CN213317656U - 钢包上水口砖安装定位工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢包上水口砖安装定位工具，包括主杆、止位部、定位部和固定部，主杆由上至下依次设有固定部、定位部和止位部，定位部可拆卸安装在主杆上，止位部设置在主杆上且能够沿主杆的轴向移动进而限定止位部与定位部之间的距离，固定部包括控制组件和固定组件，固定组件设置在定位部的上方，控制组件设在主杆远离定位部的一端，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、坚固耐用、定位准确性、不偏不斜、省时省力、便于装卸的钢包上水口砖安装定位工具。

Description

钢包上水口砖安装定位工具

技术领域

本实用新型涉及滑板砖设备领域，更具体涉及一种钢包上水口砖安装定位工具。

背景技术

因目前国内外冶金炼钢厂钢包用热修耐材(上水口砖)，钢包上水口砖经过钢水长时间的冲刷后扩径严重，同时经过急冷急热的温差变化，导致上水口开裂，剥落。上水口内孔经过钢水长时间的冲刷孔径逐渐增大，处理不及时还会发生上水口砖与座砖之间渗钢，给钢厂带来一些安全隐患，同时上水口内孔扩径到一定的极限值，必须提前更换，这样影响了钢包周转时间，同时加快了耐材的消耗，导致资源过渡浪费，同时经过几次在线热更换滑板砖时，清除上水口表面的接缝火泥，导致上水口端面剥落严重，所以在后续重新安装滑动水口时，上水口砖与上滑板的结合处导致接缝火泥偏厚和不饱满现象，同时人工操作经验和技能不足，经常操作工凭经验安装，导致上水口砖过渡装深，而上水口端面与上滑板的结合处缝隙增大，火泥层增厚，钢水在接缝火泥部位长时间的回旋，导致在火泥薄弱处侵蚀穿孔而渗钢，有时操作工人安装上水口时又装入过浅，导致上滑板与上水口砖接缝处顶紧，没有缓冲力，引起机构内的上滑板与下滑板砖之间面压增大，使机构无法正常开闭的风险，同时也会引起滑板间夹钢渗钢的隐患，影响到整个钢包耐材的使用寿命，处理不及时还会发生整外包底热修系统漏钢事故，给炼钢带来不同程度的安全隐患，导致整个钢包提前下线使用。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、坚固耐用、定位准确性、不偏不斜、省时省力、便于装卸的钢包上水口砖安装定位工具。

根据本实用新型的一个方面，提供了钢包上水口砖安装定位工具，包括主杆、止位部、定位部和固定部，主杆由上至下依次设有固定部、定位部和止位部，定位部可拆卸安装在主杆上，止位部设置在主杆上且能够沿主杆的轴向移动进而限定止位部与定位部之间的距离，固定部包括控制组件和固定组件，固定组件设置在定位部的上方，控制组件设在主杆远离定位部的一端。

在一些实施方式中，止位部包括安装环、止位爪和固定螺栓，安装环的外壁设有至少两个止位爪，止位爪对称设置，安装环套设在主杆上，固定螺栓将安装环固定在主杆上。

在一些实施方式中，止位爪设有4个且规则分布在安装环的外壁。

在一些实施方式中，定位部为圆柱形，定位部的内壁设有内螺纹，主杆外壁上设有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合，定位部具有多种规格。

在一些实施方式中，固定组件包括安装孔和抓取块，抓取块的一端铰接在安装孔内，控制组件驱动抓取块的另一端隐藏在安装孔内或者伸出安装孔。

在一些实施方式中，控制组件包括驱动柄、直线轴承、第一限位块、第二限位块第三限位块和驱动头，驱动柄的前端设有驱动头，驱动头连接抓取块，主杆的内壁上设有第一限位块和第二限位块，驱动柄的外壁设有第三限位块，第三限位块位于第一限位块和第二限位块之间。

本实用新型通过可替换的定位部进而适用与不同规格的钢包上水口砖；同时利用能够沿抓干轴向移动的止位部，进而能够适应不同厚度的钢包上水口；利用固定部便于远端操作，便于装卸。

附图说明

图1是本实用新型钢包上水口砖安装定位工具的结构示意图；

图2是本实用新型钢包上水口砖安装定位工具的分剖视图；

图3是本实用新型钢包上水口砖安装定位工具的固定部的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。

如图1所示，钢包上水口砖安装定位工具，包括主杆1、止位部2、定位部3和固定部4，主杆1由上至下依次设有固定部4、定位部3和止位部2，定位部3可拆卸安装在主杆1上，止位部2设置在主杆1上且能够沿主杆1的轴向移动进而限定止位部2与定位部3之间的距离，固定部4包括控制组件41和固定组件42，固定组件42设置在定位部3的上方，控制组件41设在主杆1远离定位部3的一端。通过可替换的定位部3进而适用与不同规格的钢包上水口砖；同时利用能够沿抓干轴向移动的止位部2，进而能够适应不同厚度的钢包上水口；利用固定部4便于远端操作，便于装卸。其中主杆1为管状，便于安装其余的部件同时便于生产。

