三级螺纹钢（12），所述耳座底板（11）底部设置有混凝土墩（8）。

2.根据权利要求1所述的一种可移动调整式的塔机起重臂堆放底架，其特征在于：所述混凝土墩（8）内部设置有固定杆，且固定杆顶部套接在三级螺纹钢（12）内部。

3.根据权利要求1所述的一种可移动调整式的塔机起重臂堆放底架，其特征在于：所述H型钢轨道梁（3）设置有若干个螺栓孔，且螺栓孔套接在固定螺杆（20）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种可移动调整式的塔机起重臂堆放底架，其特征在于：所述槽钢连系杆（1）外侧套接有防腐套，且槽钢连系杆（1）外侧铺设有防尘薄膜。

5.根据权利要求1所述的一种可移动调整式的塔机起重臂堆放底架，其特征在于：所述滑槽（14）中心处套接有内置螺母（15），且内置螺母（15）套接在顶紧螺栓（19）外侧。

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