CN112635861A - 一种用于清理维护蓄电池电极柱的设备 - Google Patents

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CN112635861A CN202110035753.6A CN202110035753A CN112635861A CN 112635861 A CN112635861 A CN 112635861A CN 202110035753 A CN202110035753 A CN 202110035753A CN 112635861 A CN112635861 A CN 112635861A
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Abstract

本发明公开的一种用于清理维护蓄电池电极柱的设备，包括设备箱体，所述设备箱体下侧端壁固定连接有活动腔，所述活动腔下侧端面固定连接有抽水箱，所述抽水箱上设有辅助装置，本发明的一种用于清理维护蓄电池电极柱的设备，通过加热腔对水流进行加热，从而提高清理电极柱表面氧化物效果，利用电机驱动工作装置，从而使螺母带动清理箱位移，进行间距调整，增加不同蓄电池表面电极柱清理使用性，通过清理箱包围电极柱，配合活塞结构进行浇水从而进行转动清理，去除电极柱表面氧化物，当清洗完成后，利用加热腔内余留热气对电极柱表面进行风干处理，同时将防锈剂均匀涂抹在电极柱表面，完成对电极柱的维护处理，提高清理效果。

Description

一种用于清理维护蓄电池电极柱的设备
技术领域
本发明涉及蓄电池领域，具体为一种用于清理维护蓄电池电极柱的设备。
背景技术
蓄电池是一种贮存化学能量，必要时可以放出电能的电气化学设备。当蓄电池在长期使用时，正负电极柱表面容易氧化产生腐蚀，对电极柱的导电性能产生影响，造成通电困难，使用人力去清理，比较费时费力，并且表面的氧化物对人体也有所危害，本发明阐明的一种能够解决上述问题的设备。
发明内容
技术问题：蓄电池在长期使用时，正负电极柱表面容易氧化产生腐蚀，对电极柱的导电性能产生影响，造成通电困难，使用人力去清理，比较费时费力，并且表面的氧化物对人体也有所危害。
为解决上述问题，本例设计了一种用于清理维护蓄电池电极柱的设备，本例的一种用于清理维护蓄电池电极柱的设备，包括设备箱体，所述设备箱体下侧端壁固定连接有活动腔，所述活动腔下侧端面固定连接有抽水箱，所述抽水箱上设有辅助装置，所述辅助装置用于加热水流以及维护处理，所述辅助装置包括转动连接在所述抽水箱右侧端壁且向右延伸的花键轴，所述花键轴左侧端面固定连接有叶片齿轮，所述花键轴右侧端面固定连接有第一花键，所述活动腔下侧端面滑动连接有辅助电机，所述辅助电机上动力连接有左右延伸的辅助电机轴，所述辅助电机轴与所述第一花键可连接传动，所述抽水箱前侧端壁固定连接有输入管，所述抽水箱后侧端壁固定连接有送水管，所述设备箱体前侧端壁固定连接有加热腔，所述加热腔上侧端面固定连接有所述送水管，所述加热腔上侧端面固定连接有加热棒与通气孔，所述加热腔后侧端面固定连接有进水管，所述活动腔下侧端面固定连接有活塞箱，所述活塞箱左侧端壁固定连接有所述进水管，所述活塞箱内设有喷洒装置，所述喷洒装置用于喷洒水流以及其他物质，所述喷洒装置内设有喷洒轴，所述喷洒轴上固定连接有第一副锥齿轮，所述辅助电机轴右侧端面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第一副锥齿轮可啮合连接，所述辅助装置可通过所述第一锥齿轮与所述第一副锥齿轮啮合连接将动力传递给所述喷洒装置进行喷洒，所述设备箱体内固定连接有工作腔，所述工作腔上侧端面固定连接有升降液压缸，所述升降液压缸下侧端面固定连接有工作箱，所述工作箱内设有工作装置，所述工作装置用于清理电极柱。
