CN213318711U - 一种气瓶充气装配一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气瓶充气装配一体机，包括机架，机架上设有工作台，工作台上安装有气瓶装配装置、气瓶定位装置和气瓶充气装置；气瓶装配装置包括装配架体和装配气缸，装配气缸竖向安装于装配架体上，装配气缸的气缸杆向下伸出并连接装配压块；气瓶定位装置包括平移气缸、导轨、滑块和气瓶夹持机构，滑块可滑动地安装于导轨上，气瓶夹持机构安装于滑块上，平移气缸的气缸杆与气瓶夹持机构相连接；气瓶充气装置包括充气架体、充气管和充气头，充气管安装于充气架体上，充气头安装于充气管的端部，并且充气头与气瓶夹持机构的位置相对。本实用新型装配方便、装配效率高、充气稳定性好、充气头插入精准、气瓶充气装配一体完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及气瓶充气装配设备技术领域，特别涉及一种气瓶充气装配一体机。
背景技术
每逢结婚或其它喜庆日子庆典时，人们喜欢用喷花筒、礼炮等喷射装置喷出五颜六色的彩片，以提高喜庆气氛。喷花筒、礼炮等喷射装置具有一气瓶，气瓶的结构包括瓶身和瓶盖，瓶盖装配于瓶身之上，瓶盖上设有充气口，在对气瓶进行装配充气时，先将瓶盖压合装配于瓶身之上，然后用充气头插入瓶盖以充入压缩气体。在现有技术中，气瓶充气和装配是通过不同的工具手动进行，工作人员先用压紧工具将气瓶盖体压合装配于气瓶瓶身之上，然后将充气头插入瓶盖，然后打开空气压缩机通过充气头向气瓶内充入压缩气体。这种手动工具具有如下缺陷：其一、气瓶的装配与充气需要在不同工位分开处理，不能在一个工位完成；其二、气瓶装配采用手动工具压合非常费力，装配效率低；其三、气瓶充气时需要人手固定气瓶，稳定性差，充气头难以精准插入瓶盖。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种装配方便、装配效率高、充气稳定性好、充气头插入精准的气瓶充气装配一体机。
为解决上述技术问题，本实用新型技术方案是：一种气瓶充气装配一体机，包括机架，机架上设有工作台，工作台上安装有气瓶装配装置、气瓶定位装置和气瓶充气装置；所述气瓶装配装置包括装配架体和装配气缸，装配气缸竖向安装于装配架体上，装配气缸的气缸杆向下伸出并连接装配压块；所述气瓶定位装置包括平移气缸、导轨、滑块和气瓶夹持机构，所述滑块可滑动地安装于导轨上，所述气瓶夹持机构安装于滑块上，所述平移气缸的气缸杆与气瓶夹持机构相连接，以推动气瓶夹持机构沿着导轨往返平移；所述气瓶充气装置包括充气架体、充气管和充气头，所述充气管安装于充气架体上，所述充气头安装于充气管的端部，并且充气头与气瓶夹持机构的位置相对。
优选地，所述装配架体包括装配底板、立杆和支板，所述立杆竖向安装于装配底板的一端之上，所述支板横向安装于立杆之上，所述装配气缸安装于支板上，所述装配压块与装配底板相互对应配合，以装配气瓶。进一步，所述支板与立杆之间具有松紧螺栓，使支板能沿着立杆的竖直方向调整位置，并通过松紧螺栓夹紧或松开。
优选地，所述工作台上设有平台底板，所述气瓶定位装置安装于平台底板的一端，所述平移气缸和导轨均横向安装于平台底板上，所述气瓶充气装置安装于平台底板的另一端。
优选地，所述气瓶夹持机构包括夹持框体、下夹持块、上夹持块及夹持气缸，所述夹持框体的下端与滑块相连接，所述下夹持块固定于夹持框体内部的下端，所述上夹持块活动安装于夹持框体内部的上端，所述夹持气缸竖向安装于夹持框体的上侧，夹持气缸的气缸杆往下伸入夹持框体内部，并连接上夹持块；所述下夹持块的上端设有下夹持槽，所述上夹持块的下端设有上夹持槽，下夹持槽与上夹持槽的位置相对，以夹持定位气瓶。
优选地，所述机架之内设有第一空气压缩机，该第一空气压缩机分别与所述装配气缸、平移气缸、夹持气缸相连通。所述机架之内设有第二空气压缩机，该第二空气压缩机与所述充气管相连接通，所述充气管上还设置有气压表。
