CN213320629U - 一种高精度木板齐头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度木板齐头机，包括底座、工作台和齐头机构，所述工作台支撑在底座的顶部，所述工作台的左端安装有定位框，所述工作台的上方安装有齐头机构，所述齐头机构包括两组连接板和支撑板，两组所述连接板的顶部之间连接有支撑板，所述工作台的两侧均安装有两组滑轨，同侧两组滑轨之间通过滑块与连接板滑动连接，所述支撑板的顶部并排安装有两组液压缸，左侧所述液压缸的活塞杆贯穿支撑板的顶部并连接有压板，右侧所述液压缸的活塞杆贯穿支撑板的顶部并连接有连接杆，所述连接杆的底部安装有切刀。该高精度木板齐头机，齐头切割过程中木板的切口更加齐整，且齐头切割加工精度更高。

Description

一种高精度木板齐头机

技术领域

本实用新型属于木板加工技术领域，具体涉及一种高精度木板齐头机。

背景技术

木板作为常用的建筑和家具的原材料，需要经过多道工序加工后才能使用，为了保证同批次加工的木板规格相同，就需要对木板进行齐头加工，即将木板加工为两端齐平，为了提升加工的效率，就需要设计一种齐头机来代替人工。

如果木板加工过程中两端未被卡住，会导致齐头切割过程中木板的切口不齐整，且现有的装置加工精度不够高。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种高精度木板齐头机，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度木板齐头机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度木板齐头机，包括底座、工作台和齐头机构，所述工作台支撑在底座的顶部，所述工作台的左端安装有定位框，所述工作台的上方安装有齐头机构，所述齐头机构包括两组连接板和支撑板，两组所述连接板的顶部之间连接有支撑板，所述工作台的两侧均安装有两组滑轨，同侧两组滑轨之间通过滑块与连接板滑动连接，所述支撑板的顶部并排安装有两组液压缸，左侧所述液压缸的活塞杆贯穿支撑板的顶部并连接有压板，右侧所述液压缸的活塞杆贯穿支撑板的顶部并连接有连接杆，所述连接杆的底部安装有切刀；

所述底座的两侧均粘接有标尺，且标尺位于同侧两组滑轨之间，所述连接板的本体开设有与标尺对应的开槽，开槽中部的下方设置有与切刀对应的标识线，且标识线刻在连接板的侧壁。

优选的，所述切刀的顶部浇铸一体成型有连接件，所述连接杆的底部开设有连接槽，所述连接件插接在连接槽内，所述连接件和连接杆之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述连接板顶部远离支撑板的一侧为圆弧形结构。

优选的，所述底座的侧壁开设有储物槽。

优选的，所述液压缸活塞杆与支撑板的连接处安装有直线轴承。

优选的，所述压板的底部粘接有橡胶膜。

本实用新型的技术效果和优点：该高精度木板齐头机，将木板放置在工作台上并将其一端通过定位框抵住，移动齐头机构并同时通过开槽观察标识线与标尺的相对位置，当标识线对应的标尺刻度为木板所需齐头的长度值时停止移动，定位精度相对较高，启动左侧的液压缸使得压板压住木板的顶部，然后启动右侧液压缸来将木板进行齐头切割，木板的切断处通过压板压住，另一端被定位框抵住，确保木板被切割时不会发生晃动从而切口较为齐整；该高精度木板齐头机，齐头切割过程中木板的切口更加齐整，且齐头切割加工精度更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型齐头机构的剖视图；

