CN213318022U - 一种方便定位的建筑施工用铝型材现场切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便定位的建筑施工用铝型材现场切割装置，包括工作台主体、支撑架和切割机构，所述工作台主体的上表面螺钉固定有支撑架，且支撑架的顶端内部螺钉安装有切割机构，并且支撑架的左侧设置有定位板，所述定位板的底端螺钉安装有连接块，且连接块的底端螺钉安装有凸块，所述工作台主体的内部开设有限位槽和容置槽，且容置槽的下方设置有限位槽，并且容置槽的内部放置有双向丝杆，所述双向丝杆的前后两端均与工作台主体轴承连接，且双向丝杆的前端贯穿工作台主体，并且双向丝杆的前后两端外侧均螺纹连接有连接块。该方便定位的建筑施工用铝型材现场切割装置设置有定位板，便于很好的对铝型材的移动轨迹进行定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种方便定位的建筑施工用铝型材现场切割装置。
背景技术
建筑施工是指在建筑施工的过程中所涉及到的一系列活动的统称，在建筑施工的过程中需要用到切割装置对铝型材进行切割，虽然市场上的切割装置种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：
现有的切割装置在对铝型材进行切割时在对铝型材进行移动时，容易使得铝型材偏移，使得后期切割处出现倾斜，影响后期的安装使用工作；
因此我们便提出了方便定位的建筑施工用铝型材现场切割装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便定位的建筑施工用铝型材现场切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的切割装置在对铝型材进行切割时在对铝型材进行移动时，容易使得铝型材偏移，使得后期切割处出现倾斜，影响后期的安装使用工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便定位的建筑施工用铝型材现场切割装置，包括工作台主体、支撑架和切割机构，所述工作台主体的上表面螺钉固定有支撑架，且支撑架的顶端内部螺钉安装有切割机构，并且支撑架的左侧设置有定位板，所述定位板的底端螺钉安装有连接块，且连接块的底端螺钉安装有凸块，所述工作台主体的内部开设有限位槽和容置槽，且容置槽的下方设置有限位槽，并且容置槽的内部放置有双向丝杆，所述双向丝杆的前后两端均与工作台主体轴承连接，且双向丝杆的前端贯穿工作台主体，并且双向丝杆的前后两端外侧均螺纹连接有连接块，所述凸块的下方外侧卡合滑动连接有限位槽，所述定位板的内侧壁开设有安装槽，且安装槽的内部安装有竖杆，并且竖杆的上下两端均与定位板轴承连接，所述定位板左端内部的竖杆的顶端贯穿定位板，且竖杆的下方外侧键连接有滚球，并且滚球的外侧粘接固定有橡胶层，所述竖杆与竖杆之间通过链轮机构相连接。
优选的，所述定位板关于工作台主体的横向中心线对称设置有2个，且工作台主体的上表面与定位板的下表面之间存在间距。
优选的，所述连接块与定位板呈一一对应设置，且2个连接块内部的螺纹方向相反，并且连接块通过双向丝杆与工作台主体构成滑动结构。
优选的，所述凸块与限位槽呈凹凸配合，且凸块与限位槽的个数呈2：1设置。
优选的，所述滚球通过竖杆与定位板构成旋转结构，且滚球和橡胶层的内侧面与定位板的内侧面不在同一竖直面上。
优选的，所述容置槽内部的空间与安装槽内部的空间相连通，且容置槽呈近似“U”形状结构设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便定位的建筑施工用铝型材现场切割装置；
(1)设置有定位板，通过双向丝杆的旋转便于带动前后两端外侧螺纹连接的连接块同时向工作台主体的横向中心线处进行移动，由此便于两个连接块同时带动顶端的定位板进行移动，继而便于两个定位板相互配合对工作台主体上表面放置的铝型材的前后两侧面进行夹持固定，便于很好的对铝型材的移动轨迹进行定位，便于后期的切割工作；
(2)安装有滚球和橡胶层，通过链轮机构的设置使得多个竖杆同步进行旋转，竖杆在旋转时带动外侧的滚球同步进行旋转，同时滚球通过外侧的橡胶层与铝型材的表面接触，以便滚球在旋转时通过橡胶层推动铝型材进行移动。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图；
图2为本实用新型定位板主剖视结构示意图；
图3为本实用新型左剖视结构示意图；
图4为本实用新型定位板左剖视结构示意图。
图中：1、工作台主体；2、支撑架；3、切割机构；4、定位板；5、连接块；6、双向丝杆；7、凸块；8、竖杆；9、滚球；10、链轮机构；11、橡胶层；12、限位槽；13、容置槽；14、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便定位的建筑施工用铝型材现场切割装置，包括工作台主体1、支撑架2、切割机构3、定位板4、连接块5、双向丝杆6、凸块7、竖杆8、滚球9、链轮机构10、橡胶层11、限位槽12、容置槽13和安装槽14，工作台主体1的上表面螺钉固定有支撑架2，且支撑架2的顶端内部螺钉安装有切割机构3，并且支撑架2的左侧设置有定位板4，定位板4的底端螺钉安装有连接块5，且连接块5的底端螺钉安装有凸块7，工作台主体1的内部开设有限位槽12和容置槽13，且容置槽13的下方设置有限位槽12，并且容置槽13的内部放置有双向丝杆6，双向丝杆6的前后两端均与工作台主体1轴承连接，且双向丝杆6的前端贯穿工作台主体1，并且双向丝杆6的前后两端外侧均螺纹连接有连接块5，凸块7的下方外侧卡合滑动连接有限位槽12，定位板4的内侧壁开设有安装槽14，且安装槽14的内部安装有竖杆8，并且竖杆8的上下两端均与定位板4轴承连接，定位板4左端内部的竖杆8的顶端贯穿定位板4，且竖杆8的下方外侧键连接有滚球9，并且滚球9的外侧粘接固定有橡胶层11，竖杆8与竖杆8之间通过链轮机构10相连接；