可优选地，所述工作腔下侧端面滑动连接有压力板，所述压力板下侧端面固定连接有第一拉紧绳，所述压力板下侧端面与所述工作腔下侧端面之间固定连接有压力弹簧，所述工作腔下侧端面固定连接有废水管，所述废水管下侧端面固定连接有废水腔，所述活动腔前侧端面固定连接有移动腔，所述移动腔内滑动连接有支撑杆，所述辅助电机前侧端面固定连接有所述支撑杆，所述支撑杆左侧端面固定连接有第二拉紧绳，所述支撑杆左侧端面与所述移动腔左侧端面之间固定连接有切换弹簧，所述设备箱体下侧端壁固定连接有第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动连接有第一开关板，所述第一开关板滑动连接在所述进水管内，所述第一开关板下侧端面固定连接有所述第二拉紧绳，所述第一开关板下侧端面与所述第一滑动腔下侧端面之间固定连接有第一弹簧。
可优选地，所述设备箱体前侧端壁固定连接有第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动连接有第二开关板，所述第二开关板滑动连接在所述送水管内，所述第二开关板后侧端面固定连接有所述第一拉紧绳，所述第二开关板后侧端面与所述第二滑动腔后侧端面之间固定连接有第二弹簧，所述加热腔下侧端面固定连接有线绳，所述加热腔前侧端面滑动连接有浮块，所述浮块下侧端面固定连接有所述线绳，所述加热腔前侧端面滑动连接有触压块，所述触压块前侧端面固定连接有第三拉紧绳，所述触压块前侧端面与所述加热腔前侧端面之间固定连接有触压弹簧，所述进水管上侧端面固定连接有排出管，所述排出管上固定连接有辅助单向阀，所述排出管上侧端面固定连接有存放腔，所述设备箱体前侧端壁固定连接有第三滑动腔，所述第三滑动腔内滑动连接有第三开关板，所述第三开关板滑动连接在所述排出管内，所述第三开关板前侧端面固定连接有所述第三拉紧绳，所述第三开关板前侧端面与所述第三滑动腔前侧端面之间固定连接有第三弹簧。
可优选地，所述喷洒装置包括固定连接在所述活动腔下侧端面的活塞箱，所述活塞箱左侧端壁固定连接有所述进水管，所述进水管上固定连接有第一单向阀，所述活塞箱左侧端壁固定连接有出水管，所述出水管上固定连接有第二单向阀，所述活塞箱内滑动连接有活塞，所述活塞右侧端面固定连接有活塞杆，所述活塞杆右侧端面固定连接有触压板，所述触压板左侧端面与所述活塞箱右侧端壁之间固定连接有复位弹簧，所述活动腔前侧端面转动连接有向后延伸的所述喷洒轴，所述喷洒轴上固定连接有凸轮，所述凸轮转动可抵触所述触压板，所述喷洒轴上固定连接有所述第一副锥齿轮，所述第一副锥齿轮与所述第一锥齿轮之间可啮合连接。
可优选地，所述工作装置包括固定连接在所述升降液压缸下侧端面的所述工作箱，所述工作箱上侧端壁固定连接有传动腔，所述传动腔后侧端面滑动连接有工作电机，所述传动腔下侧端面固定连接有切换液压缸，所述切换液压缸上侧端面固定连接有支撑块，所述支撑块后侧端面固定连接有所述工作电机，所述工作电机下侧端面动力连接有向下延伸的工作电机轴，所述工作电机轴上固定连接有第二锥齿轮，所述传动腔左右两侧端面转动连接有左右延伸且左右对称的丝杆，为后续简明描述，以左侧所述丝杆进行具体叙述，所述丝杆右侧端面固定连接有第二副锥齿轮，所述第二副锥齿轮与所述第二锥齿轮之间可啮合连接，所述丝杆上转动连接有螺母，所述螺母下侧端面转动连接有向下延伸的工作轴，所述工作轴下侧端面固定连接有清理箱，所述清理箱下侧端壁固定连接有清洁腔，所述清洁腔上侧端面固定连接有喷头，所述喷头上固定连接有所述出水