CN112427170A - 一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置 - Google Patents
一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112427170A CN112427170A CN202110107212.XA CN202110107212A CN112427170A CN 112427170 A CN112427170 A CN 112427170A CN 202110107212 A CN202110107212 A CN 202110107212A CN 112427170 A CN112427170 A CN 112427170A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- shaft
- driving
- spraying
- linkage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
- B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/20—Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising
- B05B15/25—Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising using moving elements, e.g. rotating blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
- B05B15/68—Arrangements for adjusting the position of spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/38—Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置,包括喷洒箱、输送组件、驱动组件、联动机构和喷洒机构,底座的顶面设有喷洒箱,喷洒箱内底座的顶面横向设有输送架,输送架上设有输送组件;驱动组件设置在驱动箱内;过滤组件设置在过滤箱内;联动机构设置在联动腔内;传动腔内均设有传动组件;感应腔内均设有感应组件;喷洒箱内设有喷洒机构;本发明便于操作,通过喷洒机构和搅拌组件的配合使用;通过驱动组件和输送组件的配合使用,便于对带喷洒的铝合金模板进行间歇式的输送;便于有效降低脱模剂的使用量;解决了现有脱模剂喷洒装置不便进行间歇喷洒和间歇式输送的问题,并解决了现有脱模剂喷洒装置存在脱模剂浪费量较大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金模板脱模剂喷洒的技术领域,尤其涉及一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置。
背景技术
在建筑施工时,常需用到铝合金模板对建筑物的外形进行限定;待混凝土形成一定强度后需要拆除模板;为了防止模板拆除过程中混凝土粘连在模板上,给模板的再使用增加处理难度,通常会在模板内壁喷涂脱模剂;现有的脱模剂喷洒装置在对于铝合金模板进行喷洒脱模剂时,存在喷洒均匀性差和喷洒效率较差的缺点;同时现有的脱模剂喷洒装置不便于根据铝合金模板的位置进行自动控制喷洒的缺点,通常采用无间断的喷洒方式对模板进行喷洒操作;导致脱模剂的使用量消耗较大,且造成脱模剂浪费严重的情况,不利于资金的节省;因此,需对上述问题进行改进处理。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置,包括底座、喷洒箱、输送组件、驱动组件、联动机构、传动组件、过滤组件、感应组件和喷洒机构,所述底座的顶面设有喷洒箱,所述喷洒箱两侧面下部分别开设有进料口和出料口;所述喷洒箱内所述底座的顶面横向设有输送架,且所述输送架从喷洒箱内横向穿出;所述输送架前后端面的两侧均竖向固接有支撑杆,且所述支撑杆的底端均与底座的顶面固接;所述输送架上设有输送组件;