图3为本实用新型A处的放大图。

图中：1底座、2工作台、3滑轨、4齐头机构、5连接板、6支撑板、7液压缸、8压板、9连接杆、10切刀、11开槽、12标识线、13定位框、14储物槽、15直线轴承、16橡胶膜、17标尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高精度木板齐头机，包括底座1、工作台2和齐头机构4，所述工作台2支撑在底座1的顶部，所述工作台2的左端安装有定位框13，所述工作台2的上方安装有齐头机构4，所述齐头机构4包括两组连接板5和支撑板6，两组所述连接板5的顶部之间连接有支撑板6，所述工作台2的两侧均安装有两组滑轨3，同侧两组滑轨3之间通过滑块与连接板5滑动连接，所述支撑板6的顶部并排安装有两组液压缸7，左侧所述液压缸7的活塞杆贯穿支撑板6的顶部并连接有压板8，右侧所述液压缸7的活塞杆贯穿支撑板6的顶部并连接有连接杆9，所述连接杆9的底部安装有切刀10；

所述底座1的两侧均粘接有标尺17，且标尺17位于同侧两组滑轨3之间，所述连接板5的本体开设有与标尺17对应的开槽11，开槽11中部的下方设置有与切刀10对应的标识线12，且标识线12刻在连接板5的侧壁。

具体的，所述切刀10的顶部浇铸一体成型有连接件，所述连接杆9的底部开设有连接槽，所述连接件插接在连接槽内，所述连接件和连接杆9之间通过螺栓固定连接。

具体的，所述连接板5顶部远离支撑板6的一侧为圆弧形结构，防止连接板5硌到使用者。

具体的，所述底座1的侧壁开设有储物槽14，可以在储物槽14内放置木板。

具体的，所述液压缸7活塞杆与支撑板6的连接处安装有直线轴承15，液压缸7的活塞杆相对移动更顺畅。

具体的，所述压板8的底部粘接有橡胶膜16，避免损害木板的表面。

工作原理，该高精度木板齐头机，将待加工的木板放置在工作台2上并将其一端通过定位框13抵住，移动齐头机构4并同时通过开槽11观察标识线12与标尺17的相对位置，齐头机构4通过滑轨3来相对工作台2滑动，当标识线12对应的标尺17刻度为木板所需齐头的长度值时停止移动，启动左侧的液压缸7使得压板8压住木板的顶部，然后启动右侧液压缸7来将木板进行齐头切割，木板的切断处通过压板8压住，另一端被定位框13抵住，确保木板被切割时不会发生晃动从而切口较为齐整。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度木板齐头机，包括底座（1）、工作台（2）和齐头机构（4），其特征在于：所述工作台（2）支撑在底座（1）的顶部，所述工作台（2）的左端安装有定位框（13），所述工作台（2）的上方安装有齐头机构（4），所述齐头机构（4）包括两组连接板（5）和支撑板（6），两组所述连接板（5）的顶部之间连接有支撑板（6），所述工作台（2）的两侧均安装有两组滑轨（3），同侧两组滑轨（3）之间通过滑块与连接板（5）滑动连接，所述支撑板（6）的顶部并排安装有两组液压缸（7），左侧所述液压缸（7）的活塞杆贯穿支撑板（6）的顶部并连接有压板（8），右侧所述液压缸（7）的活塞杆贯穿支撑板（6）的顶部并连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的底部安装有切刀（10）；

所述底座（1）的两侧均粘接有标尺（17），且标尺（17）位于同侧两组滑轨（3）之间，所述连接板（5）的本体开设有与标尺（17）对应的开槽（11），开槽（11）中部的下方设置有与切刀（10）对应的标识线（12），且标识线（12）刻在连接板（5）的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种高精度木板齐头机，其特征在于：所述切刀（10）的顶部浇铸一体成型有连接件，所述连接杆（9）的底部开设有连接槽，所述连接件插接在连接槽内，所述连接件和连接杆（9）之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度木板齐头机，其特征在于：所述连接板（5）顶部远离支撑板（6）的一侧为圆弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种高精度木板齐头机，其特征在于：所述底座（1）的侧壁开设有储物槽（14）。

5.根据权利要求1所述的一种高精度木板齐头机，其特征在于：所述液压缸（7）活塞杆与支撑板（6）的连接处安装有直线轴承（15）。

6.根据权利要求1所述的一种高精度木板齐头机，其特征在于：所述压板（8）的底部粘接有橡胶膜（16）。

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