管，所述清洁腔左右两侧端面固定连接有左右对称的第四弹簧，所述第四弹簧上固定连接有左右对称的清洁块，所述清洁腔下侧端面固定连接有第五弹簧，所述第五弹簧下侧端面固定连接有环形清洁轮，所述工作电机轴下侧端面固定连接有第二花键，所述工作箱下侧端壁固定连接有运动腔，所述运动腔下侧端面转动连接有向上延伸的辅助轴，所述辅助轴与所述第二花键之间可连接传动，所述辅助轴上固定连接有上下对称的带轮，所述工作轴上固定连接有左右对称的副带轮，所述副带轮与所述带轮之间转动连接有V带，所述辅助轴上固定连接有离心轮，所述离心轮上滑动连接有离心块，所述离心块与所述离心轮之间固定连接有离心弹簧，所述运动腔前侧端面滑动连接有触发块，所述触发块前侧端面固定连接有所述第二拉紧绳，所述触发块前侧端面与所述运动腔前侧端面之间固定连接有触发弹簧。
本发明的有益效果是：本发明的一种用于清理维护蓄电池电极柱的设备，通过加热腔对水流进行加热，从而提高清理电极柱表面氧化物效果，利用电机驱动工作装置，从而使螺母带动清理箱位移，进行间距调整，增加不同蓄电池表面电极柱清理使用性，通过清理箱包围电极柱，配合活塞结构进行浇水从而进行转动清理，去除电极柱表面氧化物，当清洗完成后，利用加热腔内余留热气对电极柱表面进行风干处理，同时将防锈剂均匀涂抹在电极柱表面，完成对电极柱的维护处理，提高清理效果。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种用于清理维护蓄电池电极柱的设备的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图2的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图；
图5为图1的“D-D”方向的结构示意图；
图6为图1的“E-E”方向的结构示意图；
图7为图1的“F”处的结构放大示意图；
图8为图1的“G”处的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种用于清理维护蓄电池电极柱的设备，主要应用于蓄电池电极柱清理和维护，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种用于清理维护蓄电池电极柱的设备，包括设备箱体11，所述设备箱体11下侧端壁固定连接有活动腔38，所述活动腔38下侧端面固定连接有抽水箱42，所述抽水箱42上设有辅助装置101，所述辅助装置101用于加热水流以及维护处理，所述辅助装置101包括转动连接在所述抽水箱42右侧端壁且向右延伸的花键轴45，所述花键轴45左侧端面固定连接有叶片齿轮43，所述花键轴45右侧端面固定连接有第一花键46，所述活动腔38下侧端面滑动连接有辅助电机52，所述辅助电机52上动力连接有左右延伸的辅助电机轴53，所述辅助电机轴53与所述第一花键46可连接传动，所述抽水箱42前侧端壁固定连接有输入管44，所述抽水箱42后侧端壁固定连接有送水管41，所述设备箱体11前侧端壁固定连接有加热腔67，所述加热腔67上侧端面固定连接有所述送水管41，所述加热腔67上侧端面固定连接有加热棒66与通气孔68，所述加热腔67后侧端面固定连接有进水管36，所述活动腔38下侧端面固定连接有活塞箱35，所述活塞箱35左侧端壁固定连接有所述进水管36，所述活塞箱35内设有喷洒装置102，所述喷洒装置102用于喷洒水流以及其他物质，所述喷洒装置102内设有喷洒轴30，所述喷洒轴30上固定连接有第一副锥齿轮55，所述辅助电机轴53右侧端面固定连接有第一锥齿轮54，所述第一锥齿轮54与所述第一副锥齿轮55可啮合连接，所述辅助装置101可通过所述第一锥齿轮54与所述第一副锥齿轮55啮合连接将动力传递给所述喷洒装置102进行喷洒，所述设备箱体11内固定连接有工作腔17，所述工作腔17上侧端面固定连接有升降液压缸22，所述升降液压缸22下侧端面固定连接有工作箱18，所述工作箱18内设有工作装置103，所述工作装置103用于清理电极柱。
