CN213317184U - 一种用于成型手机侧按键的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于成型手机侧按键的模具，包括相互配合的上模与下模，还包括：导轨块，导轨块固定于下模上，在导轨块的一端贯穿导轨块设有弹性支撑件；型块，型块与弹性支撑件朝向上模的一端相连，在型块上设有沿第一方向的滑槽，第一方向平行于待加工件上预设斜槽的延伸方向；切料滑块，切料滑块沿第一方向设于导轨块与型块间，切料滑块朝向导轨块的一端设有沿第二方向的限位槽，限位槽套设于垂直切料滑块的固定轴上，第二方向与第一方向相垂直，切料滑块的另一端设有切料部，其滑动连接于滑槽内。通过使用该模具能够按预设斜度在待加工件上形成斜槽，提高了加工效率。

Description

一种用于成型手机侧按键的模具

技术领域

本实用新型涉及零件加工领域，尤其涉及一种用于成型手机侧按键的模具。

背景技术

在现有的手机上，会设置有多个侧按键，用于调节手机的音量、开关机、铃声模式等。其中，绝大多数的侧按键通过向内按压的方式，实现调节。而用于控制铃声模式，将手机在静音模式与铃声模式间切换的侧按键，其通过沿垂直方向上下波动进行控制。该类侧按键除外露于壳体外的侧按键本体外，在侧按键本体的一端设有用于连接手机内元件的连接部，连接部上设置有斜槽。在现有的加工中，通过铣削加工的方式加工其连接部上的斜槽。其加工效率低，加工困难。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种用于成型手机侧按键的模具，通过使用该模具可在待加工件上成型预设斜槽，提高加工精度及加工效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于成型手机侧按键的模具，包括相互配合的上模与下模，还包括：导轨块，所述导轨块固定于下模上，在所述导轨块的一端贯穿所述导轨块设有弹性支撑件；型块，所述型块与所述弹性支撑件朝向所述上模的一端相连，在所述型块上设有沿第一方向的滑槽，所述第一方向平行于待加工件上预设斜槽的延伸方向；切料滑块，所述切料滑块沿所述第一方向设于所述导轨块与所述型块间，所述切料滑块朝向所述导轨块的一端设有沿第二方向的限位槽，所述限位槽套设于垂直所述切料滑块的固定轴上，所述第二方向与所述第一方向相垂直，所述切料滑块的另一端设有切料部，其滑动连接于所述滑槽内；在合模时，所述上模驱动所述型块朝向所述下模运动，从而使所述切料部相对所述型块沿所述第一方向滑动在所述待加工件上形成所述预设斜槽。

在上述技术方案中，在所述导轨块上设有导槽，所述切料滑块的一端滑动连接于所述导槽内。

在上述技术方案中，所述导槽呈V型，包括相互垂直的第一导斜面与第二导斜面，所述第一导斜面与所述第二方向相平行，所述切料滑块的端部与所述第一导斜面相抵，在所述型块的驱动下，所述切料滑块能沿所述第一导斜面移动。

在上述技术方案中，在所述上模上设置有压料块，所述压料块朝向所述下模的一侧设有与所述待加工件相匹配的成型面。

在上述技术方案中，所述成型面与所述滑槽背向所述导轨块的一端相对。

在上述技术方案中，所述弹性支撑件包括与所述型块固定连接的连接轴，与所述连接轴背离所述型块一端相抵固定于所述下模内的弹簧。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在下模上设置型块，在型块内设置与预设斜槽延伸方向平行的滑槽，切料滑块滑动连接于型块内，从而在型块受到上模作用朝向导轨块运动时，切料滑块的一端受到导轨块的作用，相对于型块的运动为沿滑槽向待加工件滑动，从而在待加工件上形成预设斜槽。其简化了加工，提高了加工效率，降低了生产成本。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中模具合模状态示意图；

图2是本实用新型中模具开模状态示意图。

以上附图的附图标记：1、导轨块；2、滑槽；3、切料滑块；4、限位槽；5、固定轴；6、切料部；7、导槽；8、第一导斜面；9、第二导斜面；10、压料块；11、连接轴；12、弹簧；13、型块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：参见图1～2所示，一种用于成型手机侧按键的模具，包括相互配合的上模与下模还包括：