所述底座顶面一侧的前端设有驱动箱,所述驱动组件设置在驱动箱内;所述喷洒箱的顶面中部设有电机箱,所述电机箱内设有传动电机,所述喷洒箱的顶面一侧设有存储箱,所述喷洒箱的一侧上部设有过滤箱,所述过滤组件设置在过滤箱内;所述喷洒箱内的顶端中部开设有联动腔,所述联动机构设置在联动腔内;所述联动腔两侧的喷洒箱内均开设有传动腔,所述传动腔内均设有传动组件;所述进料口和出料口上方喷洒箱内均开设有感应腔,所述感应腔内均设有感应组件;所述喷洒箱内的上部设有喷洒机构。
优选地,所述输送组件包括转动轴、滚筒、金属网带和U型挡板,所述输送架内的两侧均通过轴承纵向转动连接有转动轴,所述转动轴的轴体上均固定套设有滚筒,所述滚筒之间套设有金属网带,所述金属网带的外端面上等距设有若干对槽口相对的U型挡板。
优选地,所述驱动组件包括传动轴、不完全齿轮、主动齿轮、主动皮带轮、从动皮带轮、传动杆和驱动电机,所述驱动箱后端的底座顶面上设有驱动电机,所述驱动电机的电机轴活动贯穿进驱动箱内,所述驱动电机的电机轴前端固接有主动齿轮,所述驱动箱内的一侧通过轴承纵向转动连接有传动轴,所述传动轴的前端轴体上固定套设有不完全齿轮,所述传动轴的后端轴体上固定套设有主动皮带轮,所述输送架一侧的转动轴前端活动贯穿至输送架的前端面外,并固定套设有从动皮带轮,所述驱动箱的顶面一侧设有矩形开口,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间套设有皮带。
优选地,所述喷洒机构包括升降板、搅拌箱、螺纹筒、丝杠、增压箱和雾化喷头,所述喷洒箱内的上部水平活动设有升降板,所述喷洒箱的两侧内壁上均固接有T型导轨,所述升降板的两侧面均竖向配合T型导轨开设有T型滑槽;所述升降板的顶面中部设有搅拌箱,所述搅拌箱内设有搅拌组件;所述升降板的下方通过连接杆固接有水平设置的增压箱,所述增压箱的底面均匀安装有若干雾化喷头,且所述雾化喷头上部的管体上均设有电子阀门;所述升降板的顶面四角均竖向固接有螺纹筒,所述螺纹筒内均螺纹连接有丝杠,所述丝杠的顶端均通过轴承与喷洒箱的内顶面转动连接。
优选地,所述搅拌组件包括驱动轴、搅拌轴、搅拌叶、搅拌杆和传动杆,所述驱动轴通过轴承竖向转动连接在喷洒箱的内顶面中部;所述搅拌轴通过轴承竖向转动连接在搅拌箱内,所述搅拌轴轴体中部的周侧均固接有若干搅拌叶,所述搅拌轴轴体底部的两侧均横向固接有搅拌杆,所述搅拌轴的顶端活动贯穿出搅拌箱外,并竖向固接有六角柱状的传动杆,所述驱动轴的底端面竖向开设有六角状的传动孔道,所述传动杆的杆体活动插设在驱动轴的传动孔道内。
优选地,所述传动组件包括蜗杆和涡轮,所述传动腔内均通过轴承横向转动连接有蜗杆,所述丝杠的顶端均活动贯穿进传动腔内,并固接有涡轮,且所述蜗杆与涡轮啮合传动。
优选地,所述联动机构包括移动板、电推杆、联动轴、联动杆、主动锥齿和从动锥齿,所述驱动轴的顶端从联动腔内贯穿进电机箱内与传动电机的电机轴同轴固接;所述联动腔内的两侧均竖向活动设有移动板,所述移动板的外侧面四角均横向固接有电推杆,且电推杆的固定端均与联动腔的内壁固接;所述移动板的内侧面中部均通过轴承横向转动连接有联动轴,所述联动轴的外端贯穿移动板,并同轴固接有六角杆状的联动杆,所述蜗杆的内端均活动贯穿进联动腔内,所述蜗杆的内端面上均横向开设有六角状的联动槽,所述联动杆的外端均活动插设进蜗杆的联动槽内;所述驱动轴的轴体上固定套设有主动锥齿,所述联动轴的内端均竖向固接有从动锥齿,所述主动锥齿均与从动锥齿啮合传动。
优选地,所述感应组件包括下推板、销杆、顶杆、复位弹簧和压力传感器,所述感应腔内均水平设有下推板,所述下推板的底面竖向固接有底面为斜面状的销杆,所述销杆的底端活动贯穿出感应腔外;所述下推板的顶面竖向固接有顶杆,所述顶杆的杆体上活动套设有复位弹簧,每个所述感应腔上方的喷洒箱内均开设有安装腔,所述安装腔内的顶部均设有压力传感器,所述压力传感器的底部均固接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底端水平设有触点板,所述顶杆的顶端均活动贯穿进安装腔内。