有益地，所述工作腔17下侧端面滑动连接有压力板14，所述压力板14下侧端面固定连接有第一拉紧绳13，所述压力板14下侧端面与所述工作腔17下侧端面之间固定连接有压力弹簧15，所述工作腔17下侧端面固定连接有废水管16，所述废水管16下侧端面固定连接有废水腔12，所述活动腔38前侧端面固定连接有移动腔51，所述移动腔51内滑动连接有支撑杆50，所述辅助电机52前侧端面固定连接有所述支撑杆50，所述支撑杆50左侧端面固定连接有第二拉紧绳49，所述支撑杆50左侧端面与所述移动腔51左侧端面之间固定连接有切换弹簧48，所述设备箱体11下侧端壁固定连接有第一滑动腔59，所述第一滑动腔59内滑动连接有第一开关板58，所述第一开关板58滑动连接在所述进水管36内，所述第一开关板58下侧端面固定连接有所述第二拉紧绳49，所述第一开关板58下侧端面与所述第一滑动腔59下侧端面之间固定连接有第一弹簧57。
有益地，所述设备箱体11前侧端壁固定连接有第二滑动腔69，所述第二滑动腔69内滑动连接有第二开关板70，所述第二开关板70滑动连接在所述送水管41内，所述第二开关板70后侧端面固定连接有所述第一拉紧绳13，所述第二开关板70后侧端面与所述第二滑动腔69后侧端面之间固定连接有第二弹簧71，所述加热腔67下侧端面固定连接有线绳60，所述加热腔67前侧端面滑动连接有浮块64，所述浮块64下侧端面固定连接有所述线绳60，所述加热腔67前侧端面滑动连接有触压块61，所述触压块61前侧端面固定连接有第三拉紧绳62，所述触压块61前侧端面与所述加热腔67前侧端面之间固定连接有触压弹簧63，所述进水管36上侧端面固定连接有排出管73，所述排出管73上固定连接有辅助单向阀76，所述排出管73上侧端面固定连接有存放腔72，所述设备箱体11前侧端壁固定连接有第三滑动腔75，所述第三滑动腔75内滑动连接有第三开关板74，所述第三开关板74滑动连接在所述排出管73内，所述第三开关板74前侧端面固定连接有所述第三拉紧绳62，所述第三开关板74前侧端面与所述第三滑动腔75前侧端面之间固定连接有第三弹簧65。
有益地，所述喷洒装置102包括固定连接在所述活动腔38下侧端面的活塞箱35，所述活塞箱35左侧端壁固定连接有所述进水管36，所述进水管36上固定连接有第一单向阀37，所述活塞箱35左侧端壁固定连接有出水管39，所述出水管39上固定连接有第二单向阀40，所述活塞箱35内滑动连接有活塞34，所述活塞34右侧端面固定连接有活塞杆32，所述活塞杆32右侧端面固定连接有触压板31，所述触压板31左侧端面与所述活塞箱35右侧端壁之间固定连接有复位弹簧33，所述活动腔38前侧端面转动连接有向后延伸的所述喷洒轴30，所述喷洒轴30上固定连接有凸轮56，所述凸轮56转动可抵触所述触压板31，所述喷洒轴30上固定连接有所述第一副锥齿轮55，所述第一副锥齿轮55与所述第一锥齿轮54之间可啮合连接。
