CN213320668U - 一种设有筛选机构的锯材边角料用回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有筛选机构的锯材边角料用回收装置，包括底板，所述底板的顶部靠近左右两侧分别固定连接有T形杆，两个所述T形杆的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有第一连接块，且第一连接块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第二连接块，所述底板的上方设置有方管，且方管的右侧侧壁为闭口设置，所述方管的底部靠近左右两侧分别与第二连接块的顶部固定连接，所述方管的顶部靠近右侧处固定连接有进料漏斗，所述方管的底部靠近左侧处固定连接有连接管，所述方管的内腔底部上安装有过滤网，所述底板的上方靠近左侧处设置有导料管，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有筛选机构和回收效率高等特点。

Description

一种设有筛选机构的锯材边角料用回收装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种设有筛选机构的锯材边角料用回收装置。

背景技术

在木材加工中，回收装置被广泛应用于物料的处理，是木材加工的重要组成部分，而锯材是木材中常使用的物品之一，在锯材边角料的处理过程中需要使用回收装置对其进行回收再利用，但现有技术中的锯材边角料用回收装置未设有筛选机构，从而使得锯材边角料在回收后易造成物料的规格不一，大大降低了其回收效率和加工效率，因此我们提出了一种设有筛选机构的锯材边角料用回收装置。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的为设有筛选机构和物料混杂等缺陷，提供一种设有筛选机构的锯材边角料用回收装置。所述一种设有筛选机构的锯材边角料用回收装置具有设有筛选机构和回收效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有筛选机构的锯材边角料用回收装置，包括底板，所述底板的顶部靠近左右两侧分别固定连接有T形杆，两个所述T形杆的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有第一连接块，且第一连接块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第二连接块，所述底板的上方设置有方管，且方管的右侧侧壁为闭口设置，所述方管的底部靠近左右两侧分别与第二连接块的顶部固定连接，所述方管的顶部靠近右侧处固定连接有进料漏斗，所述方管的底部靠近左侧处固定连接有连接管，所述方管的内腔底部上安装有过滤网，所述底板的上方靠近左侧处设置有导料管，且导料管的右侧侧壁靠近顶部处与过滤网左侧侧壁和方管的左侧侧壁靠近底部处固定连接，所述底板的顶部靠近右侧处安装有第一热风机，所述第一热风机的顶部靠近左右两侧分别套接有第一出风管，位于左侧的所述第一出风管的另一端穿过方管的左侧侧壁靠近底部处，并延伸至过滤网的底部与方管的内腔底部之间，位于右侧的所述第一出风管的另一端穿过方管的左侧侧壁靠近顶部处，并延伸至过滤网的顶部与方管的内腔顶部之间，所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有两个固定杆，所述方管的上方设置有箱体，所述箱体的底部靠近左右两侧分别与固定杆的顶端固定连接，所述箱体的右侧外壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部靠近右侧处安装有第一电机，所述箱体内靠近顶部处设置有第一粉碎轮，所述第一粉碎轮的左壁和右壁分别通过转轴和轴承与箱体的左壁和右壁活动连接，所述第一粉碎轮的右侧侧壁上的转轴右端穿过轴承的内圈并延伸至箱体外与第一电机的输出轴固定连接，所述箱体内靠近底部处前后两侧分别设置有第二粉碎轮，且两个第二粉碎轮之间相啮合，两个所述第二粉碎轮的左壁和右壁分别用过转轴和轴承与箱体的左壁和右壁活动连接，两个所述第二粉碎轮的右侧侧壁上的转轴右端均穿过轴承的内圈，并延伸至箱体外，位于前侧的所述第二粉碎轮的转轴与第一粉碎轮的转轴之间传动连接有第一皮带，位于后侧的所述第二粉碎轮与位于前侧的第二粉碎轮之间传动连接有第二皮带，所述箱体内靠近底部处设置有第一转动杆，且第一转动杆上安装有螺旋叶片，所述第一转动杆的左壁和右壁分别通过和轴承与箱体的左壁和右壁活动连接，且第一转动杆的右端穿过轴承的内圈并延伸至箱体外，位于前侧的所述第二粉碎轮与第一转动杆之间传动连接有第三皮带，所述箱体的底部靠近右侧处开设有出料口，且出料口的位置与进料漏斗的位置相对应，所述箱体的顶部为开口设置。

