CN114515850A - 一种基于机械自动化的多头钻设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于机械自动化的多头钻设备,涉及多钻头设备相关技术领域,包括支撑座,支撑座的一端上表面固定安装有支撑架,支撑架的一端设有可升降的传动杆,传动杆的底部设有钻头,传动杆与钻头之间设有可调节钻头的调节装置,支撑座的上表面开设有存放槽,存放槽的两侧设有固定装置,调节装置包括支撑盘,支撑盘固定安装在传动杆的底部,支撑盘的上表面开设有弧形槽,弧形槽的内部滑动安装有滑杆,钻头固定安装在滑杆的底端,滑杆的顶端外侧壁固定有连接板,连接板的底部滑动有连接块,进而解决了传统的多个钻头设备只能够按照固定尺寸位置对部件进行钻孔处理,从而使多钻头设备不具有局限性,方便多钻孔的使用。
Description
技术领域
本发明涉及多钻头设备相关技术领域,具体为一种基于机械自动化的多头钻设备。
背景技术
在机械自动化的过程中需要对部件进行机械化裁剪,钻孔,打磨等过程,而对部件进行钻孔的过程中需要用到电机带动钻头对部件进行钻孔处理,而现有的单个的钻头钻孔较慢,对于需要规则排列的钻孔,单个的钻头极大的影响了工作效率,因此出现了多头钻设备,然而现有技术中的一种基于机械自动化的多头钻设备存在以下问题:
现有的多钻头设备不能调节多个钻头之间的角度,从而使现有的多钻头设备只能够按照固定的尺寸位置对部件进行钻孔处理,从而使多钻头的使用过程具有局限性,因此需要一种基于机械自动化的多头钻设备来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于机械自动化的多头钻设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种基于机械自动化的多头钻设备,包括支撑座,支撑座的一端上表面固定安装有支撑架,支撑架的一端设有可升降的传动杆,传动杆的底部设有钻头,传动杆与钻头之间设有可调节钻头的调节装置,支撑座的上表面开设有存放槽,存放槽的两侧设有固定装置。
调节装置包括支撑盘,支撑盘固定安装在传动杆的底部,支撑盘的上表面开设有弧形槽,弧形槽的内部滑动安装有滑杆,钻头固定安装在滑杆的底端,滑杆的顶端外侧壁固定有连接板,连接板的底部滑动有连接块,通过拉动连接板使连接板带动滑杆在弧形槽的内部滑动处,从而使钻头能够在支撑盘的底部进行位置调节,另外利用连接块对支撑盘进行挤压,从而使钻头在支撑盘的底部能够得到固定,进而解决了传统的多个钻头设备只能够按照固定尺寸位置对部件进行钻孔处理,从而使多钻头设备不具有局限性,方便多钻孔的使用。
优选的,弧形槽有多个且环形等距排列在支撑盘的外侧壁,弧形槽的一端靠近支撑盘的中心处,弧形槽的另一端靠近支撑盘的边缘处。
优选的,连接板的底部开设有连接槽,连接块滑动安装在连接槽的内部,连接块的外侧壁固定安装有限位弹簧,限位弹簧远离连接块的一端与连接槽的内壁固定连接,连接块的外侧壁通过螺纹连接有第一螺栓。
优选的,固定装置包括连接槽,滑槽开设在支撑座的上表面,两个滑槽关于存放槽的中心轴对称。
优选的,滑槽的内部滑动安装有滑动块,滑动块的上表面固定有固定杆,固定杆的外侧壁转动有挤压板,挤压板呈弧形状。
优选的,位于挤压板上方固定杆的外侧壁通过螺纹连接有支撑套,滑动块的一端固定有限位板,限位板的上表面通过螺纹连接有第二螺栓。
优选的,挤压板远离固定杆的一端固定有限位杆,限位杆的外侧壁通过转动安装有橡胶垫,橡胶垫呈直角三角形状。
优选的,支撑座的拐角处通过螺纹连接有支撑筒,支撑筒的顶部固定安装有出液管。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
通过拉动连接板使连接板带动滑杆在弧形槽的内部滑动处,从而使钻头能够在支撑盘的底部进行位置调节,另外利用连接块对支撑盘进行挤压,从而使钻头在支撑盘的底部能够得到固定,进而解决了传统的多个钻头设备只能够按照固定尺寸位置对部件进行钻孔处理,从而使多钻头设备不具有局限性,方便多钻孔的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明支撑盘结构示意图。
图3为本发明图1的A处结构放大图。