止位部2包括安装环21、止位爪22和固定螺栓23，安装环21的外壁设有至少两个止位爪22，止位爪22对称设置，安装环21套设在主杆1上，固定螺栓23将安装环21固定在主杆1上。安装环21套设在主杆1上，固定螺栓23设有4个，利用4个固定螺栓23定柱主杆1的外侧进而固定安装环21的位置。止位爪22与安装环21一体成型铸造，也可以分别加工在进行安装固定。由于钢包上水口砖的规格型号不同，因此厚度以及流钢孔的孔径都存在差异，利用安装环21的位置可以沿主杆1轴向调节进而控制与定位部3的距离以适应不同厚度的钢包上水口砖。

止位爪22设有4个且规则分布在安装环21的外壁。为了能从多个方位限定钢包上水口砖的位置，最好设有4个止位爪22。

定位部3为圆柱形，定位部3的内壁设有内螺纹，主杆1外壁上设有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合，定位部3具有多种规格。由于钢包上水口砖的规格型号不同，因此厚度以及流钢孔的孔径都存在差异，利用可以更换的定位部3，以适应不同流钢孔孔径的钢包上水口砖。

如图2和图3所示，钢包上水口砖安装定位工具，固定组件42包括安装孔43和抓取块44，抓取块44的一端铰接在安装孔43内，控制组件41驱动抓取块44的另一端隐藏在安装孔43内或者伸出安装孔43。在利用定位部3以及止位部2完成定位以后利用抓取块44对钢包上水口砖进行固定，从而移动和安装。

控制组件41包括驱动柄45、直线轴承46、第一限位块47、第二限位块48、第三限位块49和驱动头410，驱动柄45的前端设有驱动头410，驱动头410连接抓取块44，主杆1的内壁上设有第一限位块47和第二限位块48，驱动柄45的外壁设有第三限位块49，第三限位块49位于第一限位块47和第二限位块48之间。第一限位块47和第二限位块48通过主杆1的外壁延伸到主杆1的内壁，因此第一限位块47和第二限位块48可以是螺栓，第三限位块49是固定在驱动柄45外壁的环状，因此正在安装时在需要先将驱动柄45安装进主杆1以后再将第一限位块47和第二限位块48安装，这样就能够限定驱动头410的移动位置。驱动头410和抓取块44的位部配合，驱动头410挤压抓取块44的尾部，抓取块44的一端沿铰接件旋转进而将抓取块44推出安装孔43，压住钢包上水口砖。驱动柄45在直线轴承46内滑动更加顺畅。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.钢包上水口砖安装定位工具，其特征在于，包括主杆、止位部、定位部和固定部，所述主杆由上至下依次设有固定部、定位部和止位部，所述定位部可拆卸安装在主杆上，所述止位部设置在主杆上且能够沿主杆的轴向移动进而限定止位部与定位部之间的距离，所述固定部包括控制组件和固定组件，所述固定组件设置在定位部的上方，所述控制组件设在主杆远离定位部的一端。

2.根据权利要求1所述的钢包上水口砖安装定位工具，其特征在于，所述止位部包括安装环、止位爪和固定螺栓，所述安装环的外壁设有至少两个止位爪，所述止位爪对称设置，所述安装环套设在主杆上，所述固定螺栓将安装环固定在主杆上。

3.根据权利要求2所述的钢包上水口砖安装定位工具，其特征在于，所述止位爪设有4个且规则分布在安装环的外壁。

4.根据权利要求1所述的钢包上水口砖安装定位工具，其特征在于，所述定位部为圆柱形，所述定位部的内壁设有内螺纹，所述主杆外壁上设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹配合，所述定位部具有多种规格。

5.根据权利要求1权利要求所述的钢包上水口砖安装定位工具，其特征在于，所述固定组件包括安装孔和抓取块，所述抓取块的一端铰接在安装孔内，所述控制组件驱动抓取块的另一端隐藏在安装孔内或者伸出安装孔。

6.根据权利要求5权利要求所述的钢包上水口砖安装定位工具，其特征在于，所述控制组件包括驱动柄、直线轴承、第一限位块、第二限位块第三限位块和驱动头，所述驱动柄的前端设有驱动头，所述驱动头连接抓取块，所述主杆的内壁上设有第一限位块和第二限位块，所述驱动柄的外壁设有第三限位块，所述第三限位块位于第一限位块和第二限位块之间。

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