优选的，所述箱体的左侧外壁靠近底部处安装有第二热风机，所述第二热风机的底部套接有第二出风管，所述方管内靠近顶部处安装有长管，所述第二出风管的另一端穿过方管的顶部，并延伸至方管内与长管的顶部固定连接，且第二出风管与长管的内部相连通，所述长管的底部固定连接有出风口，且出风口与长管的内部相连通。

优选的，所述螺旋叶片的前后两侧分别设置有斜板，所述斜板的底部与箱体的内腔底部固定连接，两个所述斜板的侧壁与箱体内壁固定连接。

优选的，所述箱体的前后两侧内壁靠近顶部处分别均匀分布有第一粉碎齿，且第一粉碎齿与第一粉碎轮相啮合，所述箱体的前后两侧内壁靠近底部处分别均匀分布有第二粉碎齿，位于前侧的第二粉碎齿与位于前侧的第二粉碎轮相啮合，位于后侧的第二粉碎齿与位于后侧的第二粉碎轮相啮合。

优选的，所述底板的顶部靠近右侧处安装有第二电机，所述底板的上方靠近右侧处设置有圆盘，所述圆盘的后侧靠近圆心处与第二电机的输出轴固定连接，所述圆盘的前侧侧壁通过转轴和轴承活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的另一端后侧侧壁通过转轴和轴承活动连接有第三连接块，且第三连接块的顶部与方管的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过过滤网、第二电机、圆盘和第二转动杆之间的相互配合，可实现对过滤网上的锯材边角料进行有效的筛选，使得其设有筛选机构，可有效的防止物料在回收过程中造成的回收困难，使得其回收便捷，可有效的提高其回收效率；

2、在本技术方案中，通过第一热风机、第一出风管、第二热风机和第二出风管之间的相互配合，可实现对过滤网上的锯材边角料进行有效的烘干，可实现对锯材边角料的快速干燥，可有效的提高其加工效率；

3、在本技术方案中，通过第一电机、第一粉碎轮、第二粉碎轮和螺旋叶片之间的相互配合，可实现对进入到箱体中的锯材边角料进行有效的粉碎，使得其更容易进行干燥和筛选处理，大大提高了其使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中箱体的侧视图。