有益地，所述工作装置103包括固定连接在所述升降液压缸22下侧端面的所述工作箱18，所述工作箱18上侧端壁固定连接有传动腔27，所述传动腔27后侧端面滑动连接有工作电机25，所述传动腔27下侧端面固定连接有切换液压缸83，所述切换液压缸83上侧端面固定连接有支撑块84，所述支撑块84后侧端面固定连接有所述工作电机25，所述工作电机25下侧端面动力连接有向下延伸的工作电机轴26，所述工作电机轴26上固定连接有第二锥齿轮28，所述传动腔27左右两侧端面转动连接有左右延伸且左右对称的丝杆20，为后续简明描述，以左侧所述丝杆20进行具体叙述，所述丝杆20右侧端面固定连接有第二副锥齿轮24，所述第二副锥齿轮24与所述第二锥齿轮28之间可啮合连接，所述丝杆20上转动连接有螺母21，所述螺母21下侧端面转动连接有向下延伸的工作轴19，所述工作轴19下侧端面固定连接有清理箱90，所述清理箱90下侧端壁固定连接有清洁腔86，所述清洁腔86上侧端面固定连接有喷头91，所述喷头91上固定连接有所述出水管39，所述清洁腔86左右两侧端面固定连接有左右对称的第四弹簧88，所述第四弹簧88上固定连接有左右对称的清洁块89，所述清洁腔86下侧端面固定连接有第五弹簧87，所述第五弹簧87下侧端面固定连接有环形清洁轮85，所述工作电机轴26下侧端面固定连接有第二花键95，所述工作箱18下侧端壁固定连接有运动腔29，所述运动腔29下侧端面转动连接有向上延伸的辅助轴77，所述辅助轴77与所述第二花键95之间可连接传动，所述辅助轴77上固定连接有上下对称的带轮92，所述工作轴19上固定连接有左右对称的副带轮94，所述副带轮94与所述带轮92之间转动连接有V带93，所述辅助轴77上固定连接有离心轮78，所述离心轮78上滑动连接有离心块81，所述离心块81与所述离心轮78之间固定连接有离心弹簧82，所述运动腔29前侧端面滑动连接有触发块79，所述触发块79前侧端面固定连接有所述第二拉紧绳49，所述触发块79前侧端面与所述运动腔29前侧端面之间固定连接有触发弹簧80。
以下结合图1至图8对本文中的一种用于清理维护蓄电池电极柱的设备的使用步骤进行详细说明：
开始前，所述第一拉紧绳13处于拉紧状态，所述压力弹簧15处于拉伸状态，所述第二弹簧71处于压缩状态，所述第二开关板70与所述送水管41未接通，所述浮块64抵触所述触压块61，所述第三拉紧绳62处于拉松状态，所述触压弹簧63处于压缩状态，所述第三弹簧65处于拉伸状态，所述第三开关板74与所述排出管73接通，所述第二副锥齿轮24与所述第二锥齿轮28处于啮合连接，所述第二花键95与所述辅助轴77未连接，所述离心弹簧82处于正常状态，所述触发弹簧80处于拉伸状态，所述第二拉紧绳49处于拉紧状态，所述切换弹簧48处于压缩状态，所述第一花键46与所述辅助电机轴53处于连接，所述第一锥齿轮54与所述第一副锥齿轮55未啮合，所述第一弹簧57处于压缩状态，所述第一开关板58与所述进水管36未接通，所述复位弹簧33处于拉伸状态，所述第四弹簧88与所述第五弹簧87处于拉伸状态。
设备开始工作，将蓄电池放置于所述压力板14上侧中心，所述压力板14受到压力，所述压力弹簧15变为压缩状态，所述第一拉紧绳13变为拉松状态，所述第二弹簧71变为拉伸状态，所述第二开关板70与所述送水管41接通，启动所述辅助电机52，所述辅助电机52带动所述辅助电机轴53转动，所述辅助电机轴53通过所述第一花键46连接带动所述花键轴45转动，所述花键轴45带动所述叶片齿轮43转动，所述叶片齿轮43转动产生压力，通过所述输入管44进行吸水，再通过所述送水管41将水输送到所述加热腔67内，所述加热棒66开启，对所述加热腔67内的水流进行加热处理，为后续清理电极柱做准备，同时所述浮块64在浮力作用下随着水流向上运动，所述触压块61取消抵触，所述触压弹簧63变为拉伸状态，所述第三拉紧绳62变为拉紧状态，所述第三弹簧65变为压缩状态，所述第三开关板74与所述排出管73变为未接通。
