CN213321754U - 一种头挂带焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及口罩机技术领域，尤其是指一种头挂带焊接装置，包括焊接支架、装设于焊接支架的焊接底板、活动设置于焊接支架的移动座、装设于移动座的导带件、用于牵引导带件所输出的头挂带的拉带机构、用于夹持拉带机构所牵引的头挂带的两端和朝焊接底板的方向对折所夹持的头挂带的夹带对折机构、装设于焊接支架并用于驱动移动座朝靠近或远离夹带对折机构的方向移动的移动驱动机构、装设于焊接支架的焊接机构及位于导带件的输出端的剪带机构，焊接机构用于将对折后的头挂带的两端分别焊接在焊接底板所导向的罩体布料两侧。本实用新型的结构设计合理且紧凑，自动化地实现了头挂带的焊接，降低了焊接的劳动强度和人工成本，焊接效率高、质量好。

Description

一种头挂带焊接装置

技术领域

本实用新型涉及口罩机技术领域，尤其是指一种头挂带焊接装置。

背景技术

在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时，空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。口罩应该与脸部紧密贴合，使病菌、粉尘等不能轻易漏入，口罩设置有耳带或头挂带，通过耳带或头挂带将口罩固定在头部。

现有技术中头挂带与口罩主体的连接方式为人工焊接，自动化程度不高，生产效率较低，难以保证质量。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种头挂带焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种头挂带焊接装置，其包括焊接支架、装设于焊接支架的焊接底板、活动设置于焊接支架的移动座、装设于移动座的导带件、设置于移动座并用于牵引导带件所输出的头挂带的拉带机构、装设于焊接支架并用于夹持拉带机构所牵引的头挂带的两端和朝焊接底板的方向对折所夹持的头挂带的夹带对折机构、装设于焊接支架并用于驱动移动座朝靠近或远离夹带对折机构的方向移动的移动驱动机构、装设于焊接支架的焊接机构及位于导带件的输出端的剪带机构，所述焊接机构用于将对折后的头挂带的两端分别焊接在焊接底板所导向的罩体布料两侧。

进一步地，所述头挂带焊接装置还包括移位驱动机构，所述移位驱动机构用于驱动焊接支架往复移动。

进一步地，所述焊接支架装设有供带机构，所述供带机构用于将头挂带供应至导带件。

进一步地，所述拉带机构包括滑动连接于移动座的夹带手及装设于移动座并用于驱动夹带手朝靠近或远离导带件移动的夹带驱动器。

进一步地，所述夹带对折机构包括滑动设置于焊接支架的滑动座、固设于焊接支架的移动驱动器及装设于滑动座的两个夹带对折组件，移动驱动器用于驱动滑动座朝靠近或远离拉带机构的方向移动，两个夹带对折组件用于夹持头挂带的两端并对折，所述焊接底板位于两个夹带对折组件之间。

进一步地，所述夹带对折组件包括转动设置于滑动座的夹带对折手及装设于滑动座并用于驱动夹带对折手转动的转动驱动器。

进一步地，所述焊接机构包括焊接驱动器及两个相对设置的焊接头，所述焊接驱动器装设于焊接支架，所述焊接驱动器用于驱动两个焊接头彼此靠近或远离，两个焊接头分别位于焊接底板的两侧。

进一步地，所述焊接驱动器包括两个焊接驱动组件，所述焊接驱动组件包括装设于焊接支架的焊接气缸及装设于焊接气缸的活塞杆的焊接架，两个焊接头分别装设于两个焊接驱动组件的焊接架。

进一步地，所述焊接底板的进料端或/和出料端设置有导料辊组。

本实用新型的有益效果：实际应用中，焊接底板位于对折后的罩体布料之间，罩体布料沿着焊接底板移动，使得罩体布料位于夹带对折机构和焊接机构处，头挂带贯穿导带件，导带件对头挂带起到导向的作用，拉带机构夹持导带件所导出的头挂带的一端，并牵引头挂带远离导带件移动，直至拉带机构牵引头挂带的长度为定长值时，夹带对折机构夹持该定长的头挂带的两端，然后剪带机构将该头挂带靠近导带件的一端剪断，使得夹带对折机构夹持单条头挂带的两端，移动驱动机构驱动移动座连带导带件和拉带机构远离夹带对折机构移动，夹带对折机构驱动其所夹持的单条头挂带的两端对折且朝罩体布料的方向移动，直至头挂带的两端分别放置在罩体布料两侧的待焊接位置，然后焊接机构分别将头挂带的两端焊接在罩体布料的两侧，从而实现了罩体布料与头挂带的焊接。本实用新型的结构设计合理且紧凑，自动化地实现了头挂带的焊接，降低了焊接的劳动强度和人工成本，焊接效率高、质量好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型隐藏焊接支架、移位驱动机构、供带机构和导料辊组后的立体结构示意图。