图3位图1中第二电机的侧视图。

图中标号：1、底板；2、T形杆；3、方管；4、过滤网；5、弹簧；6、第一热风机；7、第一出风管；8、固定杆；9、箱体；10、螺旋叶片；11、固定板；12、第一电机；13、第一粉碎轮；14、第二粉碎轮；15、第二热风机；16、第一转动杆；17、第二出风管；18、长管；19、第二电机；20、第二转动杆；21、圆盘；22、斜板；23、第一粉碎齿；24、第二粉碎齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种设有筛选机构的锯材边角料用回收装置，包括底板1，底板1的顶部靠近左右两侧分别固定连接有T形杆2，两个T形杆2的顶部固定连接有弹簧5，弹簧5的另一端固定连接有第一连接块，且第一连接块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第二连接块，底板1的上方设置有方管3，且方管3的右侧侧壁为闭口设置，方管3的底部靠近左右两侧分别与第二连接块的顶部固定连接，方管3的顶部靠近右侧处固定连接有进料漏斗，方管3的底部靠近左侧处固定连接有连接管，方管3的内腔底部上安装有过滤网4，底板1的上方靠近左侧处设置有导料管，且导料管的右侧侧壁靠近顶部处与过滤网4左侧侧壁和方管3的左侧侧壁靠近底部处固定连接，底板1的顶部靠近右侧处安装有第一热风机6，第一热风机6的顶部靠近左右两侧分别套接有第一出风管7，位于左侧的第一出风管7的另一端穿过方管3的左侧侧壁靠近底部处，并延伸至过滤网4的底部与方管3的内腔底部之间，位于右侧的第一出风管7的另一端穿过方管3的左侧侧壁靠近顶部处，并延伸至过滤网4的顶部与方管3的内腔顶部之间，箱体9的左侧外壁靠近底部处安装有第二热风机15，第二热风机15的底部套接有第二出风管17，方管3内靠近顶部处安装有长管18，第二出风管17的另一端穿过方管3的顶部，并延伸至方管3内固定连接有长管18，且第二出风管17与长管18的内部相连通，通过第一热风机6、第一出风管7、第二热风机15和第二出风管17之间的相互配合，可实现对过滤网4上的锯材边角料进行有效的烘干，可实现对锯材边角料的快速干燥，可有效的提高其加工效率，底板1的顶部靠近右侧处固定连接有两个固定杆8，方管3的上方设置有箱体9，箱体9的底部靠近左右两侧分别与固定杆8的顶端固定连接，箱体9的右侧外壁固定连接有固定板11，固定板11的顶部靠近右侧处安装有第一电机12，箱体9内靠近顶部处设置有第一粉碎轮13，第一粉碎轮13的左壁和右壁分别通过转轴和轴承与箱体9的左壁和右壁活动连接，第一粉碎轮13的右侧侧壁上的转轴右端穿过轴承的内圈并延伸至箱体9外与第一电机12的输出轴固定连接，箱体9内靠近底部处前后两侧分别设置有第二粉碎轮14，且两个第二粉碎轮14之间相啮合，两个第二粉碎轮14的左壁和右壁分别用过转轴和轴承与箱体9的左壁和右壁活动连接，两个第二粉碎轮14的右侧侧壁上的转轴右端均穿过轴承的内圈，并延伸至箱体9外，位于前侧的第二粉碎轮14的转轴与第一粉碎轮13的转轴之间传动连接有第一皮带，位于后侧的第二粉碎轮14与位于前侧的第二粉碎轮14之间传动连接有第二皮带，箱体9的左右两侧内壁靠近顶部处分别固定安装有第一粉碎齿23，且第一粉碎齿23与第一粉碎轮13相啮合，箱体9的前后两侧内壁靠近底部处分别均匀分布有第二粉碎齿24，位于前侧的第二粉碎齿24与位于前侧的第二粉碎轮14相啮合，位于后侧的第二粉碎齿24与位于后侧的第二粉碎轮14相啮合，箱体9内靠近底部处设置有第一转动杆16，且第一转动杆16上安装有螺旋叶片10，螺旋叶片10的前后两侧分别设置有斜板22，斜板22的底部与箱体9的内腔底部固定连接，两个斜板22的侧壁与箱体9内壁固定连接，第一转动杆16的左壁和右壁分别通过和轴承与箱体9的左壁和右壁活动连接，且第一转动杆16的右端穿过轴承的内圈并延伸至箱体9外，位于前侧的第二粉碎轮14与第一转动杆16之间传动连接有第三皮带，通过第一电机12、第一粉碎轮13、第二粉碎轮14和螺旋叶片10之间的相互配合，可实现对进入到箱体9中的锯材边角料进行有效的粉碎，使得其更容易进行干燥和筛选处理，大大提高了其使用效率，箱体9的底部靠近右侧处开设有出料口，且出料口的位置与进料漏斗的位置相对应，箱体9的顶部为开口设置，底板1的顶部靠近右侧处安装有第二电机19，底板1的上方靠近右侧处设置有圆盘21，圆盘21的后侧靠近圆心处与第二电机19的输出轴固定连接，圆盘21的前侧侧壁通过转轴和轴承活动连接有第二转动杆20，第二转动杆20的另一端后侧侧壁通过转轴和轴承活动连接有第三连接块，且第三连接块的顶部与方管3的底部固定连接，通过过滤网4、第二电机19、圆盘21和第二转动杆20之间的相互配合，可实现对过滤网4上的锯材边角料进行有效的筛选，使得其设有筛选机构，可有效的防止物料在回收过程中造成的回收困难，使得其回收便捷，可有效的提高其回收效率，第一热风机6、第一电机12、第二热风机15和第二电机19分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