图4为本发明图2的B处结构放大图。
图中:1、支撑座;2、固定装置;21、连接槽;22、挤压板;23、支撑套;24、固定杆;25、第二螺栓;26、限位板;27、限位杆;28、橡胶垫;3、支撑架;4、钻头;5、存放槽;6、支撑筒;7、出液管;8、调节装置;81、连接板;82、连接块;83、支撑盘;84、弧形槽;85、滑杆;86、限位弹簧;87、滑槽;88、第一螺栓;9、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1-4所示,本发明提供了一种基于机械自动化的多头钻设备,包括支撑座1,支撑座1的一端上表面固定安装有支撑架3,支撑架3的一端设有可升降的传动杆9,支撑架3用于对传动杆9的支撑,传动杆9为现有技术中的电机带动传动杆9发生升降的传动结构。
本实施例中,传动杆9的底部设有钻头4,传动杆9与钻头4之间设有可调节钻头4的调节装置8,支撑座1的上表面开设有存放槽5,存放槽5的两侧设有固定装置2,存放槽5用于对索要加工部件的存放;调节装置8包括支撑盘83,支撑盘83固定安装在传动杆9的底部,支撑盘83的上表面开设有弧形槽84,弧形槽84的内部滑动安装有滑杆85,弧形槽84为滑杆85提供了滑动空间,从而方便滑杆85的滑动。
进一步的,钻头4固定安装在滑杆85的底端,滑杆85的顶端外侧壁固定有连接板81,连接板81的底部滑动有连接块82,连接板81方便手持,从而方便对滑杆85的位置进行调节,从而实现对钻头4的位置调节,进而解决了传统的多个钻头设备只能够按照固定尺寸位置对部件进行钻孔处理,从而使多钻头设备不具有局限性,方便多钻孔的使用。
进一步的,弧形槽84有多个且环形等距排列在支撑盘83的外侧壁,弧形槽84的一端靠近支撑盘83的中心处,弧形槽84的另一端靠近支撑盘83的边缘处,从而使滑杆85在弧形槽84的内部滑动时能够使滑杆85的位置得到调节,进而方便多钻孔的使用。
进一步的,连接板81的底部开设有滑槽87,连接块82滑动安装在滑槽87的内部,滑槽87为连接块82提供了滑动空间,连接块82的外侧壁固定安装有限位弹簧86,限位弹簧86远离连接块82的一端与滑槽87的内壁固定连接,连接块82的外侧壁通过螺纹连接有第一螺栓88,限位弹簧86提供向外侧的弹力,能够使连接块82紧贴在支撑盘83的边缘处,另外支撑盘83的边缘处开设有分布均匀的槽孔,从而使第一螺栓88在转动的过程中能够与槽孔之间进行扣合,从而使滑杆85能够在弧形槽84内部适当的位置得到固定。
进一步的,固定装置2包括连接槽21,连接槽21开设在支撑座1的上表面,两个连接槽21关于存放槽5的中心轴对称,连接槽21的内部滑动安装有滑动块,连接槽21为滑动块提供了滑动空间,从而方便滑动块的滑动,滑动块的上表面固定有固定杆24,固定杆24的外侧壁转动有挤压板22,挤压板22呈弧形状,固定杆24起到支点的作用能够方便挤压板22的转动。
进一步的,位于挤压板22上方固定杆24的外侧壁通过螺纹连接有支撑套23,支撑套23能够对挤压板22进行固定,从而使挤压板22能够围绕固定杆24转动的过程中受支撑套23的挤压固定,另外挤压板22有两个且关于存放槽5的中心轴对称,当支撑套23转动对挤压板22发生位置调节时能够使两个挤压板22之间露出调节出最适合钻孔设备的距离。
进一步的,滑动块的一端固定有限位板26,限位板26的上表面通过螺纹连接有第二螺栓25,限位板26用于对第二螺栓25进行支撑,第二螺栓25能够对连接槽21的底部进行挤压,从而使滑动块在连接槽21的内部得到固定,滑动块在连接槽21的内部滑动以及挤压板22围绕固定杆24的转动,从而使两个挤压板22之间能够根据部件的尺寸调节适当的位置对部件进行固定。
进一步的,挤压板22远离固定杆24的一端固定有限位杆27,限位杆27的外侧壁通过转动安装有橡胶垫28,橡胶垫28呈直角三角形状,直角三角形状的橡胶垫28能够方便部件的插入,然后利用橡胶垫28自身的弹性条件从而使挤压板22能够带动橡胶垫28对部件进行挤压,从而增大了橡胶垫28与部件之间的接触面积,从而使部件的固定效果更好,另外橡胶垫28能够起到对部件进行保护的效果,不会使挤压板22对部件造成刮痕。