优选地,所述过滤组件包括固定网板、活动网板和缓冲盒,所述过滤箱内的中部水平固接有固定网板,所述固定网板的顶面上方活动倾斜设有活动网板,所述固定网板的顶面两侧均设有缓冲盒,所述缓冲盒内均活动设有缓冲板,所述缓冲板的底端均竖向固接有缓冲弹簧,所述缓冲板的顶面均竖向固接有缓冲杆,且所述缓冲杆的顶端均活动贯穿出缓冲盒外与活动网板的底面固接。
优选地,所述过滤箱的顶部设有增压泵,所述增压泵的进液端设有抽液管,且抽液管的顶端贯穿进存储箱内;所述增压泵的出液端固接有输送管,所述输送管的底端贯穿进过滤箱内;所述过滤箱的底部安装有软管,且所述软管的底端贯穿进喷洒箱内与搅拌箱固定连通设置;所述搅拌箱的底端两侧竖向固接有与增压箱连通设置的连接管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过喷洒机构和搅拌组件的配合使用,便于对待喷洒的脱模剂进行搅拌和进行高度的升降调节;通过感应组件和联动机构与传动组件之间的配合使用,便于对脱模剂搅拌时进行同步升降,亦可使对于脱模剂搅拌时,使其高度不发生改变;通过驱动组件和输送组件的配合使用,便于对带喷洒的铝合金模板进行间歇式的输送;有利于喷洒机构对铝合金模板进行充分的喷洒操作;便于有效降低脱模剂的使用量;解决了现有脱模剂喷洒装置在使用时,不便于进行间歇喷洒和间歇式输送铝合金模板的问题,并解决了现有脱模剂喷洒装置在对铝合金模板喷洒时,脱模剂存在浪费量较大的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明提出的主视剖面结构示意图;
图2为本发明提出的喷洒箱上部局部剖面结构示意图;
图3为本发明提出的喷洒机构局部放大结构示意图;
图4为本发明提出的过滤箱剖面放大结构示意图;
图5为本发明提出的驱动箱俯视剖面结构示意图;
图中序号:1、底座;2、喷洒箱;3、输送架;4、转动轴;5、滚筒;6、金属网带;7、U型挡板;8、传动电机;9、存储箱;10、过滤箱;11、增压泵;12、升降板;13、搅拌箱;14、螺纹筒;15、丝杠;16、驱动轴;17、增压箱;18、下推板;19、销杆;20、顶杆;21、复位弹簧;22、压力传感器;23、蜗杆;24、涡轮;25、移动板;26、电推杆;27、联动轴;28、联动杆;29、主动锥齿;30、从动锥齿;31、固定网板;32、活动网板;33、缓冲盒;34、搅拌轴;35、搅拌叶;36、搅拌杆;37、雾化喷头;38、传动轴;39、不完全齿轮;40、主动齿轮;41、主动皮带轮;42、从动皮带轮;43、传动杆;44驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参见图1-5,本发明中的一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置,包括底座1、喷洒箱2、输送组件、驱动组件、联动机构、传动组件、过滤组件、感应组件和喷洒机构,底座1为水平设置的矩形板状,底座1的顶面设有喷洒箱2,喷洒箱2两侧面下部分别开设有进料口和出料口;喷洒箱2内底座1的顶面横向设有输送架3,且输送架3从喷洒箱2内横向穿出;输送架3前后端面的两侧均竖向固接有支撑杆,且支撑杆的底端均与底座1的顶面固接;输送架3上设有输送组件;底座1顶面一侧的前端设有驱动箱,驱动组件设置在驱动箱内;喷洒箱2的顶面中部设有电机箱,电机箱内设有传动电机8,喷洒箱2的顶面一侧设有存储箱9,喷洒箱2的一侧上部设有过滤箱10,过滤组件设置在过滤箱10内;喷洒箱2内的顶端中部开设有联动腔,联动机构设置在联动腔内;联动腔两侧的喷洒箱2内均开设有传动腔,传动腔内均设有传动组件;进料口和出料口上方喷洒箱2内均开设有感应腔,感应腔内均设有感应组件;喷洒箱2内的上部设有喷洒机构。
在本发明中,输送组件包括转动轴4、滚筒5、金属网带6和U型挡板7,输送架3内的两侧均通过轴承纵向转动连接有转动轴4,转动轴4的轴体上均固定套设有滚筒5,滚筒5之间套设有金属网带6,金属网带6的外端面上等距设有若干对槽口相对的U型挡板7;驱动组件包括传动轴38、不完全齿轮39、主动齿轮40、主动皮带轮41、从动皮带轮42、传动杆43和驱动电机44,驱动箱后端的底座1顶面上设有驱动电机44,驱动电机44的电机轴活动贯穿进驱动箱内,驱动电机44的电机轴前端固接有主动齿轮40,驱动箱内的一侧通过轴承纵向转动连接有传动轴38,传动轴38的前端轴体上固定套设有不完全齿轮39,传动轴38的后端轴体上固定套设有主动皮带轮41,输送架3一侧的转动轴4前端活动贯穿至输送架3的前端面外,并固定套设有从动皮带轮42,驱动箱的顶面一侧设有矩形开口,主动皮带轮41与从动皮带轮42之间套设有皮带。