：在本技术方案中，首先打开第一电机12，第一电机12通过转轴带动第一粉碎轮13转动，并通过第一皮带带动位于前侧的第二粉碎轮14转动，位于前侧的第二粉碎轮14通过第二皮带带动位于后侧的第二粉碎轮14进行转动，且通过第三皮带带动第一转动杆16转动，从箱体9上方开口处放入锯材边角料，锯材边角料分别经过第一粉碎轮13和第二粉碎轮14的碾压粉碎，掉落到箱体9底部，通过第一转动杆16的转动带动螺旋叶片10进行旋转，从而可实现将粉碎后的锯材边角料推送到出料口，并从出料口掉落至方管3的进料漏斗中，使得其更容易进行干燥和筛选处理，大大提高了其回收效率，打开第二电机19，第二电机19通过输出轴带动圆盘21进行转动，圆盘21通过转轴和轴承带动第二转动杆20进行运动，由于转轴和轴承位于圆盘21的偏心处，从而可实现当圆盘21转动时可以使得第二转动杆20上下左右往复运动，第二转动杆20通过第三连接块带动方管3上下左右运动，从而使得过滤网4上下左右抖动，可实现对过滤网4上的粉碎后锯材边角料通过抖动，并使得其均匀分布，可实现对粉碎后锯材边角料的筛选和往右移动，并且更有利于进行干燥处理，可有效的提高其使用效率和加工效率，打开第一热风机6，第一热风机6通过第一出风管7将热风分别鼓入方管3内，位于过滤网4上方的第一出风管7对粉碎后锯材边角料进行吹动和烘干处理，位于过滤网4下方的第一出风管7对筛选后的进行吹动并推送到连接管中，打开第二热风机15，第二热风机15通过第二出风管17将热风鼓入长管18中，并从长管18上均匀分布的出风口中吹出，对过滤网4上的粉碎后锯材边角料进行均匀的热风烘干，大大加快了干燥速度，可有效的提高其加工效率，过滤网4上的粉碎后锯材边角料通过热风吹动和抖动往左移动到出料口，并从出料口掉落，过滤网4下的废弃物料从连接管掉落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种设有筛选机构的锯材边角料用回收装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部靠近左右两侧分别固定连接有T形杆（2），两个所述T形杆（2）的顶部固定连接有弹簧（5），所述弹簧（5）的另一端固定连接有第一连接块，且第一连接块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第二连接块，所述底板（1）的上方设置有方管（3），且方管（3）的右侧侧壁为闭口设置，所述方管（3）的底部靠近左右两侧分别与第二连接块的顶部固定连接，所述方管（3）的顶部靠近右侧处固定连接有进料漏斗，所述方管（3）的底部靠近左侧处固定连接有连接管，所述方管（3）的内腔底部上安装有过滤网（4），所述底板（1）的上方靠近左侧处设置有导料管，且导料管的右侧侧壁靠近顶部处与过滤网（4）左侧侧壁和方管（3）的左侧侧壁靠近底部处固定连接，所述底板（1）的顶部靠近右侧处安装有第一热风机（6），所述第一热风机（6）的顶部靠近左右两侧分别套接有第一出风管（7），位于左侧的所述第一出风管（7）的另一端穿过方管（3）的左侧侧壁靠近底部处，并延伸至过滤网（4）的底部与方管（3）的内腔底部之间，位于右侧的所述第一出风管（7）的另一端穿过方管（3）的左侧侧壁靠近顶部处，并延伸至过滤网（4）的顶部与方管（3）的内腔顶部之间，所述底板（1）的顶部靠近右侧处固定连接有两个固定杆（8），所述方管（3）的上方设置有箱体（9），所述箱体（9）的底部靠近左右两侧分别与固定杆（8）的顶端固定连接，所述箱体（9）的右侧外壁固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的顶部靠近右侧处安装有第一电机（12），所述箱体（9）内靠近顶部处设置有第一粉碎轮（13），所述第一粉碎轮（13）的左壁和右壁分别通过转轴和轴承与箱体（9）的左壁和右壁活动连接，所述第一粉碎轮（13）的右侧侧壁上的转轴右端穿过轴承的内圈并延伸至箱体（9）外与第一电机（12）的输出轴固定连接，所述箱体（9）内靠近底部处前后两侧分别设置有第二粉碎轮（14），且两个第二粉碎轮（14）相互匹配，两个所述第二粉碎轮（14）的左壁和右壁分别用过转轴和轴承与箱体（9）的左壁和右壁活动连接，两个所述第二粉碎轮（14）的右侧侧壁上的转轴右端均穿过轴承的内圈，并延伸至箱体（9）外，位于前侧的所述第二粉碎轮（14）的转轴与第一粉碎轮（13）的转轴之间传动连接有第一皮带，位于后侧的所述第二粉碎轮（14）与位于前侧的第二粉碎轮（14）之间传动连接有第二皮带，所述箱体（9）内靠近底部处设置有第一转动杆（16），且第一转动杆（16）上安装有螺旋叶片（10），所述第一转动杆（16）的左壁和右壁分别通过和轴承与箱体（9）的左壁和右壁活动连接，且第一转动杆（16）的右端穿过轴承的内圈并延伸至箱体（9）外，位于前侧的所述第二粉碎轮（14）与第一转动杆（16）之间传动连接有第三皮带，所述箱体（9）的底部靠近右侧处开设有出料口，且出料口的位置与进料漏斗的位置相对应，所述箱体（9）的顶部为开口设置。