进一步的,支撑座1的拐角处通过螺纹连接有支撑筒6,支撑筒6的顶部固定安装有出液管7,出液管7能够方便外接水管对部件外部进行喷洒,支撑筒6与支撑座1之间的转动连接,从而使支撑筒6在转动的过程中能够调节出液管7的喷洒方向,另外出液管7为现有技术中能够进行输液喷洒的管头结构,从而当钻头4在对部件进行钻孔时产生的灰尘能够降尘的效果。
工作原理:通过拉动连接板81使连接板81带动滑杆85在弧形槽84的内部滑动处,从而使钻头4能够在支撑盘83的底部进行位置调节,另外利用连接块82对支撑盘83进行挤压,从而使钻头4在支撑盘83的底部能够得到固定,第二螺栓25能够对连接槽21的底部进行挤压,从而使滑动块在连接槽21的内部得到固定,滑动块在连接槽21的内部滑动以及挤压板22围绕固定杆24的转动,限位弹簧86提供向外侧的弹力,能够使连接块82紧贴在支撑盘83的边缘处,另外支撑盘83的边缘处开设有分布均匀的槽孔,从而使第一螺栓88在转动的过程中能够与槽孔之间进行扣合,从而使滑杆85能够在弧形槽84内部适当的位置得到固定,从而使两个挤压板22之间能够根据部件的尺寸调节适当的位置对部件进行固定,进而解决了传统的多个钻头设备只能够按照固定尺寸位置对部件进行钻孔处理,从而使多钻头设备不具有局限性,方便多钻孔的使用。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种基于机械自动化的多头钻设备,包括支撑座(1),所述支撑座(1)的一端上表面固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的一端设有可升降的传动杆(9),其特征在于:所述传动杆(9)的底部设有钻头(4),所述传动杆(9)与钻头(4)之间设有可调节钻头(4)的调节装置(8),所述支撑座(1)的上表面开设有存放槽(5),所述存放槽(5)的两侧设有固定装置(2);
所述调节装置(8)包括支撑盘(83),所述支撑盘(83)固定安装在传动杆(9)的底部,所述支撑盘(83)的上表面开设有弧形槽(84),所述弧形槽(84)的内部滑动安装有滑杆(85),所述钻头(4)固定安装在滑杆(85)的底端,所述滑杆(85)的顶端外侧壁固定有连接板(81),所述连接板(81)的底部滑动有连接块(82)。
2.如权利要求1所述的一种基于机械自动化的多头钻设备,其特征在于,所述弧形槽(84)有多个且环形等距排列在支撑盘(83)的外侧壁,所述弧形槽(84)的一端靠近支撑盘(83)的中心处,所述弧形槽(84)的另一端靠近支撑盘(83)的边缘处。
3.如权利要求2所述的一种基于机械自动化的多头钻设备,其特征在于,所述连接板(81)的底部开设有滑槽(87),所述连接块(82)滑动安装在滑槽(87)的内部,所述连接块(82)的外侧壁固定安装有限位弹簧(86),所述限位弹簧(86)远离连接块(82)的一端与滑槽(87)的内壁固定连接,所述连接块(82)的外侧壁通过螺纹连接有第一螺栓(88)。
4.如权利要求1所述的一种基于机械自动化的多头钻设备,其特征在于,所述固定装置(2)包括连接槽(21),所述连接槽(21)开设在支撑座(1)的上表面,两个所述连接槽(21)关于存放槽(5)的中心轴对称。
5.如权利要求4所述的一种基于机械自动化的多头钻设备,其特征在于,所述连接槽(21)的内部滑动安装有滑动块,所述滑动块的上表面固定有固定杆(24),所述固定杆(24)的外侧壁转动有挤压板(22),所述挤压板(22)呈弧形状。
6.如权利要求5所述的一种基于机械自动化的多头钻设备,其特征在于,位于挤压板(22)上方所述固定杆(24)的外侧壁通过螺纹连接有支撑套(23),所述滑动块的一端固定有限位板(26),所述限位板(26)的上表面通过螺纹连接有第二螺栓(25)。
7.如权利要求6所述的一种基于机械自动化的多头钻设备,其特征在于,所述挤压板(22)远离固定杆(24)的一端固定有限位杆(27),所述限位杆(27)的外侧壁通过转动安装有橡胶垫(28),所述橡胶垫(28)呈直角三角形状。
8.如权利要求1所述的一种基于机械自动化的多头钻设备,其特征在于,所述支撑座(1)的拐角处通过螺纹连接有支撑筒(6),所述支撑筒(6)的顶部固定安装有出液管(7)。
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