CN213321917U - 高分子复合板加工用片材冷压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高分子复合板加工用片材冷压设备,包括底座,底座顶端的两侧均固定设有支撑板,两个支撑板的顶端分别与第一压板底端的两侧固定连接,两个支撑板一侧的中部均开设有第一滑槽,本实用新型高分子复合板加工用片材冷压设备,设置了第一固定板和第二固定板,通过滑杆的滑动,带动第二固定板和顶板向下运动,对冷压后的片材进行压紧固定,避免片材发生回复松弛现象,提高了片材的冷压效果,通过螺杆的转动,带动第一夹板和第二夹板将片材夹紧,避免片材在冷压过程中发生塌散现象,横板和竖板对片材进行辅助支撑夹紧,提高了片材在冷压时的稳定性,提高了片材的冷压效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷压设备,特别涉及高分子复合板加工用片材冷压设备。
背景技术
复合板一般分为金属复合板、木材复合板、彩钢复合板、岩棉复合板等等,复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板,例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水的三合一板,夹芯板也是复合板的一种,高分子复合材料具有耐磨、阻燃、抗静电、保温等特殊功效,已广泛用于各种工矿企业中,高分子复合板在加工时需要经过冷压设备对其冷压成型。
现有技术中,高分子复合板的片材需要经过冷压后才能成型,然而在冷压后没有对片材进行固定,由于片材本身具有韧性,易使片材发生回复松弛现象,降低了片材的冷压效果,且片材在冷压的过程中,易发生塌散现象,使片材没有充分冷压,降低了片材的冷压效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高分子复合板加工用片材冷压设备,以解决上述背景技术中提出的回复松弛和塌散的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高分子复合板加工用片材冷压设备,包括底座,所述底座顶端的两侧均固定设有支撑板,两个所述支撑板的顶端分别与第一压板底端的两侧固定连接,两个所述支撑板一侧的中部均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内壁的两侧分别与两个滑块的两侧滑动连接,两个所述滑块的一边侧分别与第二压板两侧的中部固定连接,所述第二压板两个边侧的两端均转动连接有第一固定板,四个所述第一固定板一侧的中部均开设有第二滑槽,四个所述第二滑槽内壁的两侧分别与四个第二固定板的两侧滑动连接,四个所述第二固定板的顶端分别与两个顶板的两端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二压板底端的两侧分别与两个电动液压缸的伸缩端固定连接,两个所述电动液压缸分别固定设置在底座顶端的两侧,所述电动液压缸通过设置在底座一侧的电动液压缸开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述第一固定板一边侧的中部均开设有第三滑槽,四个所述第三滑槽内壁的两侧分别与四个滑杆的两侧滑动连接,四个所述滑杆的一端分别与四个第二固定板一侧的底部固定连接,四个所述滑杆外壁的中部均螺纹连接有紧固螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二压板顶端两侧的两端均固定设有支撑杆,四个所述支撑杆的顶端分别与两个U型板底端的两侧固定连接,两个所述U型板分别与两个顶板卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二压板顶端的中部开设有第四滑槽,所述第四滑槽内壁的两侧分别与两个第一夹板的两侧滑动连接,两个所述第一夹板一边侧的底部分别与两个螺杆的一端转动连接,两个所述螺杆的另一端分别与第二压板两侧的中部螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述第一夹板一侧的中部均开设有第五滑槽,两个所述第五滑槽内壁的两侧分别与两个第二夹板的两侧滑动连接,两个所述第二夹板底端的中部均固定设有弹簧,两个所述弹簧的底端分别与两个第五滑槽内壁底端的中部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述第二夹板的顶端均固定设有横板,两个所述横板的两端均固定设有竖板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了第一固定板和第二固定板,通过滑杆的滑动,带动第二固定板和顶板向下运动,对冷压后的片材进行压紧固定,避免片材发生回复松弛现象,提高了片材的冷压效果。
2、本实用新型设置了第一夹板和第二夹板,通过螺杆的转动,带动第一夹板和第二夹板将片材夹紧,避免片材在冷压过程中发生塌散现象,横板和竖板对片材进行辅助支撑夹紧,提高了片材在冷压时的稳定性,提高了片材的冷压效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第一固定板结构示意图;
图3为本实用新型的第一夹板结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、第一压板;4、滑块;5、第二压板;6、电动液压缸;7、第一固定板;8、U型板;9、支撑杆;10、第二固定板;11、滑杆;12、顶板;13、第一夹板;14、弹簧;15、第二夹板;16、横板;17、竖板;18、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了高分子复合板加工用片材冷压设备的技术方案:
