CN213317808U - 阀体多位置连续加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了阀体多位置连续加工工装，包括用于固定工件的工装装置，所述工装装置三方均匀分布有3个钻孔装置，所述钻孔装置上面安装有用于调整位置的调节装置。本实用新型所述的阀体多位置连续加工工装，通过钻孔装置的均布设置，保证同时从3个方向对工件进行钻孔加工，提高了加工效率，通过钻孔装置的多钻头设置，保证同时进行多个安装孔的加工，提高了钻孔效率，通过调节装置的设置，便于调整钻孔的位置加工不同的工件，增加了适用性。

Description

阀体多位置连续加工工装

技术领域

本实用新型属于阀体加工领域，特别是涉及阀体多位置连续加工工装。

背景技术

阀体是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法，例如：铸造、锻造等。无论阀体采用哪种制造方法，一般都采用法兰进行安装连接，这就需要在法兰上均匀钻出多个安装孔。

但在现有技术中，加工三通阀体时，只能单面进行钻孔，且一次只能钻削一个安装孔，降低了整体生产效率，同时加工不同工具时，由于钻头位置固定不同，所以只能换用不同的工装，降低了适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供阀体多位置连续加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

阀体多位置连续加工工装，包括用于固定工件的工装装置，所述工装装置三方均匀分布有3个钻孔装置，所述钻孔装置上面安装有用于调整位置的调节装置；所述工装装置包括底板，所述底板上面对称设置有2个支撑板，所述支撑板顶部安装有压板，每个所述压板上对称安装有2个第一锁紧钉；所述钻孔装置包括进给油缸，所述进给油缸一侧安装有支撑盘，所述支撑盘上均匀分布有4个滑槽，所述滑槽内设置有伺服电机，所述伺服电机一端安装有钻头；所述调节装置包括滑块，所述滑块一侧设置有连接板，所述连接板上对称安装有2个第二锁紧钉。

进一步地：所述支撑板和所述底板焊接在一起，所述第一锁紧钉和所述支撑板螺栓连接。

焊接保证了所述支撑板稳固可靠，螺栓连接便于所述第一锁紧钉压紧所述压板。

进一步地：所述进给油缸和所述支撑盘螺栓连接，所述钻头和所述伺服电机螺栓连接。

螺栓连接便于拆装维修更换所述进给油缸和所述钻头。

进一步地：所述滑块和所述支撑盘滑动连接，所述伺服电机、所述连接板和所述滑块螺栓连接。

滑动连接便于所述滑块灵活移动，螺栓连接便于拆装维修。

进一步地：所述第二锁紧钉和所述连接板螺纹连接。

螺纹连接便于所述第二锁紧钉压紧所述支撑盘自锁，固定所述连接板和所述滑块的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、 通过钻孔装置的均布设置，保证同时从3个方向对工件进行钻孔加工，提高了加工效率；

2、 通过钻孔装置的多钻头设置，保证同时进行多个安装孔的加工，提高了钻孔效率；

3、 通过调节装置的设置，便于调整钻孔的位置加工不同的工件，增加了适用性。

附图说明

图1是本实用新型所述阀体多位置连续加工工装的结构示意图；

图2是本实用新型所述阀体多位置连续加工工装的工装装置示意图；

图3是本实用新型所述阀体多位置连续加工工装的钻孔装置正视轴侧图；

图4是本实用新型所述阀体多位置连续加工工装的钻孔装置后视轴侧图；

图5是本实用新型所述阀体多位置连续加工工装的调节装置示意图。

附图标记中：1、工装装置；101、底板；102、支撑板；103、压板；104、第一锁紧钉；2、钻孔装置；201、进给油缸；202、支撑盘；203、滑槽；204、钻头；205、伺服电机；3、调节装置；301、滑块；302、连接板；303、第二锁紧钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，阀体多位置连续加工工装，包括用于固定工件的工装装置1，工装装置1三方均匀分布有3个钻孔装置2，钻孔装置2上面安装有用于调整位置的调节装置3；工装装置1包括底板101，底板101上面对称设置有2个支撑板102，支撑板102顶部安装有压板103，每个压板103上对称安装有2个第一锁紧钉104；钻孔装置2包括进给油缸201，进给油缸201一侧安装有支撑盘202，支撑盘202上均匀分布有4个滑槽203，滑槽203内设置有伺服电机205，伺服电机205一端安装有钻头204；调节装置3包括滑块301，滑块301一侧设置有连接板302，连接板302上对称安装有2个第二锁紧钉303。

进一步地：支撑板102和底板101焊接在一起，第一锁紧钉104和支撑板102螺栓连接，焊接保证了支撑板102稳固可靠，螺栓连接便于第一锁紧钉104压紧压板103；进给油缸201和支撑盘202螺栓连接，钻头204和伺服电机205螺栓连接，螺栓连接便于拆装维修更换进给油缸201和钻头204；滑块301和支撑盘202滑动连接，伺服电机205、连接板302和滑块301螺栓连接，滑动连接便于滑块301灵活移动，螺栓连接便于拆装维修；第二锁紧钉303和连接板302螺纹连接，螺纹连接便于第二锁紧钉303压紧支撑盘202自锁，固定连接板302和滑块301的位置。

工作原理：将工件放置在支撑板102上，通过旋拧第一锁紧钉104利用压板103将工件压紧固定，沿滑槽203滑动滑块301，使钻头204对准钻孔位置，旋拧第二锁紧钉303，在连接板302的支撑下压紧支撑盘202，使滑块301位置固定，3个进给油缸201同时推动支撑盘202进给，伺服电机205带动钻头204旋转，多个钻头204同时完成对工件的钻孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.阀体多位置连续加工工装，其特征在于：包括用于固定工件的工装装置（1），所述工装装置（1）三方均匀分布有3个钻孔装置（2），所述钻孔装置（2）上面安装有用于调整位置的调节装置（3）；

所述工装装置（1）包括底板（101），所述底板（101）上面对称设置有2个支撑板（102），所述支撑板（102）顶部安装有压板（103），每个所述压板（103）上对称安装有2个第一锁紧钉（104）；

所述钻孔装置（2）包括进给油缸（201），所述进给油缸（201）一侧安装有支撑盘（202），所述支撑盘（202）上均匀分布有4个滑槽（203），所述滑槽（203）内设置有伺服电机（205），所述伺服电机（205）一端安装有钻头（204）；

所述调节装置（3）包括滑块（301），所述滑块（301）一侧设置有连接板（302），所述连接板（302）上对称安装有2个第二锁紧钉（303）。

2.根据权利要求1所述的阀体多位置连续加工工装，其特征在于：所述支撑板（102）和所述底板（101）焊接在一起，所述第一锁紧钉（104）和所述支撑板（102）螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的阀体多位置连续加工工装，其特征在于：所述进给油缸（201）和所述支撑盘（202）螺栓连接，所述钻头（204）和所述伺服电机（205）螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的阀体多位置连续加工工装，其特征在于：所述滑块（301）和所述支撑盘（202）滑动连接，所述伺服电机（205）、所述连接板（302）和所述滑块（301）螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的阀体多位置连续加工工装，其特征在于：所述第二锁紧钉（303）和所述连接板（302）螺纹连接。

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