在本发明中,喷洒机构包括升降板12、搅拌箱13、螺纹筒14、丝杠15、增压箱17和雾化喷头37,喷洒箱2内的上部水平活动设有升降板12,喷洒箱2的两侧内壁上均固接有T型导轨,升降板12的两侧面均竖向配合T型导轨开设有T型滑槽;升降板12的顶面中部设有搅拌箱13,搅拌箱13内设有搅拌组件;升降板12的下方通过连接杆固接有水平设置的增压箱17,增压箱17的底面均匀安装有若干雾化喷头37,雾化喷头37位于增压箱17内的顶端管体上均设有过滤面块,便于防止脱模剂中的细微杂质对雾化喷头37造成堵塞;且雾化喷头37上部的管体上均设有电子阀门;升降板12的顶面四角均竖向固接有螺纹筒14,螺纹筒14内均螺纹连接有丝杠15,丝杠15的顶端均通过轴承与喷洒箱2的内顶面转动连接;搅拌组件包括驱动轴16、搅拌轴34、搅拌叶35、搅拌杆36和传动杆43,驱动轴16通过轴承竖向转动连接在喷洒箱2的内顶面中部;搅拌轴34通过轴承竖向转动连接在搅拌箱13内,搅拌轴34轴体中部的周侧均固接有若干搅拌叶35,搅拌轴34轴体底部的两侧均横向固接有搅拌杆36,搅拌轴34的顶端活动贯穿出搅拌箱13外,并竖向固接有六角柱状的传动杆43,驱动轴16的底端面竖向开设有六角状的传动孔道,传动杆43的杆体活动插设在驱动轴16的传动孔道内。
在本发明中,传动组件包括蜗杆23、涡轮24,传动腔内均通过轴承横向转动连接有蜗杆23,丝杠15的顶端均活动贯穿进传动腔内,并固接有涡轮24,且蜗杆23与涡轮24啮合传动;联动机构包括移动板25、电推杆26、联动轴27、联动杆28、主动锥齿29和从动锥齿30,驱动轴16的顶端从联动腔内贯穿进电机箱内与传动电机8的电机轴同轴固接;联动腔内的两侧均竖向活动设有移动板25,移动板25的外侧面四角均横向固接有电推杆26,且电推杆26的固定端均与联动腔的内壁固接;移动板25的内侧面中部均通过轴承横向转动连接有联动轴27,联动轴27的外端贯穿移动板25,并同轴固接有六角杆状的联动杆28,蜗杆23的内端均活动贯穿进联动腔内,蜗杆23的内端面上均横向开设有六角状的联动槽,联动杆28的外端均活动插设进蜗杆23的联动槽内;驱动轴16的轴体上固定套设有主动锥齿29,联动轴27的内端均竖向固接有从动锥齿30,主动锥齿29均与从动锥齿30啮合传动。
在本发明中,感应组件包括下推板18、销杆19、顶杆20、复位弹簧21和压力传感器22,感应腔内均水平设有下推板18,下推板18的底面竖向固接有底面为斜面状的销杆19,销杆19的底端活动贯穿出感应腔外;下推板18的顶面竖向固接有顶杆20,顶杆20的杆体上活动套设有复位弹簧21,每个感应腔上方的喷洒箱2内均开设有安装腔,安装腔内的顶部均设有压力传感器22,压力传感器22的底部均固接有压缩弹簧,压缩弹簧的底端水平设有触点板,顶杆20的顶端均活动贯穿进安装腔内。
在本发明中,过滤组件包括固定网板31、活动网板32和缓冲盒33,过滤箱10内的中部水平固接有固定网板31,固定网板31的顶面上方活动倾斜设有活动网板32,固定网板31的顶面两侧均设有缓冲盒33,缓冲盒33内均活动设有缓冲板,缓冲板的底端均竖向固接有缓冲弹簧,缓冲板的顶面均竖向固接有缓冲杆,且缓冲杆的顶端均活动贯穿出缓冲盒33外与活动网板32的底面固接;通过缓冲弹簧和缓冲杆便于在脱模剂进入过滤箱10内时对活动网板32起到减缓脱模剂下落冲击力的作用;便于提高活动网板32的使用寿命;过滤箱10的顶部设有增压泵11,增压泵11的进液端设有抽液管,且抽液管的顶端贯穿进存储箱9内;增压泵11的出液端固接有输送管,输送管的底端贯穿进过滤箱10内;过滤箱10的底部安装有软管,且软管的底端贯穿进喷洒箱2内与搅拌箱13固定连通设置;搅拌箱13的底端两侧竖向固接有与增压箱17连通设置的连接管。