2.根据权利要求1所述的一种设有筛选机构的锯材边角料用回收装置，其特征在于：所述箱体（9）的左侧外壁靠近底部处安装有第二热风机（15），所述第二热风机（15）的底部套接有第二出风管（17），所述方管（3）内靠近顶部处固定安装有长管（18），所述第二出风管（17）的另一端贯穿方管（3）的顶部，并延伸至方管（3）内与长管（18）的顶部固定连接，且第二出风管（17）与长管（18）的内部相连通，所述长管（18）的底部固定连接有出风口，且出风口与长管（18）的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种设有筛选机构的锯材边角料用回收装置，其特征在于：所述螺旋叶片（10）的前后两侧分别设置有斜板（22），所述斜板（22）的底部与箱体（9）的内腔底部固定连接，两个所述斜板（22）的侧壁与箱体（9）内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种设有筛选机构的锯材边角料用回收装置，其特征在于：所述箱体（9）的前后两侧内壁靠近顶部处分别均匀分布有第一粉碎齿（23），且第一粉碎齿（23）与第一粉碎轮（13）相啮合，所述箱体（9）的前后两侧内壁靠近底部处分别均匀分布有第二粉碎齿（24），位于前侧的第二粉碎齿（24）与位于前侧的第二粉碎轮（14）相啮合，位于后侧的第二粉碎齿（24）与位于右后的第二粉碎轮（14）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种设有筛选机构的锯材边角料用回收装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部靠近右侧处固定安装有第二电机（19），所属底板（1）的上方靠近右侧处设置有圆盘（21），所述圆盘（21）的后侧靠近圆心处与第二电机（19）的输出轴固定连接，所述圆盘（21）的前侧侧壁通过转轴和轴承活动连接有第二转动杆（20），所述第二转动杆（20）的另一端后侧侧壁通过转轴和轴承活动连接有第三连接块，且第三连接块的顶部与方管（3）的底部固定连接。

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