定位板4关于工作台主体1的横向中心线对称设置有2个，且工作台主体1的上表面与定位板4的下表面之间存在间距，由此通过定位板4的设置，便于对铝型材进行定位操作；
连接块5与定位板4呈一一对应设置，且2个连接块5内部的螺纹方向相反，并且连接块5通过双向丝杆6与工作台主体1构成滑动结构，由此通过2个连接块5内部的螺纹方向相反，以便于双向丝杆6在旋转时带动2个连接块5进行反方向移动；
凸块7与限位槽12呈凹凸配合，且凸块7与限位槽12的个数呈2：1设置，因此通过凸块7与限位槽12呈凹凸配合，便于连接块5稳定的进行移动；
滚球9通过竖杆8与定位板4构成旋转结构，且滚球9和橡胶层11的内侧面与定位板4的内侧面不在同一竖直面上，通过滚球9和橡胶层11的内侧面与定位板4的内侧面不在同一竖直面上，以便于滚球9外侧的橡胶层11与铝型材进行接触；
容置槽13内部的空间与安装槽14内部的空间相连通，且容置槽13呈近似“U”形状结构设置，通过容置槽13内部的空间与安装槽14内部的空间相连通，以便于凸块7带动连接块5稳定的进行移动。
工作原理：在使用该方便定位的建筑施工用铝型材现场切割装置时，首先，如附图1所示将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，将铝型材放置在工作台主体1上，接着如附图3所示工作人员手动旋转双向丝杆6的右端，双向丝杆6在旋转时带动前后两端外侧螺纹连接的连接块5同时在容置槽13内进行移动，同时连接块5底端的凸块7在限位槽12内进行卡合滑动，由此便于保证连接块5稳定的进行移动，进而使得连接块5带动顶端螺钉固定的定位板4进行移动，当定位板4内侧的滚球9外侧的橡胶层11与铝型材表面贴合接触，如附图4所示，停止定位板4的移动，然后通过两个定位板4相互配合很好的对工作台主体1上的铝型材进行夹持固定，以便于很好的对铝型材后期的移动轨迹进行定位，便于后期的切割工作；
当需要对铝型材进行移动时，这时如附图3所示将定位板4上的电机与外界的电源相连接，电机的输出端带动竖杆8进行旋转，竖杆8在旋转时通过外侧的链轮机构10的设置，如附图2所示带动多个竖杆8进行同步旋转，竖杆8在旋转时如附图4所示带动滚球9和橡胶层11一同进行旋转，通过橡胶层11可增大与铝型材之间的摩擦力，进而使得橡胶层11在旋转时带动铝型材进行移动，以便于铝型材很好的进行移动进行切割工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便定位的建筑施工用铝型材现场切割装置，包括工作台主体(1)、支撑架(2)和切割机构(3)，其特征在于：所述工作台主体(1)的上表面螺钉固定有支撑架(2)，且支撑架(2)的顶端内部螺钉安装有切割机构(3)，并且支撑架(2)的左侧设置有定位板(4)，所述定位板(4)的底端螺钉安装有连接块(5)，且连接块(5)的底端螺钉安装有凸块(7)，所述工作台主体(1)的内部开设有限位槽(12)和容置槽(13)，且容置槽(13)的下方设置有限位槽(12)，并且容置槽(13)的内部放置有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)的前后两端均与工作台主体(1)轴承连接，且双向丝杆(6)的前端贯穿工作台主体(1)，并且双向丝杆(6)的前后两端外侧均螺纹连接有连接块(5)，所述凸块(7)的下方外侧卡合滑动连接有限位槽(12)，所述定位板(4)的内侧壁开设有安装槽(14)，且安装槽(14)的内部安装有竖杆(8)，并且竖杆(8)的上下两端均与定位板(4)轴承连接，所述定位板(4)左端内部的竖杆(8)的顶端贯穿定位板(4)，且竖杆(8)的下方外侧键连接有滚球(9)，并且滚球(9)的外侧粘接固定有橡胶层(11)，所述竖杆(8)与竖杆(8)之间通过链轮机构(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便定位的建筑施工用铝型材现场切割装置，其特征在于：所述定位板(4)关于工作台主体(1)的横向中心线对称设置有2个，且工作台主体(1)的上表面与定位板(4)的下表面之间存在间距。
3.根据权利要求1所述的一种方便定位的建筑施工用铝型材现场切割装置，其特征在于：所述连接块(5)与定位板(4)呈一一对应设置，且2个连接块(5)内部的螺纹方向相反，并且连接块(5)通过双向丝杆(6)与工作台主体(1)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种方便定位的建筑施工用铝型材现场切割装置，其特征在于：所述凸块(7)与限位槽(12)呈凹凸配合，且凸块(7)与限位槽(12)的个数呈2：1设置。
5.根据权利要求1所述的一种方便定位的建筑施工用铝型材现场切割装置，其特征在于：所述滚球(9)通过竖杆(8)与定位板(4)构成旋转结构，且滚球(9)和橡胶层(11)的内侧面与定位板(4)的内侧面不在同一竖直面上。
6.根据权利要求1所述的一种方便定位的建筑施工用铝型材现场切割装置，其特征在于：所述容置槽(13)内部的空间与安装槽(14)内部的空间相连通，且容置槽(13)呈近似“U”形状结构设置。
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2020
- 2020-09-02 CN CN202021887281.4U patent/CN213318022U/zh active Active
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