工作原理:在本实施例中,本发明还提出了一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一,首先将传动电机8、增压泵11、压力传感器22、电推杆26和驱动电机44分别通过导线与外接电源进行电性连接,且压力传感器22的信号输出端与外接的控制器电性连接,且控制器的信号输出端与电推杆26的信号接收端电性连接;电子阀门与控制器电性连接;然后操作者将待喷涂的铝合金模板放置在U型挡板7之间的金属网带6上,然后向存储箱9内加注脱模剂,通过控制
步骤二,然后通过控制驱动电机44带动主动齿轮40进行转动,通过主动齿轮40与不完全齿轮39的啮合传动便于带动传动轴38进行间歇转动,通过传动轴38的间歇转动便于带动主动皮带轮41进行间歇转动,通过主动皮带轮41的间歇转动便于带动从动皮带轮42进行间歇转动,通过从动皮带轮42的间歇转动便于带动转动轴4进行转动,通过转动轴4的转动便于带动滚筒5转动,通过滚筒5的间歇转动便于带动金属网带6将待喷涂的铝合金模板从进料口处输送进喷洒箱2内;
步骤三,然后通过U型挡板7的移动便于对进料口上方的销杆19进行两次顶升,通过销杆19的顶升便于推动下推板18上部的顶杆20对安装腔内的触点板进行抵压,通过触点板对于收缩弹簧的两侧压设,便于使喷洒箱2一侧的压力传感器22对压力进行感应,然后喷洒箱2一侧的压力传感器22将信号传输至控制器的信号接收端,控制器箱电推杆26发生伸长的指令,电推杆26推动移动板25向内横移,通过移动板25的向内横移便于带动联动轴27内端的从动锥齿30与驱动轴16上的主动锥齿29啮合传动;
步骤四,然后通过控制增压泵11将存储箱9内的脱模剂输送进过滤箱10内,通过过滤箱10内过滤组件对于脱模剂的过滤后,便于将脱模剂中的杂质进行过滤分离,然后经过过滤后的脱模剂通过软管输送进搅拌箱13内;
步骤五,通过控制传动电机8带动驱动轴16进行转动,通过驱动轴16的转动带动传动杆43进行转动,通过传动杆43的传动便于带动搅拌轴34进行转动,通过搅拌轴34的转动便于带动搅拌叶35和搅拌杆36对搅拌箱13内的脱模剂进行搅拌,便于防止搅拌箱13内的脱模剂发生物质沉淀,经过搅拌后的脱模剂通过连接管流入增压箱17内;
步骤六,通过驱动轴16的转动便于带动主动锥齿29进行转动,通过主动锥齿29与从动锥齿30的啮合传动,便于带动蜗杆23进行转动,通过蜗杆23与涡轮24的啮合传动便于带动丝杠15在螺纹筒14进行转动退出,通过丝杠15的转动退出便于反推螺纹筒14进底端的升降板12进行下降;通过升降板12的下降便于带动增压箱17底部的雾化喷头37进行下降;然后通过开启雾化喷头37上的电子阀门,脱模剂在增压泵11和增压箱17的增压作用下便于从雾化喷头37内呈雾化状喷洒在铝合金模板的表面;
步骤七,在对于铝合金模板喷洒结束后,通过驱动组件的持续转动便于使输送组件后的U型挡板7对出料口上方的感应组件进一次顶升,且出料口上方的压力传感器22在感应到一次压力后,向控制器发送压力信号,然后控制器控制传动电机8进行反转动,同时向电子阀门和增压泵11发生关闭的指令,便于停止脱模剂的喷洒操作;对于通过传动电机8的反转带动联动机构和传动组件进行反转,通过传动组件的反转便于使升降板12进行上升复位,当出料口上方的压力传感器22在感应到二次压力后,向向控制器发送压力信号,然后控制器向电推杆26发送回缩指令,通过电推杆26的回缩便于带动移动板25上的从动锥齿30进行移动复位,便于与驱动轴16上的主动锥齿29进行分离;避免在驱动轴16单独带动搅拌组件对脱模剂进行搅拌时,升降板12发生升降移动;在操作结束后,切断电源即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置,包括底座(1)、喷洒箱(2)、输送组件、驱动组件、联动机构、传动组件、过滤组件、感应组件和喷洒机构,其特征在于:所述底座(1)的顶面设有喷洒箱(2),所述喷洒箱(2)两侧面下部分别开设有进料口和出料口;所述喷洒箱(2)内所述底座(1)的顶面横向设有输送架(3),且所述输送架(3)从喷洒箱(2)内横向穿出;所述输送架(3)前后端面的两侧均竖向固接有支撑杆,且所述支撑杆的底端均与底座(1)的顶面固接;所述输送架(3)上设有输送组件;