当所述加热腔67内水流进行加热同时，启动所述工作电机25，所述工作电机25带动所述工作电机轴26转动，所述工作电机轴26带动所述第二锥齿轮28转动，所述第二锥齿轮28带动所述第二副锥齿轮24转动，所述第二副锥齿轮24带动所述丝杆20转动，所述丝杆20带动所述螺母21运动，所述螺母21通过所述工作轴19连接带动所述清理箱90运动，从而根据不同蓄电池上侧的电极柱间距进行位置调节，启动所述升降液压缸22，所述升降液压缸22带动所述工作箱18向下运动，从而所述工作箱18带动所述清理箱90向下运动，使所述清理箱90包围住蓄电池上侧的电极柱，电极柱进入到所述清洁腔86内，通过所述第四弹簧88与所述第五弹簧87的弹性性能，使所述清洁块89不断抵触电极柱外侧，所述环形清洁轮85抵触电极柱下侧缝隙，从而更好清除电极柱表面以及周围氧化物，启动所述切换液压缸83，所述切换液压缸83通过所述支撑块84连接带动所述工作电机25向下运动，所述第二锥齿轮28与所述第二副锥齿轮24脱离啮合，所述第二花键95与所述辅助轴77变为连接状态，所述工作电机轴26通过所述第二花键95连接带动所述辅助轴77转动，所述辅助轴77带动所述带轮92转动，所述带轮92通过所述V带93连接带动所述副带轮94转动，所述副带轮94带动所述工作轴19转动，所述工作轴19带动所述清理箱90转动，所述清理箱90带动所述清洁块89与所述环形清洁轮85转动，从而对电极柱外侧以及周围进行擦除，去除电极柱表面氧化物。
同时所述辅助轴77带动所述离心轮78转动，所述离心轮78转动产生离心力，所述离心块81在离心力作用下向外甩出，所述离心弹簧82变为拉伸状态，所述离心块81转动抵触所述触发块79，所述触发弹簧80变为压缩状态，所述第二拉紧绳49变为拉松状态，所述切换弹簧48变为拉伸状态，所述切换弹簧48带动所述支撑杆50向右云的，所述支撑杆50带动所述辅助电机52向右运动，所述第一花键46与所述辅助电机轴53脱离连接，所述第一锥齿轮54与所述第一副锥齿轮55变为啮合连接，所述第一弹簧57变为拉伸状态，所述第一开关板58与所述进水管36接通，启动所述辅助电机52，所述辅助电机52带动所述辅助电机轴53转动，所述辅助电机轴53带动所述第一锥齿轮54转动，所述第一锥齿轮54带动所述第一副锥齿轮55转动，所述第一副锥齿轮55带动所述喷洒轴30转动，所述喷洒轴30带动所述凸轮56转动，所述凸轮56转动抵触所述触压板31，向下复位弹簧33变为压缩状态，所述触压板31通过所述活塞杆32连接带动所述活塞34向左运动，当所述凸轮56转动不抵触所述触压板31时，所述复位弹簧33变回拉伸状态，所述触压板31通过是活塞杆32连接带动所述活塞34向右运动，通过所述凸轮56不断转动，实现所述活塞34左右往复运动，当所述活塞34向右运动时，所述第一单向阀37开启，所述第二单向阀40关闭，所述加热腔67内的热水通过所述进水管36输送到所述活塞箱35内，所述活塞34向左运动时，所述第一单向阀37关闭，所述第二单向阀40开启，所述活塞箱35内的热水通过所述出水管39输送到所述喷头91处，所述喷头91对所述清洁腔86内的电极柱进行喷洒，协助所述清洁块89与所述环形清洁轮85清除，加快去污速度，提高清理效率。
当所述加热腔67内的热水进行清理完成后，所述喷头91继续转动，所述浮块64向下运动进行复位，所述浮块64重新抵触所述触压块61，所述触压弹簧63变回压缩状态，所述第三拉紧绳62变回拉松状态，所述第三弹簧65变回拉伸状态，所述第三开关板74与所述排出管73接通，所述活塞34继续进行往复运动，从而通过所述进水管36与所述出水管39将所述加热腔67内的热水存留的热气以及所述通气孔68接通的空气输送到所述喷头91处，对所述清洁腔86内完成清理的电极柱进行烘干处理，去除电极柱便面残留的水渍，同时所述辅助单向阀76开启，所述存放腔72内的防锈剂通过所述排出管73输送到所述进水管36内，从而输送到所述喷头91处，对所述清洁腔86内的电极柱进行喷洒防锈剂，配合所述清洁块89与所述环形清洁轮85进行均匀涂抹，完成对蓄电池电极柱的维护作业，预防电极柱后续工作氧化，提高蓄电池使用寿命。