图4为本实用新型隐藏焊接支架、移位驱动机构、供带机构和导料辊组后的另一视角的立体结构示意图。

图5为本实用新型的夹带对折机构、拉带机构、移动座和移动驱动机构的立体结构示意图。

图6为本实用新型的焊接机构的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、焊接支架；2、焊接底板；3、移动座；4、导带件；5、拉带机构；51、夹带手；52、夹带驱动器；6、夹带对折机构；61、滑动座；62、移动驱动器；63、夹带对折组件；64、夹带对折手；65、转动驱动器；7、移动驱动机构；8、焊接机构；81、焊接驱动器；82、焊接头；83、焊接驱动组件；84、焊接气缸；85、焊接架；9、剪带机构；10、移位驱动机构；101、供带机构；102、导料辊组。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图6所示，本实用新型提供的一种头挂带焊接装置，其包括焊接支架1、装设于焊接支架1的焊接底板2、活动设置于焊接支架1的移动座3、装设于移动座3的导带件4、设置于移动座3并用于牵引导带件4所输出的头挂带的拉带机构5、装设于焊接支架1并用于夹持拉带机构5所牵引的头挂带的两端和朝焊接底板2的方向对折所夹持的头挂带的夹带对折机构6、装设于焊接支架1并用于驱动移动座3朝靠近或远离夹带对折机构6的方向移动的移动驱动机构7、装设于焊接支架1的焊接机构8及装设于焊接支架1并位于导带件4的输出端的剪带机构9，所述焊接机构8用于将对折后的头挂带的两端分别焊接在焊接底板2所导向的罩体布料两侧。具体地，所述拉带机构5的拉带方向与焊接底板2的导向方向垂直。

实际应用中，焊接底板2位于对折后的罩体布料之间，罩体布料沿着焊接底板2移动，使得罩体布料位于夹带对折机构6和焊接机构8处，头挂带贯穿导带件4，导带件4对头挂带起到导向的作用，拉带机构5夹持导带件4所导出的头挂带的一端，并牵引头挂带远离导带件4移动，直至拉带机构5牵引头挂带的长度为定长值时，夹带对折机构6夹持该定长的头挂带的两端，然后剪带机构9将该头挂带靠近导带件4的一端剪断，使得夹带对折机构6夹持单条头挂带的两端，移动驱动机构7驱动移动座3连带导带件4和拉带机构5远离夹带对折机构6移动，夹带对折机构6驱动其所夹持的单条头挂带的两端对折且朝罩体布料的方向移动，直至头挂带的两端分别放置在罩体布料两侧的待焊接位置，然后焊接机构8分别将头挂带的两端焊接在罩体布料的两侧，从而实现了罩体布料与头挂带的焊接。本实用新型的结构设计合理且紧凑，自动化地实现了头挂带的焊接，降低了焊接的劳动强度和人工成本，焊接效率高、质量好。

本实施例中，所述头挂带焊接装置还包括移位驱动机构10，所述移位驱动机构10用于驱动焊接支架1往复移动。由于罩体布料不停地移动，为了保证焊接头82挂带的质量、提高焊接的效率，避免需要频繁地启停输送罩体布料移动的装置，在焊接耳带的过程中，移位驱动机构10驱动焊接支架1连带其上面的所有机构跟随罩体布料同步移动。

本实施例中，所述焊接支架1装设有供带机构101，所述供带机构101用于将头挂带供应至导带件4。将头挂带卷料装设于供带机构101，供带机构101将头挂带卷料的头挂带供应至导带件4，导带件4对头挂带的移动起到导向的作用。

本实施例中，所述拉带机构5包括滑动连接于移动座3的夹带手51及装设于移动座3并用于驱动夹带手51朝靠近或远离导带件4移动的夹带驱动器52。头挂带经由导带件4导出后，夹带手51夹持头挂带的一端，然后夹带驱动器52驱动夹带手51和其所夹持的头挂带远离导带件4移动，以实现对头挂带进行牵拉，使得头挂带被牵引至所需的长度。

本实施例中，所述夹带对折机构6包括滑动设置于焊接支架1的滑动座61、固设于焊接支架1的移动驱动器62及装设于滑动座61的两个夹带对折组件63，移动驱动器62用于驱动滑动座61朝靠近或远离拉带机构5的方向移动，两个夹带对折组件63用于夹持头挂带的两端并对折，所述焊接底板2位于两个夹带对折组件63之间。

实际应用中，两个夹带对折组件63分别夹持头挂带的两端后，移动驱动器62驱动滑动座61连带两个夹带对折组件63和所夹持的头挂带朝远离移动座3的方向移动，以实现对头挂带的位置进行调整，避免夹带对折组件63对头挂带进行对折时与移动座3或拉带机构5发生碰撞，然后两个夹带对折组件63分别将头挂带的两端对折在罩体布料的两侧。