所述底座(1)顶面一侧的前端设有驱动箱,所述驱动组件设置在驱动箱内;所述喷洒箱(2)的顶面中部设有电机箱,所述电机箱内设有传动电机(8),所述喷洒箱(2)的顶面一侧设有存储箱(9),所述喷洒箱(2)的一侧上部设有过滤箱(10),所述过滤组件设置在过滤箱(10)内;所述喷洒箱(2)内的顶端中部开设有联动腔,所述联动机构设置在联动腔内;所述联动腔两侧的喷洒箱(2)内均开设有传动腔,所述传动腔内均设有传动组件;所述进料口和出料口上方喷洒箱(2)内均开设有感应腔,所述感应腔内均设有感应组件;所述喷洒箱(2)内的上部设有喷洒机构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置,其特征在于:所述输送组件包括转动轴(4)、滚筒(5)、金属网带(6)和U型挡板(7),所述输送架(3)内的两侧均通过轴承纵向转动连接有转动轴(4),所述转动轴(4)的轴体上均固定套设有滚筒(5),所述滚筒(5)之间套设有金属网带(6),所述金属网带(6)的外端面上等距设有若干对槽口相对的U型挡板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置,其特征在于:所述驱动组件包括传动轴(38)、不完全齿轮(39)、主动齿轮(40)、主动皮带轮(41)、从动皮带轮(42)、传动杆(43)和驱动电机(44),所述驱动箱后端的底座(1)顶面上设有驱动电机(44),所述驱动电机(44)的电机轴活动贯穿进驱动箱内,所述驱动电机(44)的电机轴前端固接有主动齿轮(40),所述驱动箱内的一侧通过轴承纵向转动连接有传动轴(38),所述传动轴(38)的前端轴体上固定套设有不完全齿轮(39),所述传动轴(38)的后端轴体上固定套设有主动皮带轮(41),所述输送架(3)一侧的转动轴(4)前端活动贯穿至输送架(3)的前端面外,并固定套设有从动皮带轮(42),所述驱动箱的顶面一侧设有矩形开口,所述主动皮带轮(41)与从动皮带轮(42)之间套设有皮带。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置,其特征在于:所述喷洒机构包括升降板(12)、搅拌箱(13)、螺纹筒(14)、丝杠(15)、增压箱(17)和雾化喷头(37),所述喷洒箱(2)内的上部水平活动设有升降板(12),所述喷洒箱(2)的两侧内壁上均固接有T型导轨,所述升降板(12)的两侧面均竖向配合T型导轨开设有T型滑槽;所述升降板(12)的顶面中部设有搅拌箱(13),所述搅拌箱(13)内设有搅拌组件;所述升降板(12)的下方通过连接杆固接有水平设置的增压箱(17),所述增压箱(17)的底面均匀安装有若干雾化喷头(37),且所述雾化喷头(37)上部的管体上均设有电子阀门;所述升降板(12)的顶面四角均竖向固接有螺纹筒(14),所述螺纹筒(14)内均螺纹连接有丝杠(15),所述丝杠(15)的顶端均通过轴承与喷洒箱(2)的内顶面转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置,其特征在于:所述搅拌组件包括驱动轴(16)、搅拌轴(34)、搅拌叶(35)、搅拌杆(36)和传动杆(43),所述驱动轴(16)通过轴承竖向转动连接在喷洒箱(2)的内顶面中部;所述搅拌轴(34)通过轴承竖向转动连接在搅拌箱(13)内,所述搅拌轴(34)轴体中部的周侧均固接有若干搅拌叶(35),所述搅拌轴(34)轴体底部的两侧均横向固接有搅拌杆(36),所述搅拌轴(34)的顶端活动贯穿出搅拌箱(13)外,并竖向固接有六角柱状的传动杆(43),所述驱动轴(16)的底端面竖向开设有六角状的传动孔道,所述传动杆(43)的杆体活动插设在驱动轴(16)的传动孔道内。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置,其特征在于:所述传动组件包括蜗杆(23)和涡轮(24),所述传动腔内均通过轴承横向转动连接有蜗杆(23),所述丝杠(15)的顶端均活动贯穿进传动腔内,并固接有涡轮(24),且所述蜗杆(23)与涡轮(24)啮合传动。