本发明的有益效果是：本发明的一种用于清理维护蓄电池电极柱的设备，通过加热腔对水流进行加热，从而提高清理电极柱表面氧化物效果，利用电机驱动工作装置，从而使螺母带动清理箱位移，进行间距调整，增加不同蓄电池表面电极柱清理使用性，通过清理箱包围电极柱，配合活塞结构进行浇水从而进行转动清理，去除电极柱表面氧化物，当清洗完成后，利用加热腔内余留热气对电极柱表面进行风干处理，同时将防锈剂均匀涂抹在电极柱表面，完成对电极柱的维护处理，提高清理效果。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (5)

1.一种用于清理维护蓄电池电极柱的设备，包括设备箱体，其特征在于：所述设备箱体下侧端壁固定连接有活动腔，所述活动腔下侧端面固定连接有抽水箱，所述抽水箱上设有辅助装置，所述辅助装置用于加热水流以及维护处理，所述辅助装置包括转动连接在所述抽水箱右侧端壁且向右延伸的花键轴，所述花键轴左侧端面固定连接有叶片齿轮，所述花键轴右侧端面固定连接有第一花键，所述活动腔下侧端面滑动连接有辅助电机，所述辅助电机上动力连接有左右延伸的辅助电机轴，所述辅助电机轴与所述第一花键可连接传动，所述抽水箱前侧端壁固定连接有输入管，所述抽水箱后侧端壁固定连接有送水管，所述设备箱体前侧端壁固定连接有加热腔，所述加热腔上侧端面固定连接有所述送水管，所述加热腔上侧端面固定连接有加热棒与通气孔，所述加热腔后侧端面固定连接有进水管，所述活动腔下侧端面固定连接有活塞箱，所述活塞箱左侧端壁固定连接有所述进水管，所述活塞箱内设有喷洒装置，所述喷洒装置用于喷洒水流以及其他物质，所述喷洒装置内设有喷洒轴，所述喷洒轴上固定连接有第一副锥齿轮，所述辅助电机轴右侧端面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第一副锥齿轮可啮合连接，所述辅助装置可通过所述第一锥齿轮与所述第一副锥齿轮啮合连接将动力传递给所述喷洒装置进行喷洒，所述设备箱体内固定连接有工作腔，所述工作腔上侧端面固定连接有升降液压缸，所述升降液压缸下侧端面固定连接有工作箱，所述工作箱内设有工作装置，所述工作装置用于清理电极柱。
2.如权利要求1所述的一种用于清理维护蓄电池电极柱的设备，其特征在于：所述工作腔下侧端面滑动连接有压力板，所述压力板下侧端面固定连接有第一拉紧绳，所述压力板下侧端面与所述工作腔下侧端面之间固定连接有压力弹簧，所述工作腔下侧端面固定连接有废水管，所述废水管下侧端面固定连接有废水腔，所述活动腔前侧端面固定连接有移动腔，所述移动腔内滑动连接有支撑杆，所述辅助电机前侧端面固定连接有所述支撑杆，所述支撑杆左侧端面固定连接有第二拉紧绳，所述支撑杆左侧端面与所述移动腔左侧端面之间固定连接有切换弹簧，所述设备箱体下侧端壁固定连接有第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动连接有第一开关板，所述第一开关板滑动连接在所述进水管内，所述第一开关板下侧端面固定连接有所述第二拉紧绳，所述第一开关板下侧端面与所述第一滑动腔下侧端面之间固定连接有第一弹簧。