根据图1所示,包括底座1,底座1顶端的两侧均固定设有支撑板2,两个支撑板2的顶端分别与第一压板3底端的两侧固定连接,两个支撑板2一侧的中部均开设有第一滑槽,两个第一滑槽内壁的两侧分别与两个滑块4的两侧滑动连接,两个滑块4的一边侧分别与第二压板5两侧的中部固定连接,第二压板5底端的两侧分别与两个电动液压缸6的伸缩端固定连接,通过第一压板3、第二压板5和电动液压缸6的配合使用,即完成片材的冷压工作,两个电动液压缸6分别固定设置在底座1顶端的两侧,电动液压缸6通过设置在底座1一侧的电动液压缸开关与外接电源电性连接。
根据图2所示,第二压板5两个边侧的两端均转动连接有第一固定板7,四个第一固定板7一侧的中部均开设有第二滑槽,四个第二滑槽内壁的两侧分别与四个第二固定板10的两侧滑动连接,四个第二固定板10的顶端分别与两个顶板12的两端固定连接,通过第一固定板7、第二固定板10和顶板12的配合使用,对冷压后的片材进行压紧固定,避免片材在冷压后发生松弛,提高了片材的冷压效果,四个第一固定板7一边侧的中部均开设有第三滑槽,四个第三滑槽内壁的两侧分别与四个滑杆11的两侧滑动连接,四个滑杆11的一端分别与四个第二固定板10一侧的底部固定连接,通过滑杆11和紧固螺母对顶板12进行固定,四个滑杆11外壁的中部均螺纹连接有紧固螺母,第二压板5顶端两侧的两端均固定设有支撑杆9,四个支撑杆9的顶端分别与两个U型板8底端的两侧固定连接,U型板8用于放置顶板12,两个U型板8分别与两个顶板12卡合连接。
根据图3所示,第二压板5顶端的中部开设有第四滑槽,第四滑槽内壁的两侧分别与两个第一夹板13的两侧滑动连接,两个第一夹板13一边侧的底部分别与两个螺杆18的一端转动连接,两个螺杆18的另一端分别与第二压板5两侧的中部螺纹连接,两个第一夹板13一侧的中部均开设有第五滑槽,两个第五滑槽内壁的两侧分别与两个第二夹板15的两侧滑动连接,通过第一夹板13、第二夹板15和弹簧14的配合使用,对片材进行夹紧,避免片材在冷压的过程中发生塌散,提高了片材的冷压效果,两个第二夹板15底端的中部均固定设有弹簧14,两个弹簧14的底端分别与两个第五滑槽内壁底端的中部固定连接,两个第二夹板15的顶端均固定设有横板16,两个横板16的两端均固定设有竖板17,横板16和竖板17起辅助夹紧支撑作用。
具体使用时,本实用新型高分子复合板加工用片材冷压设备,将片材放置在第二压板5上,转动螺杆18,螺杆18带动第一夹板13运动,第一夹板13带动第二夹板15运动,从而通过第一夹板13、第二夹板15、横板16和竖板17将片材夹紧,避免片材在冷压过程中发生塌散,提高了片材的冷压效果,然后打开电动液压缸开关,电动液压缸6带动第二压板5向上运动,对片材进行冷压工作,在冷压的过程中,第二夹板15压缩弹簧14,避免第一夹板13和第二夹板15干涉片材的冷压工作,在冷压结束后,转动第一固定板7至竖直方向,滑动滑杆11,滑杆11带动第二固定板10和顶板12向下运动,将片材压紧固定,避免片材在冷压后发生松弛现象,提高了片材的冷压效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.高分子复合板加工用片材冷压设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的两侧均固定设有支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶端分别与第一压板(3)底端的两侧固定连接,两个所述支撑板(2)一侧的中部均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内壁的两侧分别与两个滑块(4)的两侧滑动连接,两个所述滑块(4)的一边侧分别与第二压板(5)两侧的中部固定连接,所述第二压板(5)两个边侧的两端均转动连接有第一固定板(7),四个所述第一固定板(7)一侧的中部均开设有第二滑槽,四个所述第二滑槽内壁的两侧分别与四个第二固定板(10)的两侧滑动连接,四个所述第二固定板(10)的顶端分别与两个顶板(12)的两端固定连接。
2.根据权利要求1所述的高分子复合板加工用片材冷压设备,其特征在于:所述第二压板(5)底端的两侧分别与两个电动液压缸(6)的伸缩端固定连接,两个所述电动液压缸(6)分别固定设置在底座(1)顶端的两侧,所述电动液压缸(6)通过设置在底座(1)一侧的电动液压缸开关与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的高分子复合板加工用片材冷压设备,其特征在于:四个所述第一固定板(7)一边侧的中部均开设有第三滑槽,四个所述第三滑槽内壁的两侧分别与四个滑杆(11)的两侧滑动连接,四个所述滑杆(11)的一端分别与四个第二固定板(10)一侧的底部固定连接,四个所述滑杆(11)外壁的中部均螺纹连接有紧固螺母。
4.根据权利要求1所述的高分子复合板加工用片材冷压设备,其特征在于:所述第二压板(5)顶端两侧的两端均固定设有支撑杆(9),四个所述支撑杆(9)的顶端分别与两个U型板(8)底端的两侧固定连接,两个所述U型板(8)分别与两个顶板(12)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的高分子复合板加工用片材冷压设备,其特征在于:所述第二压板(5)顶端的中部开设有第四滑槽,所述第四滑槽内壁的两侧分别与两个第一夹板(13)的两侧滑动连接,两个所述第一夹板(13)一边侧的底部分别与两个螺杆(18)的一端转动连接,两个所述螺杆(18)的另一端分别与第二压板(5)两侧的中部螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的高分子复合板加工用片材冷压设备,其特征在于:两个所述第一夹板(13)一侧的中部均开设有第五滑槽,两个所述第五滑槽内壁的两侧分别与两个第二夹板(15)的两侧滑动连接,两个所述第二夹板(15)底端的中部均固定设有弹簧(14),两个所述弹簧(14)的底端分别与两个第五滑槽内壁底端的中部固定连接。
7.根据权利要求6所述的高分子复合板加工用片材冷压设备,其特征在于:两个所述第二夹板(15)的顶端均固定设有横板(16),两个所述横板(16)的两端均固定设有竖板(17)。
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