导轨块1，所述导轨块1固定于下模上，在所述导轨块1的一端贯穿所述导轨块1设有弹性支撑件；

型块13，所述型块13与所述弹性支撑件朝向所述上模的一端相连，在所述型块13上设有沿第一方向的滑槽2，所述第一方向平行于待加工件上预设斜槽的延伸方向；

切料滑块3，所述切料滑块3沿所述第一方向设于所述导轨块1与所述型块13间，所述切料滑块3朝向所述导轨块1的一端设有沿第二方向的限位槽4，所述限位槽4套设于垂直所述切料滑块3的固定轴5上，所述第二方向与所述第一方向相垂直，所述切料滑块3的另一端设有切料部6，其滑动连接于所述滑槽2内；

在合模时，所述上模驱动所述型块13朝向所述下模运动，从而使所述切料部6相对所述型块13沿所述第一方向滑动在所述待加工件上形成所述预设斜槽。

参见图2所示，在所述导轨块1上设有导槽7，所述切料滑块3的一端滑动连接于所述导槽7内。所述导槽7呈V型，包括相互垂直的第一导斜面8与第二导斜面9，所述第一导斜面8与所述第二方向相平行，所述切料滑块3的端部与所述第一导斜面8相抵，在所述型块13的驱动下，所述切料滑块能沿所述第一导斜面8移动。

在开模状态时，所述型块13受到弹性支撑件的支撑位于所述导轨块1的上方，此时，切料滑块3一端位于所述型块13的滑槽2内，所述切料滑块3的另一端与第一导斜面8相抵。在上模朝向下模运动时，与型块13的上表面相接触，从而将所述型块13向下驱动，由于型块13的运动，会给切料滑块3向下的力，而切料滑块3受到滑槽2与固定轴5的限制，其相对于向下运动的型块13是沿第一方向上运动的，从而在对待加工件挤压形成预设斜槽。

参见图1所示，为了保证加工精度，防止加工过程中待加工件的移动，在所述上模上设置有压料块10，所述压料块10朝向所述下模的一侧设有与所述待加工件相匹配的成型面所述成型面与所述滑槽2背向所述导轨块1的一端相对。

在一个优选的实施方式中，所述弹性支撑件包括与所述型块13固定连接的连接轴11，与所述连接轴11背离所述型块13一端相抵固定于所述下模内的弹簧12。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种用于成型手机侧按键的模具，包括相互配合的上模与下模，其特征在于，还包括：

导轨块，所述导轨块固定于下模上，在所述导轨块的一端贯穿所述导轨块设有弹性支撑件；

型块，所述型块与所述弹性支撑件朝向所述上模的一端相连，在所述型块上设有沿第一方向的滑槽，所述第一方向平行于待加工件上预设斜槽的延伸方向；

切料滑块，所述切料滑块沿所述第一方向设于所述导轨块与所述型块间，所述切料滑块朝向所述导轨块的一端设有沿第二方向的限位槽，所述限位槽套设于垂直所述切料滑块的固定轴上，所述第二方向与所述第一方向相垂直，所述切料滑块的另一端设有切料部，其滑动连接于所述滑槽内；

在合模时，所述上模驱动所述型块朝向所述下模运动，从而使所述切料部相对所述型块沿所述第一方向滑动在所述待加工件上形成所述预设斜槽。

2.根据权利要求1所述的用于成型手机侧按键的模具，其特征在于：在所述导轨块上设有导槽，所述切料滑块的一端滑动连接于所述导槽内。

3.根据权利要求2所述的用于成型手机侧按键的模具，其特征在于：所述导槽呈V型，包括相互垂直的第一导斜面与第二导斜面，所述第一导斜面与所述第二方向相平行，所述切料滑块的端部与所述第一导斜面相抵，在所述型块的驱动下，所述切料滑块能沿所述第一导斜面移动。

4.根据权利要求1所述的用于成型手机侧按键的模具，其特征在于：在所述上模上设置有压料块，所述压料块朝向所述下模的一侧设有与所述待加工件相匹配的成型面。

5.根据权利要求4所述的用于成型手机侧按键的模具，其特征在于：所述成型面与所述滑槽背向所述导轨块的一端相对。

6.根据权利要求1所述的用于成型手机侧按键的模具，其特征在于：所述弹性支撑件包括与所述型块固定连接的连接轴，与所述连接轴背离所述型块一端相抵固定于所述下模内的弹簧。

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