本实施例中，所述夹带对折组件63包括转动设置于滑动座61的夹带对折手64及装设于滑动座61并用于驱动夹带对折手64转动的转动驱动器65，所述转动驱动器65为电机。

实际应用中，夹带对折手64夹持头挂带的端部，然后转动驱动器65起到夹带对折手64连带头挂带的端部靠近罩体布料移动，以便于焊接机构8将头挂带的端部焊接在罩体布料上。

具体地，所述夹带手51和夹带对折手64均包括手指气缸及分别装设于手指气缸的两个输出端的夹带件。当然，夹带手51的夹带件的结构形状可以与夹带对折手64的夹带件的结构形状不相同。

本实施例中，所述焊接机构8包括焊接驱动器81及两个相对设置的焊接头82，所述焊接驱动器81装设于焊接支架1，所述焊接驱动器81用于驱动两个焊接头82彼此靠近或远离，两个焊接头82分别位于焊接底板2的两侧。当两个夹带对折组件63分别将头挂带的两端对折在罩体布料的两侧时，焊接驱动器81驱动两个焊接头82彼此靠近移动，直至两个焊接头82分别将头挂带的两个端部焊接在罩体布料的两侧。

本实施例中，所述焊接驱动器81包括两个焊接驱动组件83，所述焊接驱动组件83包括装设于焊接支架1的焊接气缸84及装设于焊接气缸84的活塞杆的焊接架85，两个焊接头82分别装设于两个焊接驱动组件83的焊接架85，所述焊接架85与焊接支架1滑动连接。两个焊接驱动组件83分别驱动两个焊接头82彼此靠近或远离移动。具体地，焊接气缸84驱动焊接架85连带焊接头82靠近或远离焊接底板2移动。

本实施例中，所述焊接底板2的进料端或/和出料端设置有导料辊组102。优选地，焊接底板2的进料端和出料端均设置有导料辊组102，该结构设计，便于罩体布料沿着焊接底板2移动，保证了罩体布料移动的稳定性，从而提高了焊接头82挂带的质量。

具体地，为了进一步提高焊接头82挂带的效率，可以通过多个头挂带焊接装置分别同时地将头挂带焊接在移动的罩体布料上。优选地，所述头挂带焊接装置的数量为两个，两个头挂带焊接装置呈直线排列设置。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种头挂带焊接装置，其特征在于：包括焊接支架、装设于焊接支架的焊接底板、活动设置于焊接支架的移动座、装设于移动座的导带件、设置于移动座并用于牵引导带件所输出的头挂带的拉带机构、装设于焊接支架并用于夹持拉带机构所牵引的头挂带的两端和朝焊接底板的方向对折所夹持的头挂带的夹带对折机构、装设于焊接支架并用于驱动移动座朝靠近或远离夹带对折机构的方向移动的移动驱动机构、装设于焊接支架的焊接机构及位于导带件的输出端的剪带机构，所述焊接机构用于将对折后的头挂带的两端分别焊接在焊接底板所导向的罩体布料两侧。

2.根据权利要求1所述的一种头挂带焊接装置，其特征在于：所述头挂带焊接装置还包括移位驱动机构，所述移位驱动机构用于驱动焊接支架往复移动。

3.根据权利要求1所述的一种头挂带焊接装置，其特征在于：所述焊接支架装设有供带机构，所述供带机构用于将头挂带供应至导带件。

4.根据权利要求1所述的一种头挂带焊接装置，其特征在于：所述拉带机构包括滑动连接于移动座的夹带手及装设于移动座并用于驱动夹带手朝靠近或远离导带件移动的夹带驱动器。

5.根据权利要求1所述的一种头挂带焊接装置，其特征在于：所述夹带对折机构包括滑动设置于焊接支架的滑动座、固设于焊接支架的移动驱动器及装设于滑动座的两个夹带对折组件，移动驱动器用于驱动滑动座朝靠近或远离拉带机构的方向移动，两个夹带对折组件用于夹持头挂带的两端并对折，所述焊接底板位于两个夹带对折组件之间。

6.根据权利要求5所述的一种头挂带焊接装置，其特征在于：所述夹带对折组件包括转动设置于滑动座的夹带对折手及装设于滑动座并用于驱动夹带对折手转动的转动驱动器。

7.根据权利要求1所述的一种头挂带焊接装置，其特征在于：所述焊接机构包括焊接驱动器及两个相对设置的焊接头，所述焊接驱动器装设于焊接支架，所述焊接驱动器用于驱动两个焊接头彼此靠近或远离，两个焊接头分别位于焊接底板的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种头挂带焊接装置，其特征在于：所述焊接驱动器包括两个焊接驱动组件，所述焊接驱动组件包括装设于焊接支架的焊接气缸及装设于焊接气缸的活塞杆的焊接架，两个焊接头分别装设于两个焊接驱动组件的焊接架。

9.根据权利要求1所述的一种头挂带焊接装置，其特征在于：所述焊接底板的进料端或/和出料端设置有导料辊组。

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