优选地，所述工作台上还安装有触摸控制屏和控制开关，触摸控制屏上安装有报警闪光灯。所述机架的侧部安装有置物架，所述工作台的左侧边缘、右侧边缘和后侧边缘分别设有围板。
本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型将气瓶装配装置、气瓶定位装置和气瓶充气装置集成于工作台之上，能实现一个工位同时完成气瓶充气和装配；其二、本实用新型的气瓶装配装置包括装配架体和装配气缸，装配气缸竖向安装于装配架体上，装配气缸的气缸杆向下伸出并连接装配压块，通过装配气缸驱动装配压块往下压，能方便地实现气瓶瓶身与气瓶瓶盖的装配，装配效率高；其三、本实用新型设置气瓶定位装置和气瓶充气装置，气瓶充气时，充气管和充气头定位于充气架体上，气瓶定位于气瓶夹持机构上，通过平移气缸推动气瓶夹持机构沿着导轨往返平移，使充气头插入气瓶瓶盖，其充气过程，气瓶稳定性好，充气头能精准插入气瓶瓶盖。
附图说明
图1为气瓶充气装配一体机的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型为一种气瓶充气装配一体机，包括机架1，机架1上设有工作台2，工作台2上安装有气瓶装配装置3、气瓶定位装置4和气瓶充气装置5；所述气瓶装配装置3包括装配架体31和装配气缸32，装配气缸32竖向安装于装配架体31上，装配气缸32的气缸杆向下伸出并连接装配压块33；所述气瓶定位装置4包括平移气缸41、导轨42、滑块43和气瓶夹持机构44，所述滑块43可滑动地安装于导轨42上，所述气瓶夹持机构44安装于滑块43上，所述平移气缸41的气缸杆与气瓶夹持机构44相连接，以推动气瓶夹持机构44沿着导轨42往返平移；所述气瓶充气装置5包括充气架体51、充气管52和充气头53，所述充气管52安装于充气架体51上，所述充气头53安装于充气管52的端部，并且充气头53与气瓶夹持机构44的位置相对。
本实用新型气瓶充气装配一体机在操作时，首先将气瓶瓶身置于气瓶装配装置的装配架体上，将气瓶盖体置于气瓶瓶身之上；然后启动装配气缸，装配气缸的气缸杆推动装配压块压向气瓶瓶盖，使气瓶瓶身与气瓶瓶盖紧密装配在一起；接着，将气瓶横向置于气瓶夹持机构中，气瓶瓶盖一端朝向气瓶充气装置；再接着，平移气缸的气缸杆以推动气瓶夹持机构沿着导轨往气瓶充气装置方向平移，在平移过程中，充气头插入气瓶瓶盖；最后，气瓶充气装置向气瓶之内充入压缩气体，直到充满，各装置复位。
如图1所示，所述装配架体31包括装配底板311、立杆312和支板313，所述立杆312竖向安装于装配底板311的一端之上，所述支板313横向安装于立杆312之上，所述装配气缸32安装于支板313上，所述装配压块33与装配底板311相互对应配合，以装配气瓶（图中未示出）。所述支板313与立杆312之间具有松紧螺栓314，使支板313能沿着立杆312的竖直方向调整位置，并通过松紧螺栓314夹紧或松开。
如图1所示，所述工作台2上设有平台底板6，所述气瓶定位装置4安装于平台底板6的一端，所述平移气缸41和导轨42均横向安装于平台底板6上，所述气瓶充气装置5安装于平台底板6的另一端。所述气瓶夹持机构44包括夹持框体441、下夹持块442、上夹持块443及夹持气缸444，所述夹持框体441的下端与滑块43相连接，所述下夹持块442固定于夹持框体441内部的下端，所述上夹持块443活动安装于夹持框体441内部的上端，所述夹持气缸444竖向安装于夹持框体441的上侧，夹持气缸444的气缸杆往下伸入夹持框体441内部，并连接上夹持块443；所述下夹持块442的上端设有下夹持槽，所述上夹持块443的下端设有上夹持槽，下夹持槽与上夹持槽的位置相对，以夹持定位气瓶（图中未示出）。所述机架1之内设有第一空气压缩机7，该第一空气压缩机7分别与所述装配气缸32、平移气缸41、夹持气缸444相连通。