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置,其特征在于:所述联动机构包括移动板(25)、电推杆(26)、联动轴(27)、联动杆(28)、主动锥齿(29)和从动锥齿(30),所述驱动轴(16)的顶端从联动腔内贯穿进电机箱内与传动电机(8)的电机轴同轴固接;所述联动腔内的两侧均竖向活动设有移动板(25),所述移动板(25)的外侧面四角均横向固接有电推杆(26),且电推杆(26)的固定端均与联动腔的内壁固接;所述移动板(25)的内侧面中部均通过轴承横向转动连接有联动轴(27),所述联动轴(27)的外端贯穿移动板(25),并同轴固接有六角杆状的联动杆(28),所述蜗杆(23)的内端均活动贯穿进联动腔内,所述蜗杆(23)的内端面上均横向开设有六角状的联动槽,所述联动杆(28)的外端均活动插设进蜗杆(23)的联动槽内;所述驱动轴(16)的轴体上固定套设有主动锥齿(29),所述联动轴(27)的内端均竖向固接有从动锥齿(30),所述主动锥齿(29)均与从动锥齿(30)啮合传动。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置,其特征在于:所述感应组件包括下推板(18)、销杆(19)、顶杆(20)、复位弹簧(21)和压力传感器(22),所述感应腔内均水平设有下推板(18),所述下推板(18)的底面竖向固接有底面为斜面状的销杆(19),所述销杆(19)的底端活动贯穿出感应腔外;所述下推板(18)的顶面竖向固接有顶杆(20),所述顶杆(20)的杆体上活动套设有复位弹簧(21),每个所述感应腔上方的喷洒箱(2)内均开设有安装腔,所述安装腔内的顶部均设有压力传感器(22),所述压力传感器(22)的底部均固接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底端水平设有触点板,所述顶杆(20)的顶端均活动贯穿进安装腔内。
9.根据权利要求1所述的一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置,其特征在于:所述过滤组件包括固定网板(31)、活动网板(32)和缓冲盒(33),所述过滤箱(10)内的中部水平固接有固定网板(31),所述固定网板(31)的顶面上方活动倾斜设有活动网板(32),所述固定网板(31)的顶面两侧均设有缓冲盒(33),所述缓冲盒(33)内均活动设有缓冲板,所述缓冲板的底端均竖向固接有缓冲弹簧,所述缓冲板的顶面均竖向固接有缓冲杆,且所述缓冲杆的顶端均活动贯穿出缓冲盒(33)外与活动网板(32)的底面固接。
10.根据权利要求4所述的一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置,其特征在于:所述过滤箱(10)的顶部设有增压泵(11),所述增压泵(11)的进液端设有抽液管,且抽液管的顶端贯穿进存储箱(9)内;所述增压泵(11)的出液端固接有输送管,所述输送管的底端贯穿进过滤箱(10)内;所述过滤箱(10)的底部安装有软管,且所述软管的底端贯穿进喷洒箱(2)内与搅拌箱(13)固定连通设置;所述搅拌箱(13)的底端两侧竖向固接有与增压箱(17)连通设置的连接管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110107212.XA CN112427170A (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110107212.XA CN112427170A (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112427170A true CN112427170A (zh) | 2021-03-02 |
Family
ID=74697302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110107212.XA Withdrawn CN112427170A (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112427170A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114750270A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-15 | 单林建 | 浮雕板加工多方位自动喷覆脱模剂设备 |