3.如权利要求1所述的一种用于清理维护蓄电池电极柱的设备，其特征在于：所述设备箱体前侧端壁固定连接有第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动连接有第二开关板，所述第二开关板滑动连接在所述送水管内，所述第二开关板后侧端面固定连接有所述第一拉紧绳，所述第二开关板后侧端面与所述第二滑动腔后侧端面之间固定连接有第二弹簧，所述加热腔下侧端面固定连接有线绳，所述加热腔前侧端面滑动连接有浮块，所述浮块下侧端面固定连接有所述线绳，所述加热腔前侧端面滑动连接有触压块，所述触压块前侧端面固定连接有第三拉紧绳，所述触压块前侧端面与所述加热腔前侧端面之间固定连接有触压弹簧，所述进水管上侧端面固定连接有排出管，所述排出管上固定连接有辅助单向阀，所述排出管上侧端面固定连接有存放腔，所述设备箱体前侧端壁固定连接有第三滑动腔，所述第三滑动腔内滑动连接有第三开关板，所述第三开关板滑动连接在所述排出管内，所述第三开关板前侧端面固定连接有所述第三拉紧绳，所述第三开关板前侧端面与所述第三滑动腔前侧端面之间固定连接有第三弹簧。
4.如权利要求1所述的一种用于清理维护蓄电池电极柱的设备，其特征在于：所述喷洒装置包括固定连接在所述活动腔下侧端面的活塞箱，所述活塞箱左侧端壁固定连接有所述进水管，所述进水管上固定连接有第一单向阀，所述活塞箱左侧端壁固定连接有出水管，所述出水管上固定连接有第二单向阀，所述活塞箱内滑动连接有活塞，所述活塞右侧端面固定连接有活塞杆，所述活塞杆右侧端面固定连接有触压板，所述触压板左侧端面与所述活塞箱右侧端壁之间固定连接有复位弹簧，所述活动腔前侧端面转动连接有向后延伸的所述喷洒轴，所述喷洒轴上固定连接有凸轮，所述凸轮转动可抵触所述触压板，所述喷洒轴上固定连接有所述第一副锥齿轮，所述第一副锥齿轮与所述第一锥齿轮之间可啮合连接。
5.如权利要求1所述的一种用于清理维护蓄电池电极柱的设备，其特征在于：所述工作装置包括固定连接在所述升降液压缸下侧端面的所述工作箱，所述工作箱上侧端壁固定连接有传动腔，所述传动腔后侧端面滑动连接有工作电机，所述传动腔下侧端面固定连接有切换液压缸，所述切换液压缸上侧端面固定连接有支撑块，所述支撑块后侧端面固定连接有所述工作电机，所述工作电机下侧端面动力连接有向下延伸的工作电机轴，所述工作电机轴上固定连接有第二锥齿轮，所述传动腔左右两侧端面转动连接有左右延伸且左右对称的丝杆，为后续简明描述，以左侧所述丝杆进行具体叙述，所述丝杆右侧端面固定连接有第二副锥齿轮，所述第二副锥齿轮与所述第二锥齿轮之间可啮合连接，所述丝杆上转动连接有螺母，所述螺母下侧端面转动连接有向下延伸的工作轴，所述工作轴下侧端面固定连接有清理箱，所述清理箱下侧端壁固定连接有清洁腔，所述清洁腔上侧端面固定连接有喷头，所述喷头上固定连接有所述出水管，所述清洁腔左右两侧端面固定连接有左右对称的第四弹簧，所述第四弹簧上固定连接有左右对称的清洁块，所述清洁腔下侧端面固定连接有第五弹簧，所述第五弹簧下侧端面固定连接有环形清洁轮，所述工作电机轴下侧端面固定连接有第二花键，所述工作箱下侧端壁固定连接有运动腔，所述运动腔下侧端面转动连接有向上延伸的辅助轴，所述辅助轴与所述第二花键之间可连接传动，所述辅助轴上固定连接有上下对称的带轮，所述工作轴上固定连接有左右对称的副带轮，所述副带轮与所述带轮之间转动连接有V带，所述辅助轴上固定连接有离心轮，所述离心轮上滑动连接有离心块，所述离心块与所述离心轮之间固定连接有离心弹簧，所述运动腔前侧端面滑动连接有触发块，所述触发块前侧端面固定连接有所述第二拉紧绳，所述触发块前侧端面与所述运动腔前侧端面之间固定连接有触发弹簧。
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