CN213316464U - 一种节能型自动化清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型自动化清洗装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的中端通过轴承传动连接有传动杆,所述传动杆的外表面套接有从动齿轮,所述传动杆的顶部固定连接有放置板,且放置板的顶部嵌设有压力传感器,所述箱体内腔底部的中端通过防水板固定安装有电机,所述电机的输出轴传动连接有主动齿轮。本实用新型通过水箱的左侧通过支撑座固定安装有高压水泵,高压水泵的输出端通过输水管固定连接有波纹管,输水管的表面固定安装有第一流量计和第二流量计,起到了控制水流量的效果,从而达到了节能的目的,解决了现有的清洗装置不够节能,从而极大的浪费了水资源,为人们的生产带来了影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种节能型自动化清洗装置。
背景技术
在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程,它是生产过程的主要部分,工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工和装配等工艺过程,在机械加工时需要对工件进行清洗,但现有的清洗装置不够节能,从而极大的浪费了水资源,为人们的生产带来了影响,为此,我们提出一种节能型自动化清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型自动化清洗装置,具备节能的优点,解决了现有的清洗装置不够节能,从而极大的浪费了水资源,为人们的生产带来了影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型自动化清洗装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的中端通过轴承传动连接有传动杆,所述传动杆的外表面套接有从动齿轮,所述传动杆的顶部固定连接有放置板,且放置板的顶部嵌设有压力传感器,所述箱体内腔底部的中端通过防水板固定安装有电机,所述电机的输出轴传动连接有主动齿轮,且主动齿轮的左侧与从动齿轮的右侧啮合连接,所述箱体的左侧固定连接有水箱,所述水箱的左侧通过支撑座固定安装有高压水泵,所述高压水泵的输出端通过输水管固定连接有波纹管,所述输水管的表面固定安装有第一流量计和第二流量计,所述波纹管的输出端通过喷水管固定连接有高压喷头,且喷水管的顶部固定连接有气缸,且气缸的顶部与箱体内腔的顶部固定连接。
优选的,所述箱体正表面的四周通过卡扣卡接有活动门,所述活动门正表面的中端嵌设有可视窗,所述可视窗的中端嵌设有显示屏,且显示屏的输入端与第一流量计和第二流量计的输出端单向电性连接。
优选的,所述高压喷头的表面开设有通孔,且通孔均匀分布,且大小一致。
优选的,所述箱体内腔底部的两侧固定连接有导流板,且导流板为倾斜设置。
优选的,所述箱体底部的两侧开设有排水口,且对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过水箱的左侧通过支撑座固定安装有高压水泵,高压水泵的输出端通过输水管固定连接有波纹管,输水管的表面固定安装有第一流量计和第二流量计,起到了控制水流量的效果,从而达到了节能的目的,解决了现有的清洗装置不够节能,从而极大的浪费了水资源,为人们的生产带来了影响的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型活动门结构示意图;
图3为本实用新型通孔结构示意图。
图中:1、箱体;2、放置板;3、压力传感器;4、电机;5、主动齿轮;6、传动杆;7、从动齿轮;8、高压喷头;9、水箱;10、高压水泵;11、输水管;12、第一流量计;13、第二流量计;14、波纹管;15、气缸;16、喷水管;17、活动门;18、显示屏;19、可视窗;20、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、放置板2、压力传感器3、电机4、主动齿轮5、传动杆6、从动齿轮7、高压喷头8、水箱9、高压水泵10、输水管11、第一流量计12、第二流量计13、波纹管14、气缸15、喷水管16、活动门17、显示屏18、可视窗19和通孔20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种节能型自动化清洗装置,包括箱体1,箱体1内腔底部的中端通过轴承传动连接有传动杆6,传动杆6的外表面套接有从动齿轮7,传动杆6的顶部固定连接有放置板2,且放置板2的顶部嵌设有压力传感器3,箱体1内腔底部的中端通过防水板固定安装有电机4,电机4的输出轴传动连接有主动齿轮5,且主动齿轮5的左侧与从动齿轮7的右侧啮合连接,箱体1的左侧固定连接有水箱9,水箱9的左侧通过支撑座固定安装有高压水泵10,高压水泵10的输出端通过输水管11固定连接有波纹管14,输水管11的表面固定安装有第一流量计12和第二流量计13,起到了控制水流量的效果,从而达到了节能的目的,波纹管14的输出端通过喷水管16固定连接有高压喷头8,且喷水管16的顶部固定连接有气缸15,且气缸15的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接,箱体1正表面的四周通过卡扣卡接有活动门17,活动门17正表面的中端嵌设有可视窗19,可视窗19的中端嵌设有显示屏18,且显示屏18的输入端与第一流量计12和第二流量计13的输出端单向电性连接,高压喷头8的表面开设有通孔20,且通孔20均匀分布,且大小一致,箱体1内腔底部的两侧固定连接有导流板,且导流板为倾斜设置,箱体1底部的两侧开设有排水口,且对称设置。
使用时,使用者将工件放置在放置板2的顶部,通过压力传感器3检测到重力时,通过压力传感器3控制外置控制器打开高压水泵10开始工作,通过高压水泵10将水箱9内腔的水源抽取出来,并通过输水管11进行输送,通过波纹管14输送至喷水管16的内腔中,通过高压喷头8喷出进行清洗,设置有第一流量计12和第二流量计13,当水源通过输水管11进行输送时会经过第一流量计12和第二流量计13,通过第一流量计12和第二流量计13定量输送,当到达设定数值时,第一流量计12和第二流量计13关闭高压水泵10,从而达到了节能的目的,解决了现有的清洗装置不够节能,从而极大的浪费了水资源,为人们的生产带来了影响的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种节能型自动化清洗装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔底部的中端通过轴承传动连接有传动杆(6),所述传动杆(6)的外表面套接有从动齿轮(7),所述传动杆(6)的顶部固定连接有放置板(2),且放置板(2)的顶部嵌设有压力传感器(3),所述箱体(1)内腔底部的中端通过防水板固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴传动连接有主动齿轮(5),且主动齿轮(5)的左侧与从动齿轮(7)的右侧啮合连接,所述箱体(1)的左侧固定连接有水箱(9),所述水箱(9)的左侧通过支撑座固定安装有高压水泵(10),所述高压水泵(10)的输出端通过输水管(11)固定连接有波纹管(14),所述输水管(11)的表面固定安装有第一流量计(12)和第二流量计(13),所述波纹管(14)的输出端通过喷水管(16)固定连接有高压喷头(8),且喷水管(16)的顶部固定连接有气缸(15),且气缸(15)的顶部与箱体(1)内腔的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能型自动化清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)正表面的四周通过卡扣卡接有活动门(17),所述活动门(17)正表面的中端嵌设有可视窗(19),所述可视窗(19)的中端嵌设有显示屏(18),且显示屏(18)的输入端与第一流量计(12)和第二流量计(13)的输出端单向电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能型自动化清洗装置,其特征在于:所述高压喷头(8)的表面开设有通孔(20),且通孔(20)均匀分布,且大小一致。
4.根据权利要求1所述的一种节能型自动化清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔底部的两侧固定连接有导流板,且导流板为倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种节能型自动化清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的两侧开设有排水口,且对称设置。
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2020
- 2020-09-15 CN CN202022019117.8U patent/CN213316464U/zh active Active
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