CN114904724A (zh) * | 2022-05-21 | 2022-08-16 | 东莞市优力帕克包装有限公司 | 一种瓦楞纸板生产线 |
KR20230157160A (ko) * | 2022-05-09 | 2023-11-16 | 김창렬 | 컬러문양폼 제조장치 및 공법, 및 이를 이용하여 제조된 컬러문양폼 |
-
2021
- 2021-01-27 CN CN202110107212.XA patent/CN112427170A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114750270A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-15 | 单林建 | 浮雕板加工多方位自动喷覆脱模剂设备 |
KR20230157160A (ko) * | 2022-05-09 | 2023-11-16 | 김창렬 | 컬러문양폼 제조장치 및 공법, 및 이를 이용하여 제조된 컬러문양폼 |
KR102696935B1 (ko) * | 2022-05-09 | 2024-08-21 | 김창렬 | 컬러문양폼 제조장치 및 공법, 및 이를 이용하여 제조된 컬러문양폼 |
CN114904724A (zh) * | 2022-05-21 | 2022-08-16 | 东莞市优力帕克包装有限公司 | 一种瓦楞纸板生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112427170A (zh) | 一种建筑施工用铝合金模板脱模剂喷洒装置 | |
CN114232950B (zh) | 一种墙面施工用墙面水泥喷涂装置 | |
CN212339868U (zh) | 一种家具加工用木板烘干装置 | |
CN215901945U (zh) | 一种建筑工程施工用残渣处理装置 | |
CN216076159U (zh) | 一种节能型室内装修用墙面喷漆装置 | |
CN112024159B (zh) | 一种用于起重机生产过程中的漆料喷涂设备及方法 | |
CN215314264U (zh) | 一种用于压铸机模具喷料清理装置 | |
CN213914399U (zh) | 一种便于调节的泡沫自动喷雾器 | |
CN112317220A (zh) | 一种汽车部件加工用喷漆设备及其喷洒方法 | |
CN111036383A (zh) | 一种煤炭加工行业用煤块粉碎除杂机 | |
CN219753855U (zh) | 一种用于外墙的涂料施工用涂装装置 | |
CN213647209U (zh) | 一种履带抛丸机的清洗烘干装置 | |
CN216320186U (zh) | 一种具有水位监测功能的压滤机 | |
CN112635861A (zh) | 一种用于清理维护蓄电池电极柱的设备 | |
CN221737151U (zh) | 一种螺旋压力机驱动装置 | |
CN219335140U (zh) | 一种铝棒表面清洗装置 | |
CN220940903U (zh) | 一种塑粉涂料生产用磨粉设备 | |
CN221601474U (zh) | 一种具有固液分离功能的浓密机 | |
CN221741902U (zh) | 一种全自动砂浆喷涂机 | |
CN218433432U (zh) | 一种骨料输送智能抑尘设备 | |
CN220257247U (zh) | 一种深锥浓密机底流调节装置 | |
CN220948649U (zh) | 一种乳膏生产用灌装装置 | |
CN214437557U (zh) | 一种绿色建筑施工使用的多级喷淋式抑尘节水装置 | |
CN115155214B (zh) | 一种桥梁施工用快速降尘装置 | |
CN221889995U (zh) | 一种建筑废料粉碎后挤压设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210302 |