如图1所示，所述机架之内设有第二空气压缩机8，该第二空气压缩机8与所述充气管52相连接通，所述充气管52上还设置有气压表54。通过气压表能准确监测气瓶内空气压力，当空气压力达到标准时，第二空气压缩机停止工作。
如图1所示，所述工作台2上还安装有触摸控制屏9和控制开关10，触摸控制屏9上安装有报警闪光灯91。所述机架1的侧部安装有置物架11，所述工作台1的左侧边缘、右侧边缘和后侧边缘分别设有围板12。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种气瓶充气装配一体机，其特征在于：包括机架，机架上设有工作台，工作台上安装有气瓶装配装置、气瓶定位装置和气瓶充气装置；所述气瓶装配装置包括装配架体和装配气缸，装配气缸竖向安装于装配架体上，装配气缸的气缸杆向下伸出并连接装配压块；所述气瓶定位装置包括平移气缸、导轨、滑块和气瓶夹持机构，所述滑块可滑动地安装于导轨上，所述气瓶夹持机构安装于滑块上，所述平移气缸的气缸杆与气瓶夹持机构相连接，以推动气瓶夹持机构沿着导轨往返平移；所述气瓶充气装置包括充气架体、充气管和充气头，所述充气管安装于充气架体上，所述充气头安装于充气管的端部，并且充气头与气瓶夹持机构的位置相对。
2.根据权利要求1所述的气瓶充气装配一体机，其特征在于：所述装配架体包括装配底板、立杆和支板，所述立杆竖向安装于装配底板的一端之上，所述支板横向安装于立杆之上，所述装配气缸安装于支板上，所述装配压块与装配底板相互对应配合，以装配气瓶。
3.根据权利要求2所述的气瓶充气装配一体机，其特征在于：所述支板与立杆之间具有松紧螺栓，使支板能沿着立杆的竖直方向调整位置，并通过松紧螺栓夹紧或松开。
4.根据权利要求1所述的气瓶充气装配一体机，其特征在于：所述工作台上设有平台底板，所述气瓶定位装置安装于平台底板的一端，所述平移气缸和导轨均横向安装于平台底板上，所述气瓶充气装置安装于平台底板的另一端。
5.根据权利要求1所述的气瓶充气装配一体机，其特征在于：所述气瓶夹持机构包括夹持框体、下夹持块、上夹持块及夹持气缸，所述夹持框体的下端与滑块相连接，所述下夹持块固定于夹持框体内部的下端，所述上夹持块活动安装于夹持框体内部的上端，所述夹持气缸竖向安装于夹持框体的上侧，夹持气缸的气缸杆往下伸入夹持框体内部，并连接上夹持块；所述下夹持块的上端设有下夹持槽，所述上夹持块的下端设有上夹持槽，下夹持槽与上夹持槽的位置相对，以夹持定位气瓶。
6.根据权利要求5所述的气瓶充气装配一体机，其特征在于：所述机架之内设有第一空气压缩机，该第一空气压缩机分别与所述装配气缸、平移气缸、夹持气缸相连通。
7.根据权利要求1所述的气瓶充气装配一体机，其特征在于：所述机架之内设有第二空气压缩机，该第二空气压缩机与所述充气管相连接通，所述充气管上还设置有气压表。
8.根据权利要求1所述的气瓶充气装配一体机，其特征在于：所述工作台上还安装有触摸控制屏和控制开关，触摸控制屏上安装有报警闪光灯。
9.根据权利要求1所述的气瓶充气装配一体机，其特征在于：所述机架的侧部安装有置物架，所述工作台的左侧边缘、右侧边缘和后侧边缘分别设有围板。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113847544A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-28 | 洛阳万基金属钠有限公司 | 一种液氯充装工具 |
| CN117489977A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-02-02 | 安徽华中半导体材料有限公司 | 一种稀有气体充装装置 |
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