CN213320994U - 一种大理石加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大理石加工技术领域，尤其涉及一种大理石加工用切割装置，解决了现有技术中存在的切割设备的灵活性不佳，无法稳定的辅助实现大理石切割时的固定，导致切割位置偏差的情况出现的缺点，包括作业台，其上表面开设有导向槽，且作业台的顶部两侧均安装有液压缸，液压缸的输出端通过联轴器设置有液压杆，伺服电机安装于液压杆的一侧，且伺服电机的输出端键连接有驱动辊。本实用新型通过切割刀片进行大理石加工时的切割处理，且利用T型结构的导向杆及导向槽将限位板组装到作业台上，两两配合的限位板可承载限位在大理石的两侧，保持住大理石的位置，稳定的辅助实现大理石的切割作业，同时限位板的灵活性较强，方便组装使用调节。

Description

一种大理石加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及大理石加工技术领域，尤其涉及一种大理石加工用切割装置。

背景技术

大理石的名称源于其盛产于中国云南大理而得名，大理石磨光后非常美观。主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。大理石还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品。

在大理石的加工过程中，需要进行切割处理，而现有的切割设备的灵活性不佳，无法稳定的辅助实现大理石切割时的固定，导致切割位置偏差的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的切割设备的灵活性不佳，无法稳定的辅助实现大理石切割时的固定，导致切割位置偏差的情况出现的缺点，而提出的一种大理石加工用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大理石加工用切割装置，包括作业台，其上表面开设有导向槽，且作业台的顶部两侧均安装有液压缸，液压缸的输出端通过联轴器设置有液压杆，伺服电机安装于液压杆的一侧，且伺服电机的输出端键连接有驱动辊，驱动辊的末端安装有切割刀片，限位板底部固定连接有导向杆，且导向杆的一端位于导向槽的内部，此时，限位板与作业台连接。

优选的，所述导向槽为T型开设，且导向杆为T型结构。

优选的，所述导向杆的水平杆体位于导向槽的水平槽体内，导向杆的竖直杆体的一端穿过导向槽的竖直槽体。

优选的，所述限位板的数量为多个。

优选的，所述液压杆的内部设置有轴承，且驱动辊的一端穿过轴承。

优选的，所述作业台的底部两侧均设置有支脚。

与现有技术相比，本实用新型通过切割刀片进行大理石加工时的切割处理，且利用T型结构的导向杆及导向槽将限位板组装到作业台上，两两配合的限位板可承载限位在大理石的两侧，保持住大理石的位置，稳定的辅助实现大理石的切割作业，同时限位板的灵活性较强，方便组装使用调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大理石加工用切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大理石加工用切割装置的作业台俯视结构示意图。

图中：1作业台、11导向槽、2液压缸、21液压杆、3伺服电机、31驱动辊、32切割刀片、4限位板、41导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，本实用新型的实施例提供了一种大理石加工用切割装置，包括作业台1，其上表面开设有导向槽11，且作业台1的顶部两侧均通过螺栓安装有液压缸2，液压缸2的输出端通过联轴器设置有液压杆21，伺服电机3通过螺栓安装于液压杆21的一侧，且伺服电机3的输出端键连接有驱动辊31，驱动辊31的末端栓接安装有切割刀片32，限位板4底部焊接有导向杆41，且导向杆41的一端位于导向槽11的内部，此时，限位板4与作业台1连接，对作业台1上的大理石进行保持限位。

本实施例中，导向槽11为T型开设，且导向杆41为T型结构，导向杆41的水平杆体位于导向槽11的水平槽体内，导向杆41的竖直杆体的一端穿过导向槽11的竖直槽体，使得导向杆41只可沿导向槽11方向移动，在其他方向无法调整，保证导向杆41作业的稳定性，进而保证限位板4的位置稳定。

其中，限位板4的数量为多个，液压杆21的内部设置有轴承，且驱动辊31的一端穿过轴承，通过轴承辅助驱动辊31的正常作业。

具体地，作业台1的底部两侧均设置有支脚，利用支脚进行设备整体支撑。

本实施例中，通过伺服电机3带动的切割刀片32进行大理石加工时的切割处理，且利用T型结构的导向杆41及导向槽11将限位板4组装到作业台1上，具体为两两配合的限位板4，通过两限位板4可设置在大理石的两侧，保持住大理石的位置，稳定的辅助实现大理石的切割作业。

此外，切割刀片32的作业高度可通过液压缸2来调整，且限位板4受到T型导向杆41及T型导向槽11的限位，作业状态稳定可靠。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

Claims (6)

1.一种大理石加工用切割装置，其特征在于，包括：

作业台(1)，其上表面开设有导向槽(11)，且作业台(1)的顶部两侧均安装有液压缸(2)，液压缸(2)的输出端通过联轴器设置有液压杆(21)；

伺服电机(3)，安装于液压杆(21)的一侧，且伺服电机(3)的输出端键连接有驱动辊(31)，驱动辊(31)的末端安装有切割刀片(32)；

限位板(4)，其底部固定连接有导向杆(41)，且导向杆(41)的一端位于导向槽(11)的内部，此时，限位板(4)与作业台(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种大理石加工用切割装置，其特征在于，所述导向槽(11)为T型开设，且导向杆(41)为T型结构。

3.根据权利要求2所述的一种大理石加工用切割装置，其特征在于，所述导向杆(41)的水平杆体位于导向槽(11)的水平槽体内，导向杆(41)的竖直杆体的一端穿过导向槽(11)的竖直槽体。

4.根据权利要求1所述的一种大理石加工用切割装置，其特征在于，所述限位板(4)的数量为多个。

5.根据权利要求1所述的一种大理石加工用切割装置，其特征在于，所述液压杆(21)的内部设置有轴承，且驱动辊(31)的一端穿过轴承。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种大理石加工用切割装置，其特征在于，所述作业台(1)的底部两